一种合成结晶槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合成结晶槽，包括钢衬塑槽体

【技术实现步骤摘要】
一种合成结晶槽


[0001]本技术涉及结晶槽领域，尤其涉及一种合成结晶槽
。

技术介绍

[0002]在钽铌冶金中，传统的氟钽酸钾生产工艺，一般都是将钽铌矿石通过
HF
‑
H2SO4溶解，在
HF
‑
H2SO4‑
仲辛醇或甲基异丁基酮
(MIBK)
体系中萃取分离后的钽液，在加热槽中加热
、
加
HF
酸
、
加
KCl
后的结晶溶液，转入到结晶容器，先自然冷却，再强制冷却，即完成整个氟钽酸钾结晶过程
。
然后将结晶母液抽出，再将氟钽酸钾转到洗涤抽滤槽，进行洗涤
、
抽滤后烘干
、
包装
。
[0003]现有用于氟钽酸钾生产的结晶容器只能够进行氟钽酸钾合成反应后溶液的冷却结晶过程，不能够满足从氟钽酸钾反应至氟钽酸钾结晶的全过程，在合成槽中合成氟钽酸钾溶液后需要重新转入结晶槽中进行冷却结晶，容易增加氟钽酸钾溶液中的杂质，而且合成槽与结晶槽两套设备的占用场地面积大
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种合成结晶槽
。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种合成结晶槽，包括钢衬塑槽体
、
钢夹套，所述钢衬塑槽体包括钢外壳和粘接在钢外壳内侧的聚乙烯内衬，所述钢外壳自上向下依次分为圆环形的连接法兰
、
圆锥面形的槽顶
、
圆环形的槽身
、
圆锥面形的槽底
、
圆环形的出料管，所述钢夹套自上向下依次分为圆环形的连接环
、
圆环形的夹套身
、
圆锥面形的夹套底，所述连接环的内侧与槽身的顶部外侧焊接，所述夹套底的底端与出料管的顶端外侧焊接，所述槽底的外侧与夹套底的内侧之间形成一圈自下向上宽度逐渐增大的下夹套腔，所述槽身的外侧与夹套身的内侧之间形成一圈宽度相同的上夹套腔，所述上夹套腔与下夹套腔连通，所述夹套身的下部外侧焊接有与上夹套腔连通的冷媒入口法兰管，所述夹套身的上部外侧焊接有与上夹套腔连通的冷媒出口法兰管；所述槽顶上焊接有六个加料法兰管
、
一个抽风法兰管
、
一个矩形的观察筒，所述观察筒的顶部安放有观察筒盖；所述连接法兰上安装有槽盖，所述槽盖上安装有搅拌器，所述搅拌器的搅拌桨伸入钢衬塑槽体中
。
[0007]进一步的，所述钢夹套的内侧面上涂上隔热涂料形成隔热涂层
。
[0008]其中，六个所述加料法兰管分别为钽液加料法兰管
、
纯水加料法兰管
、
氢氟酸加料法兰管
、
氯化钾加料法兰管
、
蒸气加料法兰管
、
备用加料法兰管，所述备用加料法兰管的顶端安装有将备用加料法兰管堵住的封板
。
[0009]其中，所述搅拌器包括电机架
、
减速电机
、
搅拌桨，所述电机架安装在槽盖顶端，所述减速电机安装在电机架的顶端，所述减速电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌桨的搅拌轴顶部联接
。
[0010]其中，所述搅拌桨包括搅拌轴
、
上搅拌叶轮
、
下搅拌叶轮，所述上搅拌叶轮安装在
搅拌轴的中部，所述下搅拌叶轮安装在搅拌轴的下部，所述搅拌轴
、
上搅拌叶轮和下搅拌叶轮的外表面均包覆一层厚度为
10
毫米的聚乙烯保护层
。
[0011]其中，所述聚乙烯内衬的形状根据钢外壳的内侧面形状随形设计，所述聚乙烯内衬的厚度为
20
毫米
。
[0012]本技术的有益效果是：本申请的合成结晶槽能够同时与氟碳酸钾合成所需的各原料供应管道连通，并且能够通入蒸气对溶液加热进行合成反应，通过向钢夹套中通入冷媒进行氟钽酸钾溶液冷却结晶，实现同一套设备实现从氟钽酸钾反应至氟钽酸钾结晶的全过程，不需要在不同设备之间转移氟钽酸钾溶液，降低增加氟钽酸钾溶液中杂质的风险，减少设备占用场地
