【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浸锡装置，具体涉及一种用于磁环电感加工的浸锡装置。
技术介绍
1、磁环，又称铁氧体磁环，简称磁环。它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料(mn－zn)制成。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。
2、磁环上缠绕有线圈，磁环上的线圈引出有两个与外部设置电性连接的引线，常规引线上带有漆膜，漆膜为不导电介质，故传统工艺中磁环初测电感时，是通过将引线先浸锡，锡液融化引线外部的漆膜同时凝固的锡头与引线相互导电，然后用电感仪自带夹子夹住引线进行测试，该方法比较费时，不利于电感检测效率的提高。
3、磁环电感在进行加工过程中，需要将线圈与底板引脚进行缠绕固定，完成多余线圈的切断处理后，需要将缠绕处进行浸锡处理，以往的处理方法多采用工人手持镊子将磁环电感追个浸入高温的锡液，以往的方法不仅效率低下，而且容易造成锡液的浸入不均匀。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是常规都是采用浸锡炉进行操作，长时间对炉内锡液进行加热，这种方式适合小规模使用，在规模化生产时，如果全部采用浸锡炉操作，数量少的话工作效率不高，数量多的话对能耗消耗过高，目的在于提供一种用于磁环电感加工的浸锡装置，解决上述的问题。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种用于磁环电感加工的浸锡装置，包括锡液管道前端安装有阀门，锡液管道内设置有发热管，锡液管道上方设置有通孔，
4、进一步地，所述阀门为单向溢流阀，阀门一侧与锡液管道连接，另一侧与浸锡炉管道连接，通过阀门控制锡液导通和关断。
5、进一步地，所述液压泵放置腔内设置有液压泵和驱动电机，通过驱动电机控制液压泵启停，将锡液管道内的锡液排入浸锡加工皿内。
6、进一步地，所述浸锡加工皿下方安装有泄液管道，泄液管道一端与浸锡加工皿下端面中部连接，另一端与液压泵放置腔底部输入口连接，所述泄液管道上还安装有单向阀，该单向阀为压力导通单向阀。
7、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
8、1、本技术一种用于磁环电感加工的浸锡装置，该磁环电感浸锡装置，可以实现较多磁环电感元件的集中浸锡处理，能够在规模化企业中进行实际应用，有效的减少了能耗，并且可以提供稳定可持续的浸锡，不仅可以实现高效的浸锡作用，而且可以保证浸锡作用的均匀性，可以实现安全的浸锡环境，极大的减少了生产成本。
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1.一种用于磁环电感加工的浸锡装置，其特征在于，包括锡液管道(1)前端安装有阀门(2)，锡液管道(1)内设置有发热管(3)，锡液管道(1)上方设置有通孔，伸出管(11)安装在通孔内，所述伸出管(11)上方与液压泵放置腔(4)连接，所述液压泵放置腔(4)上方通过弯折管道(5)将锡液管道(1)内的锡液输出至浸锡加工皿(6)内，用户将磁环电感放入浸锡加工皿(6)进行进行表面浸锡。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁环电感加工的浸锡装置，其特征在于，所述阀门(2)为单向溢流阀，阀门(2)一侧与锡液管道(1)连接，另一侧与浸锡炉管道连接，通过阀门(2)控制锡液导通和关断。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁环电感加工的浸锡装置，其特征在于，所述液压泵放置腔(4)内设置有液压泵(41)和驱动电机，通过驱动电机控制液压泵(41)启停，将锡液管道(1)内的锡液排入浸锡加工皿(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于磁环电感加工的浸锡装置，其特征在于，所述浸锡加工皿(6)下方安装有泄液管道(61)，泄液管道(61)一端与浸锡加工皿(6)下端面中部连接，另一端与
...【技术特征摘要】
1.一种用于磁环电感加工的浸锡装置，其特征在于，包括锡液管道(1)前端安装有阀门(2)，锡液管道(1)内设置有发热管(3)，锡液管道(1)上方设置有通孔，伸出管(11)安装在通孔内，所述伸出管(11)上方与液压泵放置腔(4)连接，所述液压泵放置腔(4)上方通过弯折管道(5)将锡液管道(1)内的锡液输出至浸锡加工皿(6)内，用户将磁环电感放入浸锡加工皿(6)进行进行表面浸锡。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁环电感加工的浸锡装置，其特征在于，所述阀门(2)为单向溢流阀，阀门(2)一侧与锡液管道(1)连接，另一侧与浸锡炉管道连接，通过阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨浩，
申请(专利权)人：四川佳电宝精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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