【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝杠加工，特别涉及一种滚珠丝杠高温焊接设备及方法。
技术介绍
1、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作，当丝杠产生断裂时，或者需要加长丝杠的长度，可以利用焊接工艺对两个丝杠进行对接，进行延长，或对断裂的丝杠进行补接。
2、滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。
3、现有的丝杠在焊接前，需要人工手动对丝杠的表面进行清理，避免杂质或者灰尘残留在丝杠的表面，容易影响焊接的质量，人工清理费时费力，且还会造成遗漏。
4、因此，提出一种滚珠丝杠高温焊接设备及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种滚珠丝杠高温焊接设备及方法，以解决现有的丝杠在焊接前，需要人工手动对丝杠的表面进行清理，避免杂质或者灰尘残留在丝杠的表面，容易影响焊接的质量，人工清理
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杠高温焊接设备，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板平行设置于第一支撑板的一侧，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，其中一个滑动槽贯穿第二支撑板的另一侧，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设置有两个第一固定板，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧设置有两个第二固定板，两个第一固定板、两个第二固定板之间均固定有滑动杆，两个滑动杆的外圈上分别滑动配合有两个丝杠固定组件，其中一个丝杠固定组件的顶端设置有焊接组件，两个丝杠固定组件均包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板之间设置有连接块，所述第一移动板和第二移动板相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内各分别转动设置有一个转动筒，所述转动筒的一端伸出第二移动板，且伸出端外圈套设有转动齿轮，所述转动筒的内圈设置有一侧钢丝层，所述钢丝层的内侧设置有限位齿，所述限位齿沿着钢丝层的长度方向分布，所述转动筒的另一端伸出第一移动板，且转动筒的另一个伸出端外圈套设有固定环套，两个固定环套分别位于两个转动筒相互靠近的一侧配合设置。
3、优选的，所述转动筒的外圈开设有固定孔，固定孔设置于第一移动板和第二移动板之间，所述固定孔内配合有固定螺丝，所述固定螺丝的底端伸入转动筒的内部，两个丝杠固定组件相对设置，两个第二移动板的底端均固定有第二电机，两个第二电机的一端均设置有驱动轴，驱动轴的外圈套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和对应位置的转动齿轮啮合，两个第一移动板的顶端均固定有气泵，两个固定环套的内部均设置有内腔，且两个固定环套相互靠近的一侧均开设有多个气孔，多个气孔环绕固定环套的中心分布，两个固定环套和对应位置的气泵之间设置有连接管。
4、优选的，所述焊接组件包括u型架和延长板，所述u型架固定于其中一个第一移动板的顶端，所述u型架的u型开口向下，所述u型架靠近固定环套的一侧开设有滑槽，所述滑槽沿着u型架的长度方向分布，所述滑槽内滑动配合有移动盒，所述移动盒的底端设置有高温焊接枪，所述移动盒内设置有控制电路。
5、优选的，所述延长板固定连接于u型架的一侧，所述延长板的一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端和移动盒的一侧对应连接。
6、优选的，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置有第一轴固定器和第二轴固定器，所述第一轴固定器和第二轴固定器分别设置于对应的滑动槽两侧，所述第一轴固定器和第二轴固定器之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端伸出第一轴固定器，且双向螺纹杆的伸出端连接有第一电机，所述第一电机固定于第二支撑板远离第一支撑板的一侧。
7、优选的，所述双向螺纹杆的双向螺纹上分别螺纹配合有第一移动块和第二移动块，两个丝杠固定组件的一侧均固定有伸出板，伸出板伸入滑动槽的内部，且两个伸出板分别和第一移动块和第二移动块进行连接。
8、优选的，两个滑动槽沿着对应位置的第一支撑板、第二支撑板长度方向进行分布，所述第一支撑板和第二支撑板底端的两侧均固定有支撑腿，所述第一移动板和第二移动板上均开设有供滑动杆通过的滑孔。
9、优选的，两个第一支撑板的内部均设置有两个电热板，两个电热板分别设置于通孔的两侧，且两个电热板相互靠近的一侧均开设有和通孔外圈对应的弧形槽，且转动筒设置于两个弧形槽之间。
