System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种简易的油茶粕各组分的分离方法技术_技高网

一种简易的油茶粕各组分的分离方法技术

技术编号:40228143 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本发明专利技术提供一种简易的分离油茶粕成分的方法,具体步骤如下:先将油茶粕粉末加至碱性水溶液中进行冷冻处理;再将冷冻后的油茶粕恢复至室温,继续补充碱性水溶液,随后进行机械粉碎处理,得到粉碎后的油茶粕溶液,经过加热和离心后,得到上清液A和木质纤维素;向上清液A中加入碱性沉淀剂,静置后离心,得到上清液B和茶皂酸钙沉淀,在上清液B中加入乙酸和壳聚糖溶液,静置后离心,得到油茶蛋白;向茶皂酸钙沉淀加碳酸氢铵溶液后经过固液分离,所得液体通过蒸发浓缩,得到茶皂素成品。本发明专利技术所提供的分离方法可使油茶粕中主要组成成分有效分离,并被分别高值化利用,尤其是茶皂素在日化领域作为植物表活剂。所用分离方法简单、易实现工业化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农林废弃物加工工艺领域,具体涉及一种简易的油茶粕各组分的分离方法


技术介绍

1、油茶粕是油茶果经过剥壳处理后的油茶籽榨油后剩下的糟粕,因味苦、微毒导致大部分油茶粕被丢弃,价值未充分利用。

2、油茶(camellia oleifera abel),属山茶科山茶属植物,为常绿小乔木或灌木,是我国特有的木本食用油料树种,有2000多年的栽培和利用历史,与油橄榄、油棕和椰子并称为世界四大木本油料植物。我国2020年油茶种植面积达到6800万亩,油茶籽、茶油产量分别达到314万吨、72万吨,油茶粕产量超过200万吨。随着油茶产量增加,加工废弃物——油茶粕带给环境的压力越来越大。

3、研究表明,榨油后的油茶粕含有大量的营养物质如木质纤维素、蛋白质、多糖、酚类、皂苷和黄酮等。为了利用油茶粕资源,专利cn201610027047.6一种油茶粕中黄酮苷的快速制备方法,通过酒精提取,大孔吸附树脂富集纯化、低压柱层析精制,就能分离到油茶粕黄酮苷单体,该方法使用设备少,操作简单,为油茶粕高值化利用提供一种方法,但生产时使用醇类有机物较危险,且油茶粕剩余的大量木质纤维素、蛋白质等物质未能利用。现有技术还通过超声碱溶后酸沉的方法来提取茶皂素,该方法对油茶粕高值化利用有一定促进,但油茶粕利用率待进一步提高,且产生大量的废水。

4、为了利用油茶粕中丰富的蛋白质,可将油茶粕作为饲料复配的原料,但油茶粕含皂素和单宁等抗营养因子,作为动物饲料适口性差,并易导致动物不适或中毒,因此想要将油茶粕投入饲用,必须进行脱毒处理,专利cn200910115556.4粗壮脉纹孢菌发酵油茶饼粕生产动物饲料的方法,公开了通过利用发酵处理油茶粕得到蛋白饲料和从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及与油茶籽粕饲料的方法,但这些方法工艺复杂,需要对除去茶皂素的原料预处理。


技术实现思路

1、为了克服以上现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种简易的油茶粕各组分的分离方法,通过简便的工艺充分提取油茶粕中的高附加值产品,避免现有技术工艺繁琐的问题。

2、本专利技术的目的通过以下的技术方案实现:

3、一种简易的分离油茶粕成分的方法,具体步骤如下:

4、(1)、将油茶粕粉末加至碱性水溶液中进行冷冻处理,得到油茶粕冻品;

5、(2)、取出油茶粕冻品,解冻后补充碱性水溶液,随后进行机械粉碎处理、加热和离心,得到上清液a和木质纤维;

6、(3)、向上清液a中加入碱性沉淀剂,静置后离心,得到上清液b和茶皂酸钙沉淀,在上清液b中加入乙酸和壳聚糖溶液,静置后离心,得到油茶蛋白;

7、将茶皂酸钙沉淀加入碳酸氢铵溶液中进行固液分离,固液分离后所得到的液体通过蒸发浓缩,得到茶皂素成品。

8、优选的,所述油茶粕粉末为40~200目。

9、更优选的,油茶粕粉末为100目。

10、优选的,步骤(1)中所述冷冻处理的时间为4~24h。

11、更优选的,冷冻时间为6h。

12、优选的,所述碱性水溶液为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、柠檬酸钠或四硼酸钠中的一种。

