【技术实现步骤摘要】
本技术属于折弯设备，尤其涉及一种勺子生产用快速折弯设备。
技术介绍
1、经过检索例如专利号为cn112845727a的专利公开了本专利技术公开了一种勺子生产用快速折弯设备，包括底座和放置组件，底座顶部设有放置组件；下压组件，底座顶部设有下压组件。更为优选的是，放置组件包括有：第一支撑杆，底座顶部设有第一支撑杆；第一旋转轴，第一支撑杆上转动式设有第一旋转轴；放置台，第一旋转轴上部间隔均匀设有放置台；第二锥齿轮，第一旋转轴下部设有第二锥齿轮；第二支撑杆，底座顶部设有第二支撑杆；第一锥齿轮，第二支撑杆转动式设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；棘齿轮，第二支撑杆上部转动式设有棘齿轮；传动组件，棘齿轮与第一锥齿轮之间连接有传动组件。
2、现阶段的勺子生产用快速折弯设备大多需要人工进行投料，工作效率低并且极易产生人身安全危害，且只能做单一类型，现需要一种可拆卸的折弯模具、设置有安全措施和送料和收料机构的勺子生产用快速折弯设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可拆卸的折弯模具、设置有安全措施和送料和收料机构的勺子生产用快速折弯设备。
2、本技术采用的技术方案如下：一种勺子生产用快速折弯设备，包括基座、支撑板、送料组件、按压组件、冲压组件和拨压组件，所述支撑板设于基座的一侧，所述送料组件设于基座的上部，所述按压组件设于支撑板的一侧，所述冲压组件设于支撑板的一侧，所述拨压组件设于支撑板的一侧，所述送料组件包括旋转电机、隔板、凹槽一
3、进一步地，所述按压组件包括凹槽三、支撑架、按压杆、皮带三和凹槽四，所述凹槽三对称设于支撑板靠近基座的一侧，所述支撑架滑设于凹槽三的内部，所述按压杆设于支撑架的一侧，所述皮带三设于按压杆之间，所述凹槽四排列设于皮带三的上部，所述凹槽三外部排列设有固定栓，所述冲压组件包括次齿轮二、次动轮一、传动杆四、冲压块、按压块、底板和凹槽五，所述次齿轮二设于动力杆一的顶端，所述次动轮一设于次齿轮二的一侧，所述传动杆四设于次动轮的一侧，所述支撑块环设于传动杆四的上部，所述冲压块设于支撑块的顶端，所述底板设于基座的下部，所述凹槽五设于底板的上部，所述拨压组件包括次动轮二、皮带四、动力杆五、拨块和拨片，所述次动轮二设于凹槽一的内部，所述皮带四绕设于次动轮一与次动轮二之间，所述动力杆五设于次动轮二的一侧，所述拨块设于动力杆五的上部吗，所述拨片环设于拨块的上部。
4、进一步地，所述主动轮与副动轮相互啮合，所述副齿轮与次齿轮一相互啮合，所述皮带一与传动轮一相互啮合，所述皮带一与传动轮二相互啮合，所述皮带一与次齿轮一相互啮合，保证装置运行的稳定性，起到原料的自行上料，节约人力资源，提高了工作效率。
5、进一步地，所述凹槽二与凹槽四相互契合，支架增加原料的稳定性和可靠性，可以提高勺子生产效率，减少制造步骤和劳动力成本，并且能够保证勺子的精度和品质。
6、进一步地，所述按压块与凹槽五相互契合，所述按压块可进行更换，所述底板可进行更换，以适应不同形状和尺寸的勺子。
7、进一步地，所述旋转电机设有安全开关，以保障操作者的安全。
8、进一步地，所述拨片为金属材质，金属材质较其他材质有更好的拨动效果，方便原料更好的进行固定。
9、采用上述结构后，本技术有益效果如下：
10、(1)可拆卸的折弯模具，以适应不同形状和尺寸的勺子。
11、(2)设备的安全措施，外观结构需要简单易用、易维护，并符合人体工程学原理；安全措施包括安全开关，保证工作人员的安全。
12、(3)送料和收料机构，可以提高勺子生产效率，减少制造步骤和劳动力成本，并且能够保证勺子的精度和品质。
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1.一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：包括基座(1)、支撑板(2)、送料组件(3)、按压组件(4)、冲压组件(5)和拨压组件(6)，所述支撑板(2)设于基座(1)的一侧，所述送料组件(3)设于基座(1)的上部，所述按压组件(4)设于支撑板(2)的一侧，所述冲压组件(5)设于支撑板(2)的一侧，所述拨压组件(6)设于支撑板(2)的一侧，所述送料组件(3)包括旋转电机(7)、隔板(8)、凹槽一(9)、主动轮(10)、动力杆一(11)、副动轮(12)、副齿轮(13)、次齿轮一(14)、动力杆二(15)、动力杆三(16)、传动轮一(17)、传动轮二(18)、皮带一(19)、皮带二(20)、凹槽二(21)、储料箱(22)和收料箱(23)，所述旋转电机(7)设于基座(1)的上部，所述隔板(8)设于旋转电机(7)的上部，所述凹槽一(9)设于支撑板(2)的内部，所述主动轮(10)设于凹槽一(9)的内部，所述主动轮(10)设于旋转电机(7)的动力部，所述副动轮(12)设于主动轮(10)的上部，所述动力杆一(11)设于副动轮(12)的上部，所述副齿轮(13)设于动力杆一(11)的中部，所述次齿
