一种能够控制温度的夹层锅制造技术

技术编号:41185980 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术公开了一种能够控制温度的夹层锅,锅体的外侧连接有第一壳体,锅体与第一壳体之间设置有空腔,空腔的内部设置有电热丝,第一壳体的外侧设置有第二壳体,第二壳体与第一壳体之间设置有空腔且空腔内为真空,本技术通过在加热层的外侧设置真空隔热层,能够减少加热层向外散发的热量,使得加热层的热量向内传导,能够充分利用热量,节能环保,提高加热效率,本装置通过设置有导流环及导流圈,降低搅拌桨在转动时的阻力,通过引导浆液流动的方式来使浆液循环搅动,降低了搅拌桨在转动时的阻力,提高了搅拌效率,延长了电机使用寿命,降低了电能的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹层锅,具体的说一种能够控制温度的夹层锅


技术介绍

1、在制药领域中夹层锅应用较为广泛,现有的,传统的夹层锅的加热层在夹层锅的外侧,采用此种设计,导致加热层向外散发的热量较多,热量得不到充分的利用,能量损耗较大,加热效率降低,其次,在制药领域中药液过于粘稠,尤其是在制作中药蜜蜡的过程中,液体流动缓慢,现有的均通过设置搅拌装置的方式对浆液进行搅动,传统的搅拌桨桨叶垂直或者桨叶倾斜角度过大,造成桨叶在转动时阻力较大,需要更大的扭矩力,搅拌效率较低,造成电机负荷较大,缩短了电机的使用寿命,增加的电耗。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够控制温度的夹层锅,以解决上述技术问题的至少一种。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种能够控制温度的夹层锅,包括锅体、底座、盖体,所述锅体的外侧连接有第一壳体,所述锅体与第一壳体之间设置有空腔,所述空腔的内部设置有电热丝,所述第一壳体的外侧设置有第二壳体,所述第二壳体与第一壳体之间设置有空腔且空腔内为真空,所述锅体的上侧内壁设置有温度传感器,所述底座的两侧分别设置有主立柱、副立柱,所述主立柱内设置有第一电机,所述第一电机传动连接有减速机,所述减速机与锅体传动连接,所述副立柱的内部设置有轴承座,所述轴承座通过轴与锅体连接,所述主立柱内设置有第一动力缸,所述副立柱内设置有第二动力缸,所述第一动力缸、第二动力缸均传动连接有活动座,所述活动座设置在锅体的正上方,所述活动座的下方固定设置有盖体,所述盖体与锅体配合设置,所述活动座的上方固定设置有第二电机,所述第二电机传动连接有搅拌轴且搅拌轴穿过盖体,所述搅拌轴的端部设置有搅拌桨;

3、所述搅拌桨包括轴套、导流圈,所述轴套固定在搅拌轴上,所述轴套与导流圈之间通过桨叶连接,所述导流圈通过支架连接有若干导流环,所述导流环为内部中空且两端开口的圆台状;

4、所述主立柱的一侧设置有控制器,所述控制器均与第一电机、第二电机、温度传感器、第一动力缸、第二动力缸、电热丝电连接。

5、进一步的,所述桨叶为倾斜设置的板状且桨叶的倾斜角度小于15度。

6、进一步的,所述盖体上设置有压力传感器。

7、进一步的,所述盖体上设置有泄压阀。

8、进一步的,所述锅体与盖体之间设置有密封垫。

9、进一步的,所述锅体的上端开设有槽,所述密封垫与锅体上端的槽配合。

10、进一步的,所述控制器包括基于plc的控制电路板。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术通过在加热层的外侧设置真空隔热层,能够减少加热层向外散发的热量,使得加热层的热量向内传导,能够充分利用热量,节能环保,提高加热效率,本装置通过设置有导流环及导流圈,降低搅拌桨在转动时的阻力,通过引导浆液流动的方式来使浆液循环搅动,降低了搅拌桨在转动时的阻力,提高了搅拌效率,延长了电机使用寿命,降低了电能的损耗。

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【技术保护点】

1.一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:包括锅体(1)、底座(7)、盖体(16),所述锅体(1)的外侧连接有第一壳体,所述锅体(1)与第一壳体之间设置有空腔,所述空腔的内部设置有电热丝(4),所述第一壳体的外侧设置有第二壳体,所述第二壳体与第一壳体之间设置有空腔且空腔内为真空,所述锅体(1)的上侧内壁设置有温度传感器(5),所述底座(7)的两侧分别设置有主立柱(8)、副立柱(11),所述主立柱(8)内设置有第一电机(9),所述第一电机(9)传动连接有减速机(10),所述减速机(10)与锅体(1)传动连接,所述副立柱(11)的内部设置有轴承座,所述轴承座通过轴与锅体(1)连接,所述主立柱(8)内设置有第一动力缸(12),所述副立柱(11)内设置有第二动力缸(13),所述第一动力缸(12)、第二动力缸(13)均传动连接有活动座(14),所述活动座(14)设置在锅体(1)的正上方,所述活动座(14)的下方固定设置有盖体(16),所述盖体(16)与锅体(1)配合设置,所述活动座(14)的上方固定设置有第二电机(15),所述第二电机(15)传动连接有搅拌轴(19)且搅拌轴(19)穿过盖体(16),所述搅拌轴(19)的端部设置有搅拌桨(20);

2.根据权利要求1所述一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:所述桨叶(22)为倾斜设置的板状且桨叶(22)的倾斜角度小于15度。

3.根据权利要求1所述一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:所述盖体(16)上设置有压力传感器。

4.根据权利要求1所述一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:所述盖体(16)上设置有泄压阀(18)。

5.根据权利要求1所述一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:所述锅体(1)与盖体(16)之间设置有密封垫(6)。

6.根据权利要求5所述一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:所述锅体(1)的上端开设有槽,所述密封垫(6)与锅体(1)上端的槽配合。

7.根据权利要求1所述一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:所述控制器(25)包括基于PLC的控制电路板。

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【技术特征摘要】

1.一种能够控制温度的夹层锅,其特征在于:包括锅体(1)、底座(7)、盖体(16),所述锅体(1)的外侧连接有第一壳体,所述锅体(1)与第一壳体之间设置有空腔,所述空腔的内部设置有电热丝(4),所述第一壳体的外侧设置有第二壳体,所述第二壳体与第一壳体之间设置有空腔且空腔内为真空,所述锅体(1)的上侧内壁设置有温度传感器(5),所述底座(7)的两侧分别设置有主立柱(8)、副立柱(11),所述主立柱(8)内设置有第一电机(9),所述第一电机(9)传动连接有减速机(10),所述减速机(10)与锅体(1)传动连接,所述副立柱(11)的内部设置有轴承座,所述轴承座通过轴与锅体(1)连接,所述主立柱(8)内设置有第一动力缸(12),所述副立柱(11)内设置有第二动力缸(13),所述第一动力缸(12)、第二动力缸(13)均传动连接有活动座(14),所述活动座(14)设置在锅体(1)的正上方,所述活动座(14)的下方固定设置有盖体(16),所述盖体(16)与锅体(1)配合设置,所述活动座(14)的上方固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:左瑞娟蒋金星
申请(专利权)人:山东新时代药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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