System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电解槽检测装置和方法制造方法及图纸_技高网

一种电解槽检测装置和方法制造方法及图纸

技术编号:40236387 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:36
本发明专利技术提供一种电解槽检测装置,包括:安装架;升降装置,设置在所述安装架上,所述升降装置能驱动物品做上升或下降方向的运动;检测装置,设置在所述升降装置底部,所述升降装置驱动所述检测装置上升或下降,所述安装架上还设置有气压控制器,所述气压控制器通过连接管与所述检测装置内部连通,所述检测装置内还设置有气压检测器,本发明专利技术中的技术方案带来的有益效果至少包括:将检测装置放置在电解槽内部,然后使用气压控制器调节检测装置与电解槽之间密闭空间内的气压值,静置一段时间过后,气压检测器检测气压值,对气压值进行判断从而确定检测装置与电解槽之间的密封性,实现了自动化对电解槽的平整度进行检测,同时提升了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电解槽检测,具体涉及一种电解槽检测装置和方法


技术介绍

1、电解槽是一种用于电解金属的设备,通常由多个部件组成,如阳极、阴极、电解液、电解槽壁等,电解槽密封检测是一种用于检测电解槽密封性能的方法,主要目的是确保电解槽在电解过程中不会泄漏电解液,从而保证生产的正常进行和生产环境的安全;

2、电解槽平坦度检查是一种针对电解槽设备组装后,对其进行外部整体平坦度的检测,同时也可以针对其产品的焊接组装处,进行检测,查看是否有缝隙等缺陷。电解槽是进行电解反应的装置,由槽体、阳极和阴极组成,如果电解槽设备的槽体外壳由于存在缝隙等缺陷从而导致电解槽出现泄漏等问题,将会对使用者带来极大的经济损失,并且极有可能造成爆炸,有害气体泄漏等重大灾害;

3、电解槽漏槽主要靠人工检测,首先平放电解槽,用直尺固定在上下侧后,测量单元槽内部的弯曲度,但是由于电解槽本身的自重问题,平放时已经形成弯曲状态,测量的结果通常会出现误差,不够精确,而且由于电解槽结构复杂、槽周围操作环境恶劣的原因,有相当数量的漏槽没有被及早检测出来,而导致延误了处理的时机。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种电解槽检测装置和方法,用于解决现有技术中的人工检测效率慢且检测结果不准确问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种电解槽检测装置,包括:

3、安装架;

4、升降装置,设置在所述安装架上,所述升降装置能驱动物品做上升或下降方向的运动;

5、检测装置,设置在所述升降装置底部,所述升降装置驱动所述检测装置上升或下降,所述安装架上还设置有气压控制器,所述气压控制器通过连接管与所述检测装置内部连通,所述检测装置内还设置有气压检测器。

6、可选地,所述检测装置包括检测箱,所述检测箱底部为开口,所述检测箱底部设置有橡胶层,所述检测箱顶部设置有进气口,所述连接管一端与所述气压控制器连接。

7、可选地,所述升降装置包括支撑座,所述支撑座设置在所述安装架顶部,所述安装架上表面设置有调节孔,所述调节孔内设置有调节杆,所述调节杆竖向穿设在所述调节孔内,所述调节杆下端与所述检测箱顶部连接,所述支撑座上设置有转动轴,所述转动轴上套设有偏心转轮,所述调节杆的上端与所述偏心转轮底部抵接,所述支撑座上设置有驱动装置用于驱动所述偏心转轮转动。

8、可选地,所述检测箱侧壁内均设置有安装槽,所述安装槽内顶部均匀设置有第一缓冲弹簧,所述安装槽内还设置有缓冲板,所述缓冲板顶部与所述第一缓冲弹簧连接,所述缓冲板底部设置有所述橡胶层。

9、可选地,所述检测箱内部还设有平坦度检测机构,所述平坦度检测机构包括两个转动盘,两个所述转动盘均设置在所述检测箱内壁,且两个所述转动盘位于所述检测箱内部相对面,两个所述转动盘之间设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有检测板,所述检测板上均匀设置有检测孔,每个所述检测孔内均活动设置有测量杆,所述检测箱内部还设置有检测设备,所述检测设备用于对所述测量杆高度进行检测。

10、可选地,所述安装架上还设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括支撑板,所述支撑板竖向设置在所述安装架上,且所述支撑板上竖直方向设置有缓冲滑轨,所述缓冲滑轨上滑动设置有滑动块,所述支撑板顶部设置有固定部,所述固定部与所述滑动块之间通过伸缩杆连接,所述伸缩杆上还设置有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧顶部与所述固定部的底部连接,所述第二缓冲弹簧底部与所述滑动块顶部连接。

11、可选地,所述检测箱内部还设置有限位装置,限位装置与所述平坦度检测机构连接,所述限位装置包括安装筒,所述安装筒内设置有限位轴,所述限位轴上均匀设置有限位槽,所述安装筒上还设置有调节槽,所述调节槽从安装筒内部向安装筒外部设置,所述调节槽内设置有限位弹簧,所述限位弹簧上还设置有限位块,所述限位块朝向所述限位轴的一端为弧形结构,所述限位块与所述限位槽配合;

12、其中,所述限位轴与所述转动盘连接。

13、可选地,所述安装架上还设置有导向筒,所述导向筒穿设在所述调节孔内,所述导向筒中部直径大于导向筒两端的直径,所述导向筒内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述导向筒内底部,所述复位弹簧套设在所述调节杆上,所述调节杆中部设置有限位部,所述限位部直径大于所述导向筒两端直径,所述限位弹簧底部与所述导向筒底部连接,所述限位弹簧顶部与所述限位部底部连接。

14、可选地,所述安装架上设置有控制组件,所述安装架底部设置有运输组件,所述控制装置与所述运输组件连接用于控制所述运输组件运动。

15、一种电解槽检测方法,其特征在于,包括:

16、将检测装置运输到电解槽内,检测装置运动设定距离开始检测;

17、升降装置将检测箱向下运输,直到检测箱与电解槽底部接触,启动气压控制器,在设定时间内持续抽取检测箱内部气体,达到设定时间后,停止抽取检测箱内部气体,检测气压检测器数值;

18、若气压值小于或等于设定测试值,则判定电解槽内部平整度高,若气压值大于设定测试值,则判定电解槽内部平整度低。

19、如上所述,本专利技术中的技术方案带来的有益效果至少包括:将整个设备放置在电解槽内部,设置检测装置,利用升降装置将检测装置与电解槽接触形成密闭的空间,然后使用气压控制器调节检测装置与电解槽之间密闭空间内的气压值,静置一段时间过后,气压检测器检测气压值,对气压值进行判断从而确定检测装置与电解槽之间的密封性,若气压值变化较大、则检测装置与电解槽之间密封性较差,则说明电解槽内部平整度较低,若气压值变化较小或者无明显变化,则检测装置与电解槽之间密封性较好,则说明电解槽内部平整度较高,实现了自动化对电解槽的平整度进行检测,同时提升了检测的准确度和效率。

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【技术保护点】

1.一种电解槽检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

5.根据权利要求2或3所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

6.根据权利要求3所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

8.根据权利要求3所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

9.根据权利要求1所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

10.一种电解槽检测方法,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种电解槽检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

5.根据权利要求2或3所述一种电解槽检测装置,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名黄敏许帅周振声
申请(专利权)人:苏州莒纳新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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