一种螺栓加工后清洗设备制造技术

技术编号:40244016 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:40
本实用公开了一种螺栓加工后清洗设备,包括冲洗腔、清洗腔、干燥腔、进料口和出料口,所述冲洗腔、清洗腔和干燥腔从进料端到出料端依次设置,所述进料口设置在冲洗腔的进料侧,所述冲洗腔内安装有水平设置冲洗输送带,所述冲洗输送带为带网孔的钢带,冲洗输送带的上方安装有冲洗罩,所述冲洗罩上设有多个均布的冲洗喷头,所述冲洗罩与高压泵连接;本技术通过设置冲洗腔、清洗腔和干燥腔,分别对加工后的螺栓进行冲洗、清洗和干燥,先通过冲洗腔将螺栓表面的杂质冲洗干净,然后经过清洗腔将螺栓表面的污渍清洗干净,最后经过干燥腔对清洗干净的螺栓进行干燥,整个过程全自动化完成,清洗效率高,清洗干净度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓生产,特别涉及一种螺栓加工后清洗设备


技术介绍

1、螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺栓是紧固件的通用说法,日常口头语,螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品,广泛应用到各个领域和日常生活中,螺栓在工业上负有重要任务,在螺栓生产完毕后(热处理后油冷),螺栓表面存在加工时存在的油渍,现有的清洗手段大多直接利用喷头进行冲洗,清洗效果不佳,或者将螺栓放置在框体内放入超声波清洗机中进行清洗,超声波清洗机中的清洗液过脏,需要对螺栓进行二次清洗,其间断性的清洗,大大影响螺栓的清洗效率,现有技术如专利号:“2019106978862”,公开了一种螺栓清洗设备,其采用震动清洗机构、冲洗管和热风管道的方式,实现对螺栓进行清洗、冲洗和烘干的一体化处理,但是该清洗设备清洗过程,不太符合螺栓的清洁过程,容易造成大量的水资源浪费和清洗不干净的问题,针对上述问题,本技术提供一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种螺栓加工后清洗设备。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种螺栓加工后清洗设备,包括机罩,所述机罩中设有冲洗腔、清洗腔、干燥腔、进料口和出料口,所述冲洗腔、清洗腔和干燥腔从进料端到出料端依次设置,所述进料口设置在冲洗腔的进料侧,所述冲洗腔内安装有水平设置冲洗输送带,所述冲洗输送带为带网孔的钢带,方便冲洗产生的固体杂质通过,冲洗输送带的上方安装有冲洗罩,所述冲洗罩上设有多个均布的冲洗喷头,所述冲洗罩与高压泵连接,高压泵等结构图中未画出,高压泵主要将冲洗的水泵送给冲洗罩,水流经过冲洗罩后速度较快,对螺栓表面进行冲洗,将粘附的杂质冲洗掉,所述冲洗输送带的末端伸入到清洗腔上方,冲洗后的螺栓通过冲洗输送带送入到清洗腔中,清洗腔中装有清洗液,所述清洗腔内安装还有清洗网带,所述清洗网带通过传送轮进行输送,所述清洗网带前端水平设置、后端倾斜设置,所述清洗腔两侧的机罩上设有压轮,所述压轮与清洗网带两侧抵触,使得清洗网带呈前端水平、后端倾斜状,且水平端浸没在清洗液中,倾斜端的上方设有喷洗管,所述喷洗管上设有垂直清洗网带带面的喷洗孔,所述喷洗管与高压泵连接,所述清洗网带的上设有若干垂直带面的上料挡板,所述清洗腔的底部安装有激振器;所述清洗网带倾斜端的末端伸入到干燥腔内,所述干燥腔内安装有干燥输送带,所述干燥输送带的顶部设有干燥风扇,所述出料口设置在干燥腔上、干燥输送带的末端。

