System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种棘白菌素B的提取、纯化方法技术_技高网

一种棘白菌素B的提取、纯化方法技术

技术编号:40244559 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本发明专利技术属于生物医药领域,具体涉及一种棘白菌素B的提取、纯化方法,包括:1)将低分子醇溶液加入含有棘白菌素B的发酵液浸提;2)加入活性炭、助滤剂过滤得滤液;3)滤液过大孔吸附树脂,用低分子醇水溶液洗脱,收集富含棘白菌素B的洗脱液;4)洗脱液浓缩,沉淀,过滤,干燥得棘白菌素B粗品;5)溶解滤饼,滤液过反相树脂柱,收集富含棘白菌素B的洗脱液;6)洗脱液浓缩,过滤,干燥得纯品。通过本方法提取、纯化得到的棘白菌素B,脱色、除杂效果明显,产物纯度明显提高,生产成本低,工艺步骤简单,适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物医药领域,具体涉及一种棘白菌素b的提取、纯化方法。


技术介绍

1、近年来,真菌感染疾病的发病率显著升高,每年可导致数千万人感染,已经成为危害公共卫生安全的重要隐患之一,尤其是深部真菌感染的发病率和病死率逐年增加。

2、棘白菌素(echinocandin)类药物是近年来新上市的一种抗真菌药物,该类抗生素通过非竞争性作用抑制真菌细胞壁β-1,3-葡聚糖合成酶的活性,不经过肝代谢和肾清除,抗菌谱广、活性强、不良反应率低,被广泛应用于抗真菌领域,由于其独特的作用靶点和确切的疗效,已经成为临床首选。

3、目前,国外棘白菌素b的制备方法普遍工艺参在一定缺点,主要方法为:有机溶剂提取棘白菌素类化合物,萃取除去部分杂质,活性炭脱色,利用吸附剂进行吸附,最后经过解析、浓缩、沉淀得到棘白菌素类化合物。但上述方法存在问题,一是萃取中溶剂的使用量大,若直接排放造成环境污染压力大,若进行溶剂回收又会增大生产成本;二是使用的吸附剂价格贵,再生困难,使用寿命有限,不利于扩大生产;三是提取过程中使用了氯仿之类的危险化学溶剂,对人体及环境的影响较大,存在安全隐患。

4、国内也对棘白菌素的制备工艺进行了大量研究。专利cn200910133117.6采用菌体甲醇浸泡、大孔吸附树脂吸附洗脱、氧化铝柱除色素的制备方法;cn201110244359.x发酵菌体经甲醇或乙醇浸泡、滤液经大孔吸附树脂吸附解吸、活性炭脱色、乙酸乙酯萃取、丙酮重结晶的制备方法;cn201210066411.1使用膜过滤及原位浸提方法,在微滤膜中进行原位浸提过滤,滤液再经过纳滤浓缩的制备方法。在实际生产中发现,但上述方法也存在诸多问题,如工艺需反复蒸干复溶,操作复杂,而且反复加热容易导致产品降解产生过多杂质,以及进行的多次转移可能造成物料损失;如制备工艺中萃取剂选用的有机溶剂不当,萃取过程容易形成乳化层,降低萃取效率,不利于后续溶剂回收;纯化过程使用的有机溶剂对滤膜产生的溶胀作用较大,不利于有效成成分截留,缩短设备使用寿命;浓缩后加水析出进行固液分离时,产品粘度较大,工业化放大时操作困难等问题。

5、基于此,开发出一种适合工业化生产、生产成本低、环境污染小、产品收率和纯度高的棘白菌素b制备方法对于满足实际工业需求具有重要意义。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本专利技术提供了一种棘白菌素b的提取、纯化方法,经过实验证实,通过本方法提取、纯化得到的棘白菌素b,杂质含量低,产品纯度高,生产成本低,工艺步骤简单,整体操作过程环境污染小,适合工业化生产。

2、本专利技术采用有机溶剂萃取、大孔吸附树脂吸附纯化棘白菌素b,脱色、除杂效果明显,制得的棘白菌素b中的色素和柄曲霉素几乎完全被去除,有效的降低了后续处理难度;析晶采用盐析,减少了棘白菌素b的损失,产品的收率大于89.4%;经过纯化,棘白菌素b纯度大于98.0%。

3、具体的,所述棘白菌素b提取、纯化的方法包括下列步骤:

4、(1)将低分子醇溶液加入棘白菌素b发酵液,混匀;

5、(2)加入活性炭吸附,过滤得滤液;

6、(3)滤液加水稀释后过大孔吸附树脂,用低分子醇溶液洗脱,收集洗脱液;

7、(4)洗脱液静置析晶,过滤得滤饼,干燥得棘白菌素b粗品。

8、其中,所述步骤(1)中所述的低分子醇是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或任意2种或3种的组合,加入的低分子醇体积为原发酵液体积的50%-80%。

