【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脂肪醇处理技术，具体是利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备及工艺。
技术介绍
1、羰基是不饱和的化学基团，在用脂肪醇生产表面活性剂时羰基会与其他物料发生副反应，影响产品质量。脂肪醇脱羰基，目前流行的方法是对脂肪醇进行预热后，进入加氢塔进行加氢脱羰基反应，缺点是加氢反应工艺安全风险大，投资高，不适合简单处理脂肪醇脱羰值。
2、后对脂肪醇脱羰基工艺进行改良，使用一种纯化药剂(硼氢化钠)，进行循环过料，工艺路线简单合理结构新型，投资极小，提高了装置的生产效率。
3、然而现有使用纯化药剂(硼氢化钠)进行脂肪醇脱羰基处理的设备在使用时，难以保证硼氢化钠与脂肪醇的反应速度，主要由于二者混合率很差，反应速度过慢而增加了脂肪醇脱羰基的时间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，包括：
4、反应箱体，所述反应箱体内置盛装硼氢化钠的装载盒，且反应箱体的内壁上固定有导流板；
5、搅拌组件，设置在所述反应箱体内，所述搅拌组件能够使置于反应箱体内的脂肪醇产生旋转力；
6、随动组件，设置在所述反应箱体内并连接所述搅拌组件，所述随动组件能够在所述搅拌组件动作时带动所述装载盒朝向脂肪醇液面以下运动；
7、振动
8、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在所述反应箱体上的驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿所述反应箱体并连接有搅拌叶片；
9、所述驱动装置的输出轴还通过一号皮带连接转动安装在所述反应箱体侧部的传动杆，所述传动杆通过二号皮带连接所述随动组件。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述随动组件包括固定安装在所述反应箱体上的横板，所述横板上转动安装有与所述二号皮带连接的旋转杆，所述旋转杆的内部为中空结构，且所述旋转杆沿其长度方向上设置有两个导通槽；
11、所述随动组件还包括与所述旋转杆固定连接的旋转板，所述旋转板上对称设置有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有配重滑块，所述配重滑块上转动安装有连接杆，所述连接杆远离所述配重滑块的一端与设置在所述旋转杆内的连接套件连接，所述连接套件连接所述装载盒。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接套件包括滑动设置在所述旋转杆内的伸缩轴，所述连接杆贯穿所述导通槽并与所述伸缩轴转动连接；
13、所述伸缩轴远离所述连接杆的一端还设置有限位板，所述限位板与固定安装在所述装载盒上的连接套筒滑动连接；
14、所述伸缩轴远离所述限位板的一端还设置有贯穿所述导通槽的突出环，且所述旋转杆上套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述突出环连接，另一端与所述旋转板连接。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述振动组件包括转动安装在所述横板上的凸轮，所述凸轮通过三号皮带连接所述旋转杆，且所述凸轮与设置在所述横板上的抵接轮抵接，所述抵接轮通过弹性结构与所述横板连接；
16、所述振动组件还包括与所述弹性结构连接的立板，所述立板与所述伸缩轴之间通过推送结构连接。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性结构包括设置在所述横板上的容滞槽，所述容滞槽内滑动安装有容滞块，所述容滞块与设置在所述容滞槽内的横轴滑动连接，所述横轴上套设有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述容滞槽的内壁连接，另一端与所述容滞块连接；
18、所述容滞块与所述立板固定连接。
19、作为本专利技术再进一步的方案：所述推送结构包括连接所述伸缩轴与立板的连接套件，所述连接套件上固定连接有驱动板，所述驱动板上开设有倾斜槽体；
20、所述推送结构还包括与所述连接套筒固定连接的联板，所述联板远离所述连接套筒的一端转动安装有滑轮，所述滑轮能够在所述倾斜槽体内滚动。
21、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接套件包括与所述伸缩轴转动连接的随动板，所述随动板沿其长度方向上设置有嵌合槽，所述嵌合槽内滑动安装有嵌合块，所述嵌合块通过连接板连接滑动设置在所述立板上的随动套筒；
22、所述嵌合块与所述驱动板固定连接。
23、一种脂肪醇羰值脱除工艺，使用所述脂肪醇羰值脱除设备，包括以下步骤：
24、步骤一：将待处理的脂肪醇通入到反应箱体内；
25、步骤二：启动搅拌组件，搅拌组件能够带动脂肪醇在反应箱体内旋转，并在导流板的引导下，使脂肪醇朝向装载盒运动；
26、步骤三：随动组件跟随搅拌组件动作，以带动装载盒朝向脂肪醇运动，直至装载盒运动至脂肪醇液面以下：
27、步骤四：振动组件跟随随动组件同步动作，以使装载盒振动；
28、步骤五：待反应完成后，将反应箱体中的脂肪醇排出，完成脂肪醇羰值脱除
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