13、优选的,所述碱性水溶液与油茶粕粉末的液固比为5~30:1。

14、更优选的,所述碱性水溶液与油茶粕粉末的液固比为10:1。

15、优选的,步骤(2)中所述加热的具体步骤如下:

16、将油茶粕溶液加热至30~60℃,反应时间为1~6h。

17、更优选的,将油茶粕溶液加热至40~60℃,反应时间为4h。

18、优选的,步骤(2)中所述机械粉碎处理的时间为10~120min。

19、更优选的,所述机械粉碎处理的时间为30~60min。

20、优选的,步骤(3)中所述碱性沉淀剂为氧化钙或氢氧化钙。

21、优选的,所述碱性物沉淀剂的浓度为1~10wt%。

22、更优选的,所述碱性沉淀剂的浓度为5wt%。

23、优选的,步骤(3)中所述碳酸氢铵溶液与碱性沉淀剂的摩尔比为1~1.5:1。

24、更优选的,步骤(3)中所述碳酸氢铵溶液与碱性沉淀剂的摩尔比为1.05:1。

25、优选的,步骤(3)中所述壳聚糖溶液的浓度为0.5~5wt%。

26、更优选的,壳聚糖溶液的浓度为2wt%。

27、更优选的,壳聚糖溶液为高粘度壳聚糖溶液。

28、优选的,所述上清液a主要为籽仁,其成分为蛋白质、油脂、茶皂素、多糖和单宁。

29、优选的,所述木质纤维可应用为粗纤维或用于提取纤维素和浅色木质素。

30、优选的,步骤(3)中所述静置的时间为1~24h。

31、本专利技术相对现有技术具有以下优点及有益效果:

32、本专利技术所提供的分离方法通过简便的工艺可使油茶粕中木质纤维、油茶蛋白和茶皂素有效分离,并被分别高值化利用,所用分离方法简单、高效、不使用昂贵的设备仪器,易于实现工业化。没有采取高温高碱的激烈条件,提取得到的茶皂素得率高,颜色浅、纯度高,通过该方法茶皂素得率在13.96%,纯度在80%以上,简单提纯后即可作为绿色表面活性剂使用。提取得到的蛋白质,保持了油茶粕中原本蛋白质的功效,粗蛋白中的茶皂素含量低,没有茶皂素特有的苦涩味,可用于牛、羊、猪等动物用饲料;也可经过进一步提纯,作为功效添加剂用于复方食品。提取得到的木质纤维素具有油茶植物原本的棕色素,纤维素和木质素含量高,可通用于制备天然色彩的纳米纤维素,纳米木质纤维素以及提取木质素,该浅色木质素可以用做防晒霜的原料。

33、本专利技术所提供的分离方法将油茶粕水溶液冷冻处理,可使渗透进油茶粕中的水结冰,使细胞壁膨胀,破坏油茶粕微观结构,更容易提取活性成分;对油茶粕溶液机械粉碎处理,使油茶粕中的活性成分更好地与木质纤维分离。将茶皂酸钙沉淀加入碳酸氢铵溶液中,使茶皂酸钙反应生成茶皂素与碳酸钙,茶皂素溶于水中,而碳酸钙沉淀下来。

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【技术保护点】

1.一种简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,所述油茶粕粉末为40~200目。

3.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(1)中所述冷冻处理的时间为4~24h。

4.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,所述碱性水溶液为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、柠檬酸钠或四硼酸钠中的一种。

5.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,所述碱性水溶液与油茶粕粉末的液固比为5~30:1。

6.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(2)中所述加热的具体步骤如下:

7.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(2)中所述机械粉碎处理的时间为10~120min。

8.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(3)中所述碱性沉淀剂为氧化钙或氢氧化钙,所述碱性沉淀剂的浓度为1~10wt%。

>9.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(3)中所述碳酸氢铵溶液与碱性沉淀剂的摩尔比为1~1.5:1。

10.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(3)中所述壳聚糖溶液的浓度为0.5~5wt%。

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【技术特征摘要】

1.一种简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,所述油茶粕粉末为40~200目。

3.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,步骤(1)中所述冷冻处理的时间为4~24h。

4.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,所述碱性水溶液为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、柠檬酸钠或四硼酸钠中的一种。

5.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分的方法,其特征在于,所述碱性水溶液与油茶粕粉末的液固比为5~30:1。

6.根据权利要求1所述的简易的分离油茶粕成分...

【专利技术属性】
技术研发人员:万小芳王传浩田君飞刘浩付时雨
申请(专利权)人:广州市白云区白云美湾华研国际化妆品研究院
类型:发明
国别省市:

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