。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0014]图1是本技术中合成结晶槽的结构示意图；
[0015]图2是本技术中钢衬塑槽体和钢夹套固接后的俯视结构示意图；
[0016]图中标号说明：钢衬塑槽体
1、
钢夹套
2、
钢外壳
3、
聚乙烯内衬
4、
连接法兰
5、
槽顶
6、
槽身
7、
槽底
8、
出料管
9、
连接环
10、
夹套身
11、
夹套底
12、
下夹套腔
13、
上夹套腔
14、
冷媒入口法兰管
15、
冷媒出口法兰管
16、
钽液加料法兰管
17、
纯水加料法兰管
18、
氢氟酸加料法兰管
19、
氯化钾加料法兰管
20、
蒸气加料法兰管
21、
备用加料法兰管
22、
抽风法兰管
23、
观察筒
24、
封板
25、
观察筒盖
26、
钢牛腿
27、
支撑块
28、
固定板
29、
槽盖
30、
电机架
31、
减速电机
32、
搅拌轴
33、
上搅拌叶轮
34、
下搅拌叶轮
35、
聚乙烯保护层
36、
工型钢
37、
温度计安装法兰管
38。
具体实施方式
[0017]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术
。
[0018]如图1和图2所示，一种合成结晶槽，包括钢衬塑槽体
1、
钢夹套2，钢衬塑槽体1包括钢外壳3和粘接在钢外壳3内侧的聚乙烯内衬4，聚乙烯内衬4的形状根据钢外壳3的内侧面形状随形设计，聚乙烯内衬4的厚度为
20
毫米
。
[0019]钢外壳3自上向下依次分为圆环形的连接法兰
5、
圆锥面形的槽顶
6、
圆环形的槽身
7、
圆锥面形的槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合成结晶槽，其特征在于：包括钢衬塑槽体
、
钢夹套，所述钢衬塑槽体包括钢外壳和粘接在钢外壳内侧的聚乙烯内衬，所述钢外壳自上向下依次分为圆环形的连接法兰
、
圆锥面形的槽顶
、
圆环形的槽身
、
圆锥面形的槽底
、
圆环形的出料管，所述钢夹套自上向下依次分为圆环形的连接环
、
圆环形的夹套身
、
圆锥面形的夹套底，所述连接环的内侧与槽身的顶部外侧焊接，所述夹套底的底端与出料管的顶端外侧焊接，所述槽底的外侧与夹套底的内侧之间形成一圈自下向上宽度逐渐增大的下夹套腔，所述槽身的外侧与夹套身的内侧之间形成一圈宽度相同的上夹套腔，所述上夹套腔与下夹套腔连通，所述夹套身的下部外侧焊接有与上夹套腔连通的冷媒入口法兰管，所述夹套身的上部外侧焊接有与上夹套腔连通的冷媒出口法兰管；所述槽顶上焊接有六个加料法兰管
、
一个抽风法兰管
、
一个矩形的观察筒，所述观察筒的顶部安放有观察筒盖；所述连接法兰上安装有槽盖，所述槽盖上安装有搅拌器，所述搅拌器的搅拌桨伸入钢衬塑槽体中
。2.
根据权利要求1所述的合成结晶槽，其特征在于：所述钢夹套的内侧面上涂上隔热涂料形成隔热涂层
。3.
根据权利要求1所述的合成结晶槽，其特征在于：六个所述加料法兰管分别为钽液加料法兰管
、
纯水加料法兰管
、
氢氟酸加料法兰管
、
氯化钾加料法兰管
、
蒸气加料法兰管
、
备用加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明智，郑纯彬，李淳风，
申请(专利权)人：广东广晟稀有金属光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：