【技术实现步骤摘要】
本申请涉及直流输电，特别是涉及一种散热器、储能阀冷系统、换流阀冷系统及直流输电系统。
技术介绍
1、在直流输电系统中，其核心部分如储能阀、换流阀等匹配的散热系统设计直接影响整个直流输电系统的工作效率。通常地，将散热器与储能阀和换热阀等阀件分别组成阀冷系统，利用散热器对阀件尤其是其内部的电子器件进行降温冷却。
2、阀冷系统中的散热器能够流通冷却介质，冷却介质通常是水。在高压时，散热器内的冷却水路与散热器壳体连接时，水路两端存在电压差并产生一定数量级的泄露电流，易使散热器发生电解腐蚀。为了抑制电解腐蚀，通常会在散热器的进出口处设置均压电极，使水路形成一个等电位通道，减少泄露电流造成的腐蚀。
3、直流输电系统对散热器的使用寿命要求较高，如何提高散热器的使用寿命是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种散热器、储能阀冷系统、换流阀冷系统及直流输电系统。
2、第一方面，本申请提供了一种散热器，包括散热本体及均压电极。散热本体包括管接口和介质流路。均压电极设于散热本体内，且包括管体部和加厚部，管体部连通于管接口和介质流路之间，加厚部突出设置于管体部的外周壁。
3、本申请实施例的技术方案中，在实际应用时，冷却介质经安装于一管接口的输送管道、一均压电极的管体部进入介质流路，而后从另一均压电极的管体部、安装于另一管接口的输送管道排出散热本体，散热本体内部能够不断流通冷却介质，进而使得散热器能够通过其散热本体对外
4、而且，在管体部上突出设置有能够增加均压电极重量的加厚部，使得均压电极的抗腐蚀时间得以提升，继而能够提高散热器的使用寿命。而且，通过在管体部的外周壁上设置加厚部来增加均压电极的重量，不需改变管体部的长度或者内径，不会影响介质流路的长度或者冷却介质的流动阻力，有利于散热器的散热效果和抗腐蚀效果。
5、在一些实施例中，加厚部环绕管体部的外周壁设置。此时，加厚部环绕管体部的外周壁，可以对管体部的外周壁的多个区域进行抗腐蚀能力的增强，如此可进一步提高均压电极的抗腐蚀能力，有利于散热器使用寿命的提高。
6、在一些实施例中，加厚部与管体部一体成型。此时，可以有效降低在加厚部与管体部的连接界面处出现漏液的情况。
7、在一些实施例中，管体部的流通面积沿自身的延伸方向处处相等。当管体部的流通面积在其延伸方向上处处相等，则冷却介质沿管体部的延伸方向流动时，在管体部内各处受管体部的内壁的流动阻力基本一致，如此有助于提高冷却介质的流动稳定性，使得散热本体的冷却能力较为均匀。
8、在一些实施例中，散热本体内构造有容纳通道，容纳通道设置于管接口和介质流路之间，容纳通道容纳至少部分均压电极，且加厚部位于容纳通道内。效果。此时，在散热本体内设置容纳通道，方便均压电极的支撑和安装。
9、在一些实施例中，容纳通道的内周面与加厚部的外周面轮廓匹配。当容纳通道的内周面与加厚部的外周面轮廓匹配时，在均压电极安装在散热本体内时，加厚部正好被容腔通道所包容，容纳通道对加厚部在与管体部的延伸方向垂直的方向上进行较好的限位固定，有助于提高均压电极在散热本体内的位置稳定性。
10、在一些实施例中，在管体部的延伸方向上，容纳通道具有相对设置的两个限位内端面，加厚部具有相背设置的两个限位外端面。管体部穿透两个限位内端面，且两个限位外端面分别与两个限位内端面相抵接。当加厚部容纳在容纳通道时，容纳通道的两个限位内端面分别与加厚部的两个限位外端面接触抵接，通过两个限定内端面可以限定加厚部在延伸方向上的位移，进而限位均压电极在延伸方向上的位移，有助于提高均压电极在散热本体内的位置稳定性。
11、在一些实施例中，散热本体包括分体连接的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体上构造有容纳槽，且两者的容纳槽拼接形成容纳通道。在实际作业时，可以先将均压电极的一部分容纳在第二本体的容纳槽内，而后将第一本体设置在第二本体上以组装形成散热本体，当两者组装到位时，第一本体上的容纳槽罩盖均压电极的另一部分，如此可实现均压电极在散热本体内部的安装，且均压电极安装方便。
12、在一些实施例中，第一本体和第二本体上均设置有介质流通槽和接口槽，且两者的介质流通槽共同拼接形成介质流路，两者的接口槽共同拼接形成管接口。此时，利用第一本体和第二本体两者上的介质流通槽拼接形成介质流路，且两者上的接口槽拼接形成管接口，更加容易制备得到散热本体上的管接口和介质流路，有助于简化散热本体的制备工艺。
13、在一些实施例中，管接口具有管口和密封内端面，密封内端面在管体部的延伸方向上与管口相对设置。此时，密封内端面的设置不仅利于实现输送管道与管接口的密封连接，而且，密封内端面的设置还可以助于对输送管道定位安装。
14、在一些实施例中，散热器还包括输送管道，输送管道密封配接于管接口，且与管体部连通。此时，散热器可以通过输送管道实现与外部介质供应源的连接。
15、在一些实施例中，散热器还包括密封件，密封件密封设置于输送管道与管接口的密封内端面之间。此时，在输送管道与管接口的密封内端面之间设置密封件，有助于提高两者的密封连接性，降低漏液风险。
16、第二方面，本申请提供了一种储能阀冷系统，包括上述任一实施例中的散热器及储能阀，储能阀与散热器导热连接。
