【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工，特别涉及一种金属铸件加工定位装置。
技术介绍
1、金属铸件在开孔、打磨等加工过程中，需要将金属铸件定位，以避免出现铸件偏移，从而造成加工损坏等情况。
2、相关技术中，对于金属铸件的加工定位多是通过简单的驱动电机对铸件的两侧同时进行固定，但是这种方式由于固定点较少，在对异形金属铸件进行定位时，仍然会出现铸件轻微偏移的情况，甚至铸件会出现上下摆动偏移的情况，从而使得铸件加工质量降低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种金属铸件加工定位装置，通过增设的压紧结构，可以对异形的金属铸件进行压紧，避免金属铸件出现上下偏移的情况，通过增设的弹性结构，可以对异形金属铸件进行夹持，避免金属铸件出现水平偏移的情况，使金属铸件的稳定性提高，提高金属铸件的加工品质。
3、为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种金属铸件加工定位装置，包括：包括：工作台、第一驱动气缸、推动板、压紧结构和弹性结构，其中，两个所述第一驱动气缸相对设置在所述工作台上；两个所述推动板分别设置在对应的所述第一驱动气缸的伸缩端，且所述推动板为u型板；每个所述推动板上均设置有压紧结构，所述压紧结构包括第二驱动气缸、支撑板、转动杆和压板，其中，所述第二驱动气缸和所述支撑板分别设置在所述推动板上；述转动杆的中段可转动设置在所述支撑板上；所述转动杆的一端与所述第二驱动气缸的伸缩端枢轴连接；所述转动杆的另一端与所
4、根据本技术的金属铸件加工定位装置，通过增设的压紧结构，可以对异形的金属铸件进行压紧，避免金属铸件出现上下偏移的情况，通过增设的弹性结构，可以对异形金属铸件进行夹持，避免金属铸件出现水平偏移的情况，使金属铸件的稳定性提高，提高金属铸件的加工品质。
5、另外，根据本技术上述提出的金属铸件加工定位装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体的，所述弹性结构包括横杆、橡胶垫、限位块和弹簧，其中，所述横杆可移动设置在所述推动板的侧边上；所述橡胶垫设置在所述横杆的一端，所述限位块设置在所述横杆的另一端；所述弹簧套设在所述横杆上，且所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述推动板的侧边相连。
7、进一步的，所述工作台上开设有滑槽，所述推动板底部设置有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动相连。
8、进一步的，所述工作台上还设置有控制器，且两个所述第一驱动气缸和两个所述第二驱动气缸分别与所述控制器相连。
9、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种金属铸件加工定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)、第一驱动气缸(2)、推动板(3)、压紧结构(4)和弹性结构(5)，其中，
2.根据权利要求1中所述的金属铸件加工定位装置，其特征在于，所述弹性结构(5)包括横杆(51)、橡胶垫(52)、限位块(53)和弹簧(54)，其中，
3.根据权利要求1中所述的金属铸件加工定位装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有滑槽(101)，所述推动板(3)底部设置有滑块，且所述滑块与所述滑槽(101)滑动相连。
4.根据权利要求1中所述的金属铸件加工定位装置，其特征在于，所述工作台(1)上还设置有控制器(6)，且两个所述第一驱动气缸(2)和两个所述第二驱动气缸(41)分别与所述控制器(6)相连。
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)、第一驱动气缸(2)、推动板(3)、压紧结构(4)和弹性结构(5)，其中，
2.根据权利要求1中所述的金属铸件加工定位装置，其特征在于，所述弹性结构(5)包括横杆(51)、橡胶垫(52)、限位块(53)和弹簧(54)，其中，
3.根据权利要求1中所述的金属铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆，
申请(专利权)人：徐州玄腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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