一种可自动翻转的零件加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38949128 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:09
本实用新型专利技术提供一种可自动翻转的零件加工用夹持装置,包括机箱以及夹持组件,机箱设有用于翻转夹持组件的翻转组件,翻转组件的一端与夹持组件固定连接,通过启动基座内的电机使连接杆转动,带动活动板转动,由于活动柱的两端分别活动于活动板的活动槽内以及固定架平面的孔槽内,活动柱与伸缩杆固定连接,当连接杆转动时,带动伸缩杆在固定架外表面的孔洞内来回移动,从而带动固定板收缩或者扩张,由于固定板朝向驱动机构中心轴方向的一侧设有压缩板,压缩板由多个结构相同伸缩块的组成,当夹持不同规格的零件时,多个伸缩块会贴合零件的表面进行不同程度的伸缩,在一定程度上可以对不同规格的零件进行夹持。以对不同规格的零件进行夹持。以对不同规格的零件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻转的零件加工用夹持装置


[0001]本技术涉及零件加工
,尤其涉及一种可自动翻转的零件加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,零件在生产的过程中需要通过机床对其进行加工,从而达到符合生产的要求,机床在对零件加工的过程中需要对零件进行紧密夹持。
[0003]现有的夹持装置一般形状都是固定的,而零件的形式有多种多样,目前,也存在一些异形夹具可以根据零