【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡模架，尤其涉及一种链条传动的电动发泡模架。
技术介绍
1、发泡模具主要用于产品的发泡处理，其一般安装在模架上，常规的通过液压缸驱动上模架的升降实现上、下模具的合模和分模；但是这种升降式的发泡模具结构在取件和喷脱模剂的时候十分不方便，主要就是因为上模具的下表面朝向正下方；这种结构极大的降低了发泡产品的生产效率；因此，需要一种便于脱模的发泡模架结构。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种链条传动的电动发泡模架，能够解决传统的发泡模架结构采用朝向地面方向的上模架脱模操作以及喷脱模剂不方便的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种链条传动的电动发泡模架，其创新点在于：包括机架、上模架、下模架、驱动电机组和链条链轮组；
3、所述机架呈门字型结构，所述机架包括底座、侧架和顶梁；所述底座水平设置在地面上，所述侧架具有一对且垂直设置在底座的两侧边上；所述横梁沿着水平方向设置在侧架的顶端上；所述侧架上沿着竖直方向设置有导向槽；
4、所述上模架水平设置在顶梁的下方，所述上模架呈长方体状框架结构，所述上模架的长度方向的一对端角位置通过转轴连接有导向块，且导向块与导向槽配合，所述上模架可绕着导向块转动；所述上模架的上表面上设置有吊耳；
5、所述下模架水平设置在底座的上方，且下模架位于上模架的下方；所述下模架呈长方体状框架结构，所述下模架的长度方向的一对端角位置通过转轴连接在侧架上，所述下模架可绕着侧架转
6、所述驱动电机组包括第一电机、第二电机和第三电机；所述第一电机与第二电机均设置在顶梁上；所述第一电机的输出端连接有第一变速箱，且第一变速箱具有呈180°设置的两个输出端，所述第一变速箱上的两个输出端穿设有一同步传动轴，且同步传动轴通过第一电机驱动第一变速箱带动同步传动轴转动；所述第二电机的输出连接有第二变速箱，所述第二电机设置在第一电机的一侧；所述第二变速箱具有一个输出端；所述第三电机设置在侧架上，所述第三电机的输出端连接有第三变速箱；
7、所述链条链轮组包括第一链条链轮单元、第二链条链轮单元、第三链条链轮单元和第四链条链轮单元，各链条链轮单元均具有一对链轮和一对链条，且链条绕接在链轮上；所述第一链条链轮单元与第二链条链轮单元分别设置在同步传动轴的两端上；所述第一链条链轮单元的链条一端部与第二链条链轮单元的链条一端部分别连接在上模架长度方向设置的吊耳上；通过第一电机驱动同步传动轴转动，实现第一链条链轮单元上的链条以及第二链条链轮单元上的链条带动上模架进行同步升降；所述第三链条链轮单元设置在第二变速箱的输出端上，第三链条链轮单元的链条一端部连接在上模架的幅宽方向的侧边处，通过第二电机带动上模架的升降和翻转；所述第四链条链轮单元设置在第三变速箱的输出端上，第四链条链轮单元的链条一端部连接在下模架的侧边上，通过第三电机驱动第四链条链轮单元带动下模架绕着侧架翻转。
8、进一步的，所述顶梁的顶端上设置有电控箱。
9、进一步的，所述侧架上设置有防护网，且防护网上设置有中控触摸屏。
10、本专利技术的优点在于：
11、1）本专利技术中电机驱动的链条作为传动结构，取代了常规的液压缸式的升降合模结构；这种链条传动的发泡模架可通过电机驱动直接进行升降，当上模架与下模架分离到一定距离后，可以控制其中一电机继续抬升，从而实现上模架或下模架呈倾斜状态；这种上模架与下模呈倾斜状态，一方面取出发泡件更加方便，另一方面，便于喷脱模剂，无需仰面操作，该链条传动的电动发泡模架，极大的提高了发泡产品的生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种链条传动的电动发泡模架，其特征在于：包括机架、上模架、下模架、驱动电机组和链条链轮组；
2.根据权利要求1所述的一种链条传动的电动发泡模架，其特征在于：所述顶梁的顶端上设置有电控箱。
3.根据权利要求1所述的一种链条传动的电动发泡模架，其特征在于：所述侧架上设置有防护网，且防护网上设置有中控触摸屏。
【技术特征摘要】
1.一种链条传动的电动发泡模架，其特征在于：包括机架、上模架、下模架、驱动电机组和链条链轮组；
2.根据权利要求1所述的一种链条传动的电动发泡模架，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯峰，丁海洋，顾志伟，陈飞，赵亚辉，朱寿祥，
申请(专利权)人：南通超达装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。