30、通过设置的搅拌组件，一方面能够带动脂肪醇溶液旋转并使底部的脂肪醇溶液具有一个向上的作用力，进而使脂肪醇在溶液中分布的更加均匀，另一方面，脂肪醇溶液能够跟随搅拌叶片发生转动，并在导流板的引导下朝向装载盒撞击，而使脂肪醇溶液与硼氢化钠撞击，提高二者反应效率；
31、通过设置的随动组件，使得在对脂肪醇溶液进行处理时，随动驱动装置的工作，能够带动旋转板旋转，而使配重滑块产生离心力，并在离心力的作用下，带动装载盒朝向脂肪醇溶液运动，达到装载盒高度与驱动装置工作状态联动的效果，提高设备的集成度以及工作一体化，降低操作难度；
32、通过设置的振动组件，使得在旋转杆转动时，驱动板能够往复运动，以使连接套筒能够沿伸缩轴长度方向实现往复升降，进而带动装载盒往复升降，起到一定的振动效果，使硼氢化钠能够在装载盒内翻动，以提高硼氢化钠与脂肪醇溶液的反应速度。
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1.利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在所述反应箱体(1)上的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出轴贯穿所述反应箱体(1)并连接有搅拌叶片(3)；
3.根据权利要求2所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述随动组件包括固定安装在所述反应箱体(1)上的横板(8)，所述横板(8)上转动安装有与所述二号皮带(6)连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的内部为中空结构，且所述旋转杆(7)沿其长度方向上设置有两个导通槽；
4.根据权利要求3所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述连接套件包括滑动设置在所述旋转杆(7)内的伸缩轴(14)，所述连接杆(11)贯穿所述导通槽并与所述伸缩轴(14)转动连接；
5.根据权利要求4所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述振动组件包括转动安装在所述横板(8)上的凸轮(30)，所述凸轮(3
6.根据权利要求5所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述弹性结构包括设置在所述横板(8)上的容滞槽(801)，所述容滞槽(801)内滑动安装有容滞块(26)，所述容滞块(26)与设置在所述容滞槽(801)内的横轴(27)滑动连接，所述横轴(27)上套设有二号弹簧(28)，所述二号弹簧(28)的一端与所述容滞槽(801)的内壁连接，另一端与所述容滞块(26)连接；
7.根据权利要求5所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述推送结构包括连接所述伸缩轴(14)与立板(25)的连接套件，所述连接套件上固定连接有驱动板(20)，所述驱动板(20)上开设有倾斜槽体(2001)；
8.根据权利要求7所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述连接套件包括与所述伸缩轴(14)转动连接的随动板(21)，所述随动板(21)沿其长度方向上设置有嵌合槽(2101)，所述嵌合槽(2101)内滑动安装有嵌合块(22)，所述嵌合块(22)通过连接板(23)连接滑动设置在所述立板(25)上的随动套筒(24)；
9.一种脂肪醇羰值脱除工艺，其特征在于，使用如权利要求1所述脂肪醇羰值脱除设备，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在所述反应箱体(1)上的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出轴贯穿所述反应箱体(1)并连接有搅拌叶片(3)；
3.根据权利要求2所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述随动组件包括固定安装在所述反应箱体(1)上的横板(8)，所述横板(8)上转动安装有与所述二号皮带(6)连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的内部为中空结构，且所述旋转杆(7)沿其长度方向上设置有两个导通槽；
4.根据权利要求3所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述连接套件包括滑动设置在所述旋转杆(7)内的伸缩轴(14)，所述连接杆(11)贯穿所述导通槽并与所述伸缩轴(14)转动连接；
5.根据权利要求4所述的利用硼氢化钠进行循环过料的脂肪醇羰值脱除设备，其特征在于，所述振动组件包括转动安装在所述横板(8)上的凸轮(30)，所述凸轮(30)通过三号皮带(31)连接所述旋转杆(7)，且所述凸轮(30)与设置在所述横板(8)上的抵接轮(29)抵接，所述抵接轮(29)通过弹性结构与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永明，潘胜军，唐仲凌，孙玉和，王良辉，于小平，颜正平，赵玉萍，张显玉，
申请(专利权)人：江苏索普新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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