【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热轧带钢生产的领域，尤其是涉及一种热轧带钢生产线。
技术介绍
1、热轧带钢广泛应用于汽车、电机、化工、造船等工业部门，同时也作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料，热轧带钢在我国需求量很大，每年全国的热轧带钢总产量达到上亿吨。
2、热轧带钢常规的生产流程是在连铸车间通过连铸机将钢水连续浇筑成连续板坯，板坯切成一定长度后再运往轧钢车间进行轧制，但是连铸车间和轧钢车间之间距离较远，板坯运输至轧钢车间的过程中由于热辐射，板坯的表面温度有很大的降低，大概温降在300-500摄氏度；一般说来，钢的温度愈高，其可塑性就愈大，所需轧制力就愈小，因此需要通过加热提高钢的温度，从而提高钢的塑性，使钢变软，改善钢的轧制条件。
3、现有的板坯运至轧钢车间后先通过燃气式加热炉对板坯进行加热，板坯温度合格后再进行轧制，燃气式加热炉通常采用天然气作为原料进行加热，而我国天然气主要依靠进口且价格越来越高，并且为了达到绿色环保的要求，燃气式加热炉还需要搭配脱硫脱硝系统减少大气污染物的排放；此加热方式会提高整体生产线的投资运行成本，导致带钢...
【技术保护点】
1.一种热轧带钢生产线，其特征在于：包括依次顺序设置的连铸机(1)、摆剪装置(2)、轧制机构(7)以及卷取包装机构(11)，所述连铸机(1)、所述摆剪装置(2)、所述轧制机构(7)以及所述卷取包装机构(11)之间均通过辊道连通，所述摆剪装置(2)用于将连续板坯切断成单根板坯，所述摆剪装置(2)与所述轧制机构(7)之间设有电感应加热装置(3)，所述电感应加热装置(3)用于通过感应电流对所述单根板坯的表面进行补温；所述电感应加热装置(3)与所述轧制机构(7)之间设有移动装置(4)，所述移动装置(4)用于将所述单根板坯横移对正所述轧制机构(7)的轧线并且用于将不合格的所述单
...【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢生产线，其特征在于：包括依次顺序设置的连铸机(1)、摆剪装置(2)、轧制机构(7)以及卷取包装机构(11)，所述连铸机(1)、所述摆剪装置(2)、所述轧制机构(7)以及所述卷取包装机构(11)之间均通过辊道连通，所述摆剪装置(2)用于将连续板坯切断成单根板坯，所述摆剪装置(2)与所述轧制机构(7)之间设有电感应加热装置(3)，所述电感应加热装置(3)用于通过感应电流对所述单根板坯的表面进行补温；所述电感应加热装置(3)与所述轧制机构(7)之间设有移动装置(4)，所述移动装置(4)用于将所述单根板坯横移对正所述轧制机构(7)的轧线并且用于将不合格的所述单根板坯移出。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线，其特征在于：所述移动装置(4)与所述轧制机构(7)之间设有高压水除磷机(5)，所述高压水除磷机(5)用于将所述单根板坯的氧化层去除。
3.根据权利要求2所述的热轧带钢生产线，其特征在于：所述高压水除磷机(5)至所述轧制机构(7)之间还设有轧外电感应补热装置(6)，所述轧外电感应补热装置(6)用于将所述单根板坯逐步加热至轧制温度。
4.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线，其特征在于：所述轧制机构(7)包括依次顺序设置的粗轧机组(71)与精轧机组(72)，所述粗轧机组(71)将所述单根板坯轧制成合格的中间坯，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王洪新，田学伯，刘宁，
申请(专利权)人：中重科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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