10、优选的，所述移动盒的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端和高温焊接枪进行连接，且第二电动推杆的顶端固定于移动盒内部的底端，所述移动盒的底端开设有供第二电动推杆伸出的伸出孔。
11、本专利技术还公开一种滚珠丝杠高温焊接方法，包括以下步骤：第一步、将需要焊接的两个丝杠分别设置于两个转动筒的内部，通过启动气泵，将气体从气孔内排出，对丝杠需要焊接的表面进行除灰工序，第二步、启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆进行转动，从而使两个丝杠固定组件带动对应的丝杠进行相互靠近，第三步、启动焊接组件的高温焊接枪对两个丝杠需要焊接的位置进行焊接，焊接完成之后，再次启动气泵，利用气体对焊接处进行杂质的清理以及降温。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、在本专利技术的实际操作中，将需要焊接处理的两个丝杠分别放置于两个转动筒的内部，当丝杠穿过转动筒时，转动筒内部的钢丝层会对丝杠的外圈进行擦拭，减少焊接前杂质和灰尘，避免影响焊接程序，同时确定好丝杠在转动筒内的位置时，钢丝层的限位齿可以对丝杠的表面进行抵触，增大接触面积和摩擦力，起到限位的作用，避免焊接时，丝杠在转动筒内产生转动，同时为了提高固定的强度，可以转动固定螺丝，使固定螺丝的底端对丝杠的表面进行压紧，完成固定。
14、2、当丝杠的一端穿过转动筒时，可以启动气泵，气泵产生的气体通过连接管进入到固定环套的内腔中，内腔中的气体通过气孔排出到丝杠的表面，对焊接位置的丝杠进行吹动，去除焊接位置丝杠表面的灰尘和杂质，避免影响焊接的质量。进一步的，当整体焊接完成之后，焊接完成的丝杠表面还会具有高温和焊接产生的碎屑，可以再次启动气泵，使得气体从气孔内排出，对焊接完成的丝杠的表面进行去除杂质工序，减少人员的二次清理时间，提高效率，并且可以加快丝杠的冷却速度，使人员可以快速取下焊接完成的丝杠。
15、3、在本专利技术的实际操作中，当两个丝杠完成固定之后，第一电机启动，通过第一移动块和第二移动块带动两个丝杠固定组件进行相互靠近，两个转动筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滚珠丝杠高温焊接设备，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（2），其特征在于：所述第二支撑板（2）平行设置于第一支撑板（1）的一侧，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑动槽（3），其中一个滑动槽（3）贯穿第二支撑板（2）的另一侧，所述第一支撑板（1）靠近第二支撑板（2）的一侧设置有两个第一固定板（10），所述第二支撑板（2）靠近第一支撑板（1）的一侧设置有两个第二固定板（11），两个第一固定板（10）、两个第二固定板（11）之间均固定有滑动杆（12），两个滑动杆（12）的外圈上分别滑动配合有两个丝杠固定组件（13），其中一个丝杠固定组件（13）的顶端设置有焊接组件（14），两个丝杠固定组件（13）均包括第一移动板（15）和第二移动板（16），所述第一移动板（15）和第二移动板（16）之间设置有连接块（17），所述第一移动板（15）和第二移动板（16）相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内各分别转动设置有一个转动筒（18），所述转动筒（18）的一端伸出第二移动板（16），且伸出端外圈套设有转动齿轮（30），所述转动筒（18）的内圈设置有一侧钢丝层（34
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述转动筒（18）的外圈开设有固定孔，固定孔设置于第一移动板（15）和第二移动板（16）之间，所述固定孔内配合有固定螺丝（32），所述固定螺丝（32）的底端伸入转动筒（18）的内部，两个丝杠固定组件（13）相对设置，两个第二移动板（16）的底端均固定有第二电机（28），两个第二电机（28）的一端均设置有驱动轴，驱动轴的外圈套设有驱动齿轮（29），所述驱动齿轮（29）和对应位置的转动齿轮（30）啮合，两个第一移动板（15）的顶端均固定有气泵（20），两个固定环套（19）的内部均设置有内腔，且两个固定环套（19）相互靠近的一侧均开设有多个气孔（31），多个气孔（31）环绕固定环套（19）的中心分布，两个固定环套（19）和对应位置的气泵（20）之间设置有连接管（21）。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述焊接组件（14）包括U型架（22）和延长板（23），所述U型架（22）固定于其中一个第一移动板（15）的顶端，所述U型架（22）的U型开口向下，所述U型架（22）靠近固定环套（19）的一侧开设有滑槽（25），所述滑槽（25）沿着U型架（22）的长度方向分布，所述滑槽（25）内滑动配合有移动盒（26），所述移动盒（26）的底端设置有高温焊接枪（27），所述移动盒（26）内设置有控制电路。