17、第三方面，本申请提供了一种换流阀冷系统，包括上述任一实施例中的散热器及换流阀，换流阀与散热器导热连接。
18、第四方面，本申请提供了一种直流输电系统，包括上述任一实施例中的散热器。
19、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种散热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述加厚部(122)环绕所述管体部(121)的外周壁设置。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述加厚部(122)与所述管体部(121)一体成型。
4.根据权利要求1至3任一项所述的散热器，其特征在于，所述管体部(121)的流通面积沿自身的延伸方向(F)处处相等。
5.根据权利要求1至3任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热本体(110)内构造有容纳通道(H)，所述容纳通道(H)设置于所述管接口(Q)和介质流路(G)之间；
6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述容纳通道的内周面(H1)与所述加厚部的外周面(m1)轮廓匹配。
7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，在所述管体部(121)的延伸方向(F)上，所述容纳通道(H)具有相对设置的两个限位内端面(H2)，所述加厚部(122)具有相背设置的两个限位外端面(m2)；
8.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热本体(110)包括分体连
9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于，所述第一本体(111)和所述第二本体(112)上均构造有介质流通槽(g)和接口槽(q)，且两者的所述介质流通槽(g)共同拼接形成介质流路，两者的所述接口槽(q)共同拼接形成管接口。
10.根据权利要求1-3任一项所述的散热器，其特征在于，所述管接口(Q)具有管口(Q1)和密封内端面(Q2)，所述密封内端面(Q2)在所述管体部(121)的延伸方向(F)上与所述管口(Q1)相对设置。
11.根据权利要求1-3任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热器(100)还包括输送管道(130)，所述输送管道(130)密封配接于所述管接口(Q)，且与所述管体部(121)连通。
12.根据权利要求11所述的散热器，其特征在于，所述散热器(100)还包括密封件(140)，所述密封件(140)密封设置于所述输送管道(130)与所述管接口(Q)的密封内端面(Q2)之间。
13.一种储能阀冷系统，其特征在于，包括：
14.一种换流阀冷系统，其特征在于，包括：
15.一种直流输电系统，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的散热器。
...【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述加厚部(122)环绕所述管体部(121)的外周壁设置。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述加厚部(122)与所述管体部(121)一体成型。
4.根据权利要求1至3任一项所述的散热器，其特征在于，所述管体部(121)的流通面积沿自身的延伸方向(f)处处相等。
5.根据权利要求1至3任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热本体(110)内构造有容纳通道(h)，所述容纳通道(h)设置于所述管接口(q)和介质流路(g)之间；
6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述容纳通道的内周面(h1)与所述加厚部的外周面(m1)轮廓匹配。
7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，在所述管体部(121)的延伸方向(f)上，所述容纳通道(h)具有相对设置的两个限位内端面(h2)，所述加厚部(122)具有相背设置的两个限位外端面(m2)；
8.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热本体(110)包括分体连接的第一本体(111)和第二本体(112)，所述第一本体(111)和所述第二本体(112)上均构造有容纳槽(h)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿丽丽，徐鹏程，卢艳华，余东旭，
申请(专利权)人：宁德时代未来能源上海研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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