【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铌铁矿冶炼设备领域，尤其涉及一种铌铁合金料投料装置。
技术介绍
1、铌钽矿物属于难分解的矿物之一，根据钽铌在无机盐中的溶解度可以看出，无机盐中能用于分解精矿和作为铌钽湿法分离体系的只能是铌钽溶解度较高的氢氟酸，其次是硫酸，目前，中国钽铌湿法冶炼行业均采用成熟的氢氟酸-硫酸分解工艺。随着铌钽矿资源的日益匮乏，铌钽废料的综合回收是补充铌钽矿匮乏的途径之一，而铌铁合金废料已经成为钽铌湿法冶炼的重要原料之一。
2、铌铁合金是以铌和铁为主要组成元素的一种合金，当投入到氢氟酸-硫酸混合酸中能够剧烈反应，产生大量的气体，其中具有爆炸性质的氢气，当生产工艺控制过于粗糙易造成排风管，甚至分解槽的爆炸，目前，钽铌湿法冶炼行业铌铁原料酸分解工序均采用传统的手动人工投料，整个投矿生产过程中需要操作者根据尾气处理效果、分解槽内白色雾气浓度等经验来判断是否继续投放，具有以下缺点：1、需要操作者有丰富的经验，否则容易造成操作者投放错误判断，短时间过量投放易造成或大或小的爆炸风险；2、操作者在分解槽边站立作业，当抽风管堵塞等原因造成爆炸时，操作者具有人身危险；3、人工投料为人工判断，生产安全和操作者精神面貌很大关联，很难按照合金矿定时定量投放标准持续衡量投矿，易造成酸分解产生气体量或大或小，当气量大时候有爆炸安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铌铁合金料投料装置。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
3、一种铌铁合金料投料装置，包括供铌铁合金料进行酸分解反应的分解槽、水泥楼板，水泥楼板上设有圆形通孔，所述分解槽的顶部位于圆形通孔中，所述分解槽的顶部安装有下料漏斗，所述水泥楼板上安放有输送机支架，所述输送机支架的顶端安装有用于输送铌铁合金料的带式输送机，所述带式输送机的一侧安装有用于驱动带式输送机运转的变频电机，所述带式输送机的出料端伸入下料漏斗中，所述带式输送机的上料端顶部安装有漏斗支架，所述漏斗支架上安装有用于容纳粉末状铌铁合金料的备料漏斗，所述备料漏斗的底部设置有朝向分解槽的倾斜的下料口，所述输送机支架中安装有变频器和时间继电器，所述变频器的输出端用电缆与变频电机连接，所述变频器的输入端用电缆与时间继电器的输出端连接。
4、进一步的，所述输送机支架的底部安装有两组对称的可移动升降支架。
5、其中，每组所述可移动升降支架包括上限位板、下限位板、螺母、安装板、轮轴、滚轮，所述上限位板和下限位板分别用螺丝安装在输送机支架上，并且所述上限位板与下限位板上下平行，所述螺母夹在上限位板与下限位板之间，所述螺母的外侧固接有三根按照环形阵列排布的连杆，三根所述连杆的末端固接一个与螺母同轴的圆环，所述安装板的顶端中心固接一根垂直于安装板的螺杆，所述螺杆与螺母相螺合，所述安装板的底端安装有两个第一带座轴承，所述轮轴过盈安装在第一带座轴承的轴承内圈中，所述轮轴的两头分别安装一只滚轮。
6、其中，所述安装板的顶端与下限位板的底端抵接时，所述滚轮的底端高于输送机支架的底端，即所述滚轮与水泥楼板分离。
7、其中，所述带式输送机倾斜5-10°，并且所述带式输送机的出料端高于带式输送机的上料端。
8、其中，所述下料漏斗靠近带式输送机的一侧设有下凹的缺口，所述下料漏斗的左右两侧分别设有一个下凹的u型口，所述带式输送机上料端的从动辊的两头分别位于两个u型口中，所述带式输送机上料端的输送带位于缺口中。
9、其中，所述漏斗支架为方环形，所述备料漏斗的外侧固接有喇叭口型的支撑环，所述支撑环的外侧固接有四个按照环形阵列排布的耳式支座，所述耳式支座用螺丝与漏斗支架连接。
10、其中，所述下料口所在平面与备料漏斗的中心轴之间所夹锐角为30°。
11、本技术的有益效果是：通过时间继电器设定带式输送机的运行/停止时间，通过变频器控制变频电机驱动带式输送机的运转速度，通过备料漏斗底部倾斜的下料口向带式输送机布料，以上三者相配合实现均匀稳定、按时按量、自动的向分解槽中投放铌铁合金料，致使分解槽中整个酸分解过程反应均衡，气体量得以控制，分解槽内不满足氢气爆炸条件或者各个爆炸条件不同时出现，大幅度降低生产过程爆炸风险及杜绝了操作员工的人身伤害危险，同时降低劳动强度。