4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述延长板（23）固定连接于U型架（22）的一侧，所述延长板（23）的一侧固定有第一电动推杆（24），所述第一电动推杆（24）的一端和移动盒（26）的一侧对应连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述第二支撑板（2）远离第一支撑板（1）的一侧设置有第一轴固定器（5）和第二轴固定器（9），所述第一轴固定器（5）和第二轴固定器（9）分别设置于对应的滑动槽（3）两侧，所述第一轴固定器（5）和第二轴固定器（9）之间转动连接有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）的一端伸出第一轴固定器（5），且双向螺纹杆（7）的伸出端连接有第一电机（4），所述第一电机（4）固定于第二支撑板（2）远离第一支撑板（1）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述双向螺纹杆（7）的双向螺纹上分别螺纹配合有第一移动块（6）和第二移动块（8），两个丝杠固定组件（13）的一侧均固定有伸出板，伸出板伸入滑动槽（3）的内部，且两个伸出板分别和第一移动块（6）和第二移动块（8）进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：两个滑动槽（3）沿着对应位置的第一支撑板（1）、第二支撑板（2）长度方向进行分布，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）底端的两侧均固定有支撑腿（35），所述第一移动板（15）和第二移动板（16）上均开设有供滑动杆（12）通过的滑孔。
8.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：两个第一支撑板（1）的内部均设置有两个电热板，两个电热板分别设置于通孔的两侧，且两个电热板相互靠近...
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠高温焊接设备，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（2），其特征在于：所述第二支撑板（2）平行设置于第一支撑板（1）的一侧，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑动槽（3），其中一个滑动槽（3）贯穿第二支撑板（2）的另一侧，所述第一支撑板（1）靠近第二支撑板（2）的一侧设置有两个第一固定板（10），所述第二支撑板（2）靠近第一支撑板（1）的一侧设置有两个第二固定板（11），两个第一固定板（10）、两个第二固定板（11）之间均固定有滑动杆（12），两个滑动杆（12）的外圈上分别滑动配合有两个丝杠固定组件（13），其中一个丝杠固定组件（13）的顶端设置有焊接组件（14），两个丝杠固定组件（13）均包括第一移动板（15）和第二移动板（16），所述第一移动板（15）和第二移动板（16）之间设置有连接块（17），所述第一移动板（15）和第二移动板（16）相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内各分别转动设置有一个转动筒（18），所述转动筒（18）的一端伸出第二移动板（16），且伸出端外圈套设有转动齿轮（30），所述转动筒（18）的内圈设置有一侧钢丝层（34），所述钢丝层（34）的内侧设置有限位齿（33），所述限位齿（33）沿着钢丝层（34）的长度方向分布，所述转动筒（18）的另一端伸出第一移动板（15），且转动筒（18）的另一个伸出端外圈套设有固定环套（19），两个固定环套（19）分别位于两个转动筒（18）相互靠近的一侧配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述转动筒（18）的外圈开设有固定孔，固定孔设置于第一移动板（15）和第二移动板（16）之间，所述固定孔内配合有固定螺丝（32），所述固定螺丝（32）的底端伸入转动筒（18）的内部，两个丝杠固定组件（13）相对设置，两个第二移动板（16）的底端均固定有第二电机（28），两个第二电机（28）的一端均设置有驱动轴，驱动轴的外圈套设有驱动齿轮（29），所述驱动齿轮（29）和对应位置的转动齿轮（30）啮合，两个第一移动板（15）的顶端均固定有气泵（20），两个固定环套（19）的内部均设置有内腔，且两个固定环套（19）相互靠近的一侧均开设有多个气孔（31），多个气孔（31）环绕固定环套（19）的中心分布，两个固定环套（19）和对应位置的气泵（20）之间设置有连接管（21）。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠高温焊接设备，其特征在于：所述焊接组件（14）包括u型架（22）和延长板（23），所述u型架（22）固定于其中一个第一移动板（15）的顶端，所述u型架（22）的u型开口向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈增寿，王紫琳，黄美丽，
申请(专利权)人：上海狄兹精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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