9、步骤(2)具体还包括加入助滤剂增强除杂效果的步骤:加入活性炭吸附,再加入助滤剂后过滤得滤液。

10、优选的,步骤(2)加入的活性炭为发酵液体积的1%-3%,即g/100ml。

11、优选的,步骤(2)加入的助滤剂为硅藻土、珍珠岩、纤维素、氧化镁、石膏、酸性白土中的一种或几种。

12、进一步优选的,步骤(2)加入的助滤剂量为5-10g/l。

13、步骤(3)中所述大孔吸附树脂是指ads-17或x-5;优选的,所述的步骤3)滤液加水稀释至低分子醇浓度为10%-30%。

14、步骤(4)收集液浓缩至1-1.6倍柱体积,25-35℃干燥。

15、此外,为进一步提升本专利技术的技术效果,是棘白菌素的收率、纯度显著提升,本专利技术所述提取、纯化方法还可以包含以下步骤:

16、(5)加低分子醇溶解棘白菌素b粗品,溶解液过反相树脂柱,用低分子醇溶液洗脱,收集收集洗脱液;

17、(6)洗脱液加入氯化钠溶液,析晶,过滤,干燥,得棘白菌素b纯品。

18、即,本专利技术所述的提取、纯化方法为:

19、(1)将低分子醇溶液加入棘白菌素b发酵液,充分搅拌;

20、(2)加入活性炭吸附剂脱色除杂,再加入助滤剂后过滤得滤液;

21、(3)滤液加水稀释后过大孔吸附树脂,用低分子醇溶液洗脱,收集富含棘白菌素b的溶液;

22、(4)收集液浓缩,加入氯化钠溶液,2-8℃下析晶,过滤,干燥得棘白菌素b粗品;

23、(5)加低分子醇溶解棘白菌素b粗品,过滤,滤液过反相树脂柱,用低分子醇溶液洗脱,收集富含棘白菌素b的溶液;

24、(6)收集液浓缩,加入氯化钠溶液,0-8℃下析晶,过滤,干燥得棘白菌素b纯品。

25、通过上述优选的技术方案,本专利技术的技术效果优于其他技术方案,收率、纯度大大提升,满足工业大生产需求。

26、优选的,步骤(5)所述的反相树脂柱是xt30树脂柱;

27、步骤(6)收集液浓缩至出现析晶,滤饼干燥10-14小时。

28、进一步的,对本专利技术技术方案描述如下:

29、(1)将低分子醇溶液加入棘白菌素b发酵液(与发酵液体积比0.5-0.8:1),充分搅拌后,静置2小时;

30、(2)加入活性炭吸附剂脱色除杂(活性炭比例0.25%-1%),再加入助滤剂(助滤剂5-10g/l)后过滤得滤液;

31、(3)滤液加水稀释后过大孔吸附树脂,用低分子醇溶液洗脱,收集富含棘白菌素b的溶液;

32、(4)收集液浓缩后,加入氯化钠溶液,放在2-8℃环境中析晶,并过滤得滤饼,干燥(25-35℃)得棘白菌素b粗品;

33、(5)加低分子醇溶解棘白菌素b粗品,过滤,滤液过反相树脂柱,用低分子醇溶液洗脱,收集富含棘白菌素b的溶液;

34、(6)收集液浓缩后,加入氯化钠溶液,放在0-8℃环境析晶,过滤得滤饼,干燥(25-35℃、10-14小时)后得棘白菌素b纯品,纯度大于98.9%;

35、具体的,本专利技术步骤(1)中使用低分子醇选用甲醇、乙醇、丙醇中的一种或几种,优选乙醇。

36、本专利技术步骤(2)中选用助滤剂硅藻土、珍珠岩、纤维素、氧化镁、石膏、酸性白土中的一种,优选珍珠岩作为助滤剂。

37、本专利技术步骤(3)滤液过大孔吸附树脂前要稀释,稀释本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棘白菌素B提取、纯化的方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)为:加入活性炭吸附,再加入助滤剂后过滤得滤液,所述助滤剂为药学常用助滤剂。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述提取、纯化方法还包含以下步骤:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述提取、纯化的方法,包括以下步骤:

5.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中所述的低分子醇是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或多种,优选的,步骤1)中所述加入的低分子醇体积为原发酵液体积的50%-80%。

6.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,所述步骤2)加入的活性炭为发酵液体积的0.25%-1%,g/100ml;优选的,加入的助滤剂为硅藻土、珍珠岩、纤维素、氧化镁、石膏、酸性白土中的一种或几种;进一步优选的,助滤剂加入量为5-10g/L。

7.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中所述大孔吸附树脂是指ADS-17或X-5;优选的,所述的步骤3)滤液加水稀释至低分子醇浓度为10%-30%。

8.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于所述的步骤4)收集液浓缩至1-1.6倍柱体积,25-35℃干燥。

9.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,步骤5)所述的反相树脂柱是XT30树脂柱。

10.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于所述的步骤6)收集液浓缩至出现析晶,滤饼干燥10-14小时。

...

【技术特征摘要】

1.一种棘白菌素b提取、纯化的方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)为:加入活性炭吸附,再加入助滤剂后过滤得滤液,所述助滤剂为药学常用助滤剂。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述提取、纯化方法还包含以下步骤:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述提取、纯化的方法,包括以下步骤:

5.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中所述的低分子醇是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或多种,优选的,步骤1)中所述加入的低分子醇体积为原发酵液体积的50%-80%。

6.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,所述步骤2)加入的活性炭为发酵液体积的0.25%-...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱茂庆
申请(专利权)人:山东新时代药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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