一种多功能的零件固定装置制造方法及图纸

技术编号:40228140 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本技术公开了一种多功能的零件固定装置,涉及固定装置技术领域。本技术包括底座、连接块、驱动组件、滑动组件、夹持组件;所述底座为正多边形,正多边形位于每个角的位置分别开设有限位孔一,限位孔一呈圆周阵列分布在底座上,底座的中心处开设有槽孔,底座每一个正三角形面上开设有一组限位块,所述限位块共若干组,呈圆周阵列分布固定连接在底座上,所述连接块一端与底座的其中一条边固定连接,所述连接块上设置有驱动组件,实现了在同一个装置上夹持固定不同尺寸,不同形状的零件的夹持固定,可以对多规格的零件进行夹持,特别是对圆柱,正三角形,平行四边形等物体夹持固定效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固定装置,具体来说,特别涉及一种多功能的零件固定装置


技术介绍

1、在对零件进行加工时,需将零件进行基础夹持后才可对其进行加工,用于避免零件在加工时出现脱落偏移的状况。

2、现有技术中,如中国专利cn 217619203 u公开了一种数控机床的多功能夹持治具,包括固定平台、吸附装置、若干个夹持装置和驱动装置,所述固定平台设有若干个导轨槽,所述导轨槽贯穿所述固定平台的侧壁,所述吸附装置位于所述固定平台内,并且所述吸附装置朝向所述固定平台的工作表面,所述夹持装置位于所述导轨槽内部,并且所述夹持装置与所述导轨槽的侧壁接触连接,所述夹持装置能够沿着所述导轨槽进行往复移动,所述驱动装置位于所述固定平台内部,并且所述驱动装置与所述夹持装置转动连接,将外部夹持设备固定在夹持装置上,控制驱动装置带动夹持装置对工件进行固定,当夹持装置将工件固定后,位于工件底部的吸附装置将工件进行吸取,从而对工件进行固定。

3、但现有技术中,在对零件进行夹持时,由于零件的种类和形状的不同,导致在夹持时固定装置的夹持头不能对不同的零件进行夹持工作,不利于对多规格的零件进行夹持。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种多功能的零件固定装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种多功能的零件固定装置,包括底座、连接块、驱动组件、滑动组件、夹持组件;

4、所述底座为正多边形,正多边形位于每个角的位置分别开设有限位孔一,限位孔一呈圆周阵列分布在底座上,底座的中心处开设有槽孔,底座每一个正三角形面上开设有一组限位块,所述限位块共若干组,呈圆周阵列分布固定连接在底座上;

5、所述连接块一端与底座的其中一条边固定连接,所述连接块上设置有驱动组件;

6、所述滑动组件包括滑动架和滑动块,所述滑动架和滑动块分别有若干组,在驱动组件带动下与底座滑动配合,所述滑动架底部设置有滑动杆,滑动杆下端限位在限位孔一内,滑动杆上端固定连接有支架一和支架二;所述滑动块底部为滑动底座,与所述连接块对应的一个滑动底座靠近驱动组件的一端设置有插孔,所述滑动块上部有凸起块,所述滑动底座与限位块之间滑动配合,所述凸起块两侧设置有贯穿孔一,所述支架一和支架二均滑动设置在贯穿孔一内,凸起块内设置有内腔,内腔里安装有夹持组件,所述凸起块上设置有贯穿孔二,所述夹持组件在贯穿孔二内移动配合;

7、所述夹持组件包括夹持杆和螺杆,所述螺杆远离夹持杆的一端设置有旋转帽,螺杆外套设有夹持杆。

8、进一步地,所述驱动组件为气缸,所述气缸推动杆的一端固定在连接块上,所述气缸推动杆一端穿过插孔活动连接在滑动底座上。

9、进一步地,所述凸起块上表面设置有限位孔二。

10、进一步地,所述限位孔二的两侧设置有提示槽。

11、进一步地,所述夹持杆靠近正多边形中心的一端设置有橡胶层。

12、进一步地,所述夹持杆远离正多边形中心的一端设置连接杆,所述连接杆上部固定连接有指示块。

13、进一步地,所述支架一与支架二重叠后高度与贯穿孔一相等,所述支架一和支架二的宽度相等,且与贯穿孔一的宽度相等。

14、本技术具有以下有益效果:在使用本装置对物品进行夹持固定时,先将需要夹持的物品放置在槽孔内,气缸推动滑动块往前移动,进而带动支架一和支架二在限位孔一内做限位滑动,因为支架一和支架二在贯穿孔一内重叠,使滑动架所组成的正多边形边长变小,进而带动六组滑块往前移动,且位移速度一致,在六组夹持杆伸出贯穿孔二的距离相等时,夹持杆的一端触碰到物体,此时六个方向上的夹持杆同时挤压对物体进行夹持,可以对不同直径圆柱、不同边长的正多边形等物体进行夹持,夹持杆接触物体的一端安装有橡胶层,橡胶层起到缓冲和增加夹持摩擦力的作用,更加贴合所要夹持物品的表面,使夹持固定效果更牢固,在夹持过程中,由于夹持杆伸出贯穿孔二的距离受螺杆的控制,用手动的方式拧转旋转帽,灵活随意的控制夹持杆伸出的距离,当间隔的三个夹持杆伸出距离小于其他距离时,此时可以夹持三角形类物品,当相对方向上的夹持杆伸出贯穿孔二的距离大于其他四个方向上的距离时,此时可以夹持平行四边形类物品,在调节夹持杆伸出距离时,人们可以直观的参考指示杆指示的数值进行调节,以保证调节距离的精准性。

15、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能的零件固定装置,其特征在于:包括底座(1)、连接块(2)、驱动组件、滑动组件、夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述驱动组件为气缸(3),所述气缸(3)推动杆(31)的一端固定在连接块(2)上,所述气缸(3)推动杆一端穿过插孔(715)活动连接在滑动底座(72)上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述凸起块(71)上表面设置有限位孔二(713)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述限位孔二(713)的两侧设置有提示槽(714)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述夹持杆(81)靠近正多边形中心的一端设置有橡胶层(82)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述夹持杆(81)远离正多边形中心的一端设置连接杆(811),所述连接杆(811)上部固定连接有指示块(812)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述支架一(62)与支架二(63)重叠后高度与贯穿孔一(711)相等,所述支架一(62)和支架二(63)的宽度相等,且与贯穿孔一(711)的宽度相等。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能的零件固定装置,其特征在于:包括底座(1)、连接块(2)、驱动组件、滑动组件、夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述驱动组件为气缸(3),所述气缸(3)推动杆(31)的一端固定在连接块(2)上,所述气缸(3)推动杆一端穿过插孔(715)活动连接在滑动底座(72)上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述凸起块(71)上表面设置有限位孔二(713)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的零件固定装置,其特征在于,所述限位孔二(713)的两侧设置有提...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继海曹祖超刘乐庆孙华建陆向东
申请(专利权)人:安徽金维机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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