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1.一种铌铁合金料投料装置，包括供铌铁合金料进行酸分解反应的分解槽、水泥楼板，水泥楼板上设有圆形通孔，所述分解槽的顶部位于圆形通孔中，其特征在于：所述分解槽的顶部安装有下料漏斗，所述水泥楼板上安放有输送机支架，所述输送机支架的顶端安装有用于输送铌铁合金料的带式输送机，所述带式输送机的一侧安装有用于驱动带式输送机运转的变频电机，所述带式输送机的出料端伸入下料漏斗中，所述带式输送机的上料端顶部安装有漏斗支架，所述漏斗支架上安装有用于容纳粉末状铌铁合金料的备料漏斗，所述备料漏斗的底部设置有朝向分解槽的倾斜的下料口，所述输送机支架中安装有变频器和时间继电器，所述变频器的输出端用电缆与变频电机连接，所述变频器的输入端用电缆与时间继电器的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述输送机支架的底部安装有两组对称的可移动升降支架。
3.根据权利要求2所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：每组所述可移动升降支架包括上限位板、下限位板、螺母、安装板、轮轴、滚轮，所述上限位板和下限位板分别用螺丝安装在输送机支架上，并且所述上限位板与下限位板上下平
4.根据权利要求3所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述安装板的顶端与下限位板的底端抵接时，所述滚轮的底端高于输送机支架的底端，即所述滚轮与水泥楼板分离。
5.根据权利要求1所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述带式输送机倾斜5-10°，并且所述带式输送机的出料端高于带式输送机的上料端。
6.根据权利要求1所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述下料漏斗靠近带式输送机的一侧设有下凹的缺口，所述下料漏斗的左右两侧分别设有一个下凹的U型口，所述带式输送机上料端的从动辊的两头分别位于两个U型口中，所述带式输送机上料端的输送带位于缺口中。
7.根据权利要求1所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述漏斗支架为方环形，所述备料漏斗的外侧固接有喇叭口型的支撑环，所述支撑环的外侧固接有四个按照环形阵列排布的耳式支座，所述耳式支座用螺丝与漏斗支架连接。
8.根据权利要求1所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述下料口所在平面与备料漏斗的中心轴之间所夹锐角为30°。
...【技术特征摘要】
1.一种铌铁合金料投料装置，包括供铌铁合金料进行酸分解反应的分解槽、水泥楼板，水泥楼板上设有圆形通孔，所述分解槽的顶部位于圆形通孔中，其特征在于：所述分解槽的顶部安装有下料漏斗，所述水泥楼板上安放有输送机支架，所述输送机支架的顶端安装有用于输送铌铁合金料的带式输送机，所述带式输送机的一侧安装有用于驱动带式输送机运转的变频电机，所述带式输送机的出料端伸入下料漏斗中，所述带式输送机的上料端顶部安装有漏斗支架，所述漏斗支架上安装有用于容纳粉末状铌铁合金料的备料漏斗，所述备料漏斗的底部设置有朝向分解槽的倾斜的下料口，所述输送机支架中安装有变频器和时间继电器，所述变频器的输出端用电缆与变频电机连接，所述变频器的输入端用电缆与时间继电器的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：所述输送机支架的底部安装有两组对称的可移动升降支架。
3.根据权利要求2所述的铌铁合金料投料装置，其特征在于：每组所述可移动升降支架包括上限位板、下限位板、螺母、安装板、轮轴、滚轮，所述上限位板和下限位板分别用螺丝安装在输送机支架上，并且所述上限位板与下限位板上下平行，所述螺母夹在上限位板与下限位板之间，所述螺母的外侧固接有三根按照环形阵列排布的连杆，三根所述连杆的末端固接一个与螺母同轴的圆环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑纯彬，洪根德，月日辉，陆上臣，蔡遂良，
申请(专利权)人：广东广晟稀有金属光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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