4、进一步的,所述冲洗罩的数量为多个,多个冲洗罩并排设置在冲洗输送带的上方,且位于后端的冲洗罩上的冲洗喷头的喷孔比前侧的更小更密设置。

5、进一步的,所述喷洗管的数量为多根,多根喷洗管所在的平面与清洗网带的后端的倾斜面平行。

6、进一步的,所述激振器选用超声波激振器,且激振器的数量为多个,多个激振器均匀安装在清洗腔的底部。

7、进一步的,所述传送轮的圆周上设有均布的传送齿,所述传送齿与清洗网带背面的传动槽配合传动。

8、进一步的,所述清洗腔两侧的机罩上设有压轮,所述压轮与清洗网带两侧抵触,使得清洗网呈前端水平、后端倾斜状。

9、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置冲洗腔、清洗腔和干燥腔,分别对加工后的螺栓进行冲洗、清洗和干燥,先通过冲洗腔将螺栓表面的杂质冲洗干净,然后经过清洗腔将螺栓表面的污渍清洗干净,最后经过干燥腔对清洗干净的螺栓进行干燥,整个过程全自动化完成,清洗效率高,清洗干净度高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:包括冲洗腔(1)、清洗腔(2)、干燥腔(3)、进料口(4)和出料口(13),所述冲洗腔(1)、清洗腔(2)和干燥腔(3)从进料端到出料端依次设置,所述进料口(4)设置在冲洗腔(1)的进料侧,所述冲洗腔(1)内安装有水平设置冲洗输送带(5),所述冲洗输送带(5)为带网孔的钢带,冲洗输送带(5)的上方安装有冲洗罩(6),所述冲洗罩(6)上设有多个均布的冲洗喷头(17),所述冲洗罩(6)与高压泵连接,所述冲洗输送带(5)的末端伸入到清洗腔(2)上方,所述清洗腔(2)内安装有清洗网带(9),所述清洗网带(9)通过传送轮(16)进行输送,所述清洗网带(9)前端水平设置、后端倾斜设置,且水平端浸没在清洗液中,倾斜端的上方设有喷洗管(10),所述喷洗管(10)上设有垂直清洗网带(9)带面的喷洗孔(18),所述喷洗管(10)与高压泵连接,所述清洗网带(9)的上设有若干垂直带面的上料挡板(14),所述清洗腔(2)的底部安装有激振器(15);所述清洗网带(9)倾斜端的末端伸入到干燥腔(3)内,所述干燥腔(3)内安装有干燥输送带(12),所述干燥输送带(12)的顶部设有干燥风扇(11),所述出料口(13)设置在干燥腔(3)上、干燥输送带(12)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:所述喷洗管(10)的数量为多根,多根喷洗管(10)所在的平面与清洗网带(9)的后端的倾斜面平行。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:所述激振器(15)选用超声波激振器,且激振器(15)的数量为多个,多个激振器(15)均匀安装在清洗腔(2)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:所述传送轮(16)的圆周上设有均布的传送齿(19),所述传送齿(19)与清洗网带(9)背面的传动槽配合传动。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:所述清洗腔(2)两侧的机罩(7)上设有压轮(8),所述压轮(8)与清洗网带(9)两侧抵触,使得清洗网带(9)呈前端水平、后端倾斜状。

...

【技术特征摘要】

1.一种螺栓加工后清洗设备,其特征在于:包括冲洗腔(1)、清洗腔(2)、干燥腔(3)、进料口(4)和出料口(13),所述冲洗腔(1)、清洗腔(2)和干燥腔(3)从进料端到出料端依次设置,所述进料口(4)设置在冲洗腔(1)的进料侧,所述冲洗腔(1)内安装有水平设置冲洗输送带(5),所述冲洗输送带(5)为带网孔的钢带,冲洗输送带(5)的上方安装有冲洗罩(6),所述冲洗罩(6)上设有多个均布的冲洗喷头(17),所述冲洗罩(6)与高压泵连接,所述冲洗输送带(5)的末端伸入到清洗腔(2)上方,所述清洗腔(2)内安装有清洗网带(9),所述清洗网带(9)通过传送轮(16)进行输送,所述清洗网带(9)前端水平设置、后端倾斜设置,且水平端浸没在清洗液中,倾斜端的上方设有喷洗管(10),所述喷洗管(10)上设有垂直清洗网带(9)带面的喷洗孔(18),所述喷洗管(10)与高压泵连接,所述清洗网带(9)的上设有若干垂直带面的上料挡板(14),所述清洗腔(2)的底部安装有激振器(15);所述清洗网带(9)倾斜端的末端伸入到干燥腔(3)内,所述干燥腔(3)内安装有干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈磊张龙喜黄涛
申请(专利权)人:江西海威智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1