2.根据权利要求1所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述按压组件(4)包括凹槽三(25)、支撑架(26)、按压杆(27)、皮带三(28)和凹槽四(29)，所述凹槽三(25)对称设于支撑板(2)靠近基座(1)的一侧，所述支撑架(26)滑设于凹槽三(25)的内部，所述按压杆(27)设于支撑架(26)的一侧，所述皮带三(28)设于按压杆(27)之间，所述凹槽四(29)排列设于皮带三(28)的上部，所述凹槽三(25)外部排列设有固定栓(30)，所述冲压组件(5)包括次齿轮二(31)、次动轮一(32)、传动杆四(33)、冲压块(34)、按压块(35)、底板(36)和凹槽五(37)，所述次齿轮二(31)设于动力杆一(11)的顶端，所述次动轮一(32)设于次齿轮二(31)的一侧，所述传动杆四(33)设于次动轮的一侧，所述传动杆四(33)的上部设有支撑块，所述冲压块(34)设于支撑块的顶端，所述底板(36)设于基座(1)的下部，所述凹槽五(37)设于底板(36)的上部，所述拨压组件(6)包括次动轮二(38)、皮带四(39)、动力杆五(40)、拨块(41)和拨片(42)，所述次动轮二(38)设于凹槽一(9)的内部，所述皮带四(39)绕设于次动轮一(32)与次动轮二(38)之间，所述动力杆五(40)设于次动轮二(38)的一侧，所述拨块(41)设于动力杆五(40)的上部，所述拨片(42)环设于拨块(41)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述主动轮(10)与副动轮(12)相互啮合，所述副齿轮(13)与次齿轮一(14)相互啮合，所述皮带一(19)与传动轮一(17)相互啮合，所述皮带一(19)与传动轮二(18)相互啮合，所述皮带一(19)与次齿轮一(14)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述凹槽二(21)与凹槽四(29)相互契合。
5.根据权利要求2所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述按压块(35)与凹槽五(37)相互契合，所述按压块(35)可进行更换，所述底板(36)可进行更换。
6.根据权利要求1所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述旋转电机(7)设有安全开关。
7.根据权利要求2所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述拨片(42)为金属材质。
...【技术特征摘要】
1.一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：包括基座(1)、支撑板(2)、送料组件(3)、按压组件(4)、冲压组件(5)和拨压组件(6)，所述支撑板(2)设于基座(1)的一侧，所述送料组件(3)设于基座(1)的上部，所述按压组件(4)设于支撑板(2)的一侧，所述冲压组件(5)设于支撑板(2)的一侧，所述拨压组件(6)设于支撑板(2)的一侧，所述送料组件(3)包括旋转电机(7)、隔板(8)、凹槽一(9)、主动轮(10)、动力杆一(11)、副动轮(12)、副齿轮(13)、次齿轮一(14)、动力杆二(15)、动力杆三(16)、传动轮一(17)、传动轮二(18)、皮带一(19)、皮带二(20)、凹槽二(21)、储料箱(22)和收料箱(23)，所述旋转电机(7)设于基座(1)的上部，所述隔板(8)设于旋转电机(7)的上部，所述凹槽一(9)设于支撑板(2)的内部，所述主动轮(10)设于凹槽一(9)的内部，所述主动轮(10)设于旋转电机(7)的动力部，所述副动轮(12)设于主动轮(10)的上部，所述动力杆一(11)设于副动轮(12)的上部，所述副齿轮(13)设于动力杆一(11)的中部，所述次齿轮一(14)设于副齿轮(13)的一侧，所述传动轮一(17)设于凹槽一(9)的内部，所述传动轮二(18)设于凹槽一(9)的内部，所述皮带一(19)绕设于传动轮一(17)与传动轮二(18)之间，所述副动轮(12)设于传动轮一(17)与传动轮二(18)之间，所述动力杆二(15)设于传动轮一(17)靠近基座(1)的一侧，所述动力杆三(16)设于动力轮二靠近基座(1)的一侧，所述皮带二(20)绕设于动力杆二(15)与动力杆三(16)之间，所述凹槽二(21)排列设于皮带二(20)上，所述储料箱(22)设于支撑板(2)靠近基座(1)的上部，所述收料箱(23)设于基座(1)的上部，所述动力杆一(11)与隔板(8)之间设有固定块(24)，所述动力杆二(15)与隔板(8)之间设有固定块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种勺子生产用快速折弯设备，其特征在于：所述按压组件(4)包括凹槽三(25)、支撑架(26)、按压杆(27)、皮带三(28)和凹槽四(29)，所述凹槽三(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：扬州吉利来塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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