【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光切割，特别涉及一种激光切割平台机构、激光切割装置及电池生产系统。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
2、钙钛矿太阳能电池（perovskite solar cells）是利用钙钛矿型晶体材料的光电转换机制将太阳能转换为电能的装置，是目前的第三代太阳能电池，其具有光电转换效率高、制作工艺简单、生产成本低等多种优势，近年来被大量研究。现阶段，大面积钙钛矿太阳能电池组件的制备主要是通过激光刻线的方法实现的，但激光切割后器件性能往往下降。
技术实现思路
1、鉴于问题，本申请提供一种激光切割平台机构、激光切割装置及电池生产系统，能够缓解激光切割后器件性能下降的问题。
2、第一方面，本申请提供一种激光切割平台机构，包括：
3、平台本体，具有用于支撑待切割件的支撑面；
4、其中，平台本体还具有吸附通道和冷却通道，吸附通道包括在支撑面上的吸附口，冷却通道与吸附通道彼此分隔。
5、上述激光切割平台机构，当待切割件放置在平台本体的支撑面上时，待切割件会通过吸附口吸附在支撑面上，从而在激光切割待切割件的过程中，提供抵抗待切割件与支撑面分离的阻力，并且通过冷却通道能够降低待切割件的基底温度，减小激光带来的热损伤，且减少了切割中待切割件的翘起，减少了损伤，使得被切割后器件性能提升。
6、在一些实施例中，支撑面为平面。
7、通过设置支撑面为平面，使得待切割件的底部能够与
8、在一些实施例中，平台本体具有多条吸附通道，每一吸附通道包括在支撑面上的至少一吸附口，全部吸附口彼此间隔设置。
9、通过设置多条吸附通道形成多个吸附口，一方面为吸附口提供了可靠的吸附力，另一方面多个吸附口能够同时对待切割件进行吸附，使吸附更加均匀可靠。
10、在一些实施例中，平台本体具有多条冷却通道，全部冷却通道彼此间隔设置，且与全部吸附通道彼此交错布置。
11、通过设置多条冷却通道，能够扩大在平台本体上的冷却面积，且由于每一冷却通道均能通入冷却介质，因此，整体提高了冷却速度。另外，由于全部冷却通道与全部吸附通道彼此交错布置，能够使冷却更均匀。
12、在一些实施例中，全部吸附通道沿第一方向排列呈行，且第二方向排列呈列；
13、其中，第一方向与第二方向相交。
14、如此，全部吸附通道可呈矩方式排列，使得吸附口在支撑面上的分布位置更趋于均匀。
15、在一些实施例中，任意两行吸附通道之间设有至少一沿第一方向延伸的冷却通道；和/或
16、任意两列吸附通道之间设有至少一沿第二方向延伸的冷却通道。
17、通过设置冷却通道沿相邻两行或两列吸附通道之间排布，并使冷却通道沿成行或成列的吸附通道的方向延伸，能够充分地利用相邻两行或两列吸附通道之间的间隙，简化了整体结构。
18、并且，当，任意两行吸附通道之间设有至少一沿第一方向延伸的冷却通道，且任意两列吸附通道之间设有至少一沿第一方向延伸的冷却通道时，可使得冷却通道在成行的吸附通道与成列的吸附通道之间交错布置，进而使冷却面积更大，冷却效果更佳。
19、在一些实施例中，吸附口的直径范围为1毫米~10毫米。
20、如此，能够使吸附口细小，故无论是刚性组件还是柔性组件的待切割件，均能够平整地吸附在支撑面。
21、任意相邻两个吸附通道之间的间距为5毫米~20毫米。
22、如此，能够使冷却通道设置在相邻两个吸附通道之间，使冷却效果更佳且更均匀。
23、在一些实施例中，激光切割平台还包括压缩机、冷凝器及节流阀，压缩机、冷凝器、节流阀以及冷却通道依次首尾连通以形成制冷循环回路。
24、通过压缩机、冷凝器、节流阀及冷却通道依次首尾连通以形成的制冷循环回路，能够不断地向冷却通道提供冷却介质，冷却效率更高。
25、第二方面，本申请还提供一种激光切割装置，包括上述任意实施例中的激光切割平台机构及激光切割机构，激光切割机构用于对支撑面上的待切割件进行激光切割。
26、上述激光切割装置，当待切割件放置在激光切割平台机构的平台本体的支撑面上时，待切割件会通过吸附口吸附在支撑面上，从而在使用激光切割机构通过激光切割待切割件的过程中，提供抵抗待切割件与支撑面分离的阻力，并且通过冷却通道能够降低待切割件的基底温度，减小激光带来的热损伤，且减少了切割中待切割件的翘起，减少了损伤，使得被切割后器件性能提升。
27、第三方面，本申请还提供一种电池生产系统，包括上述任意实施例中的激光切割装置。
28、上述电池生产系统，当待切割件放置在激光切割平台机构的平台本体的支撑面上时，待切割件会通过吸附口吸附在支撑面上，从而在使用激光切割机构通过激光切割待切割件的过程中，提供抵抗待切割件与支撑面分离的阻力，并且通过冷却通道能够降低待切割件的基底温度，减小激光带来的热损伤，且减少了切割中待切割件的翘起，减少了损伤，使得被切割后器件性能提升。
29、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种激光切割平台机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述支撑面为平面。
3.根据权利要求1或2所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述平台本体具有多条所述吸附通道，每一所述吸附通道包括在所述支撑面上的至少一所述吸附口，全部所述吸附口彼此间隔设置。
4.根据权利要求3所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述平台本体具有多条所述冷却通道，全部所述冷却通道彼此间隔设置，且与全部所述吸附通道彼此交错布置。
5.根据权利要求4所述的激光切割平台机构，其特征在于，全部所述吸附通道沿第一方向排列呈行，且第二方向排列呈列；
6.根据权利要求5所述的激光切割平台机构，其特征在于，任意两行所述吸附通道之间设有至少一沿所述第一方向延伸的所述冷却通道；和/或
7.根据权利要求3所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述吸附口的直径范围为1毫米～10毫米；和/或
8.根据权利要求1或2所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述激光切割平台还包括压缩机、冷凝器及节流阀，所述压缩机、
9.一种激光切割装置，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的激光切割平台机构及激光切割机构，所述激光切割机构用于对所述支撑面上的所述待切割件进行激光切割。
10.一种电池生产系统，其特征在于，包括如权利要求9所述的激光切割装置。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割平台机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述支撑面为平面。
3.根据权利要求1或2所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述平台本体具有多条所述吸附通道，每一所述吸附通道包括在所述支撑面上的至少一所述吸附口，全部所述吸附口彼此间隔设置。
4.根据权利要求3所述的激光切割平台机构，其特征在于，所述平台本体具有多条所述冷却通道，全部所述冷却通道彼此间隔设置，且与全部所述吸附通道彼此交错布置。
5.根据权利要求4所述的激光切割平台机构，其特征在于，全部所述吸附通道沿第一方向排列呈行，且第二方向排列呈列；
6.根据权利要求5所述的激光切割平台机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，贾博宇，顾帅，尹昭怡，陈俊超，郭永胜，陈国栋，
申请(专利权)人：宁德时代未来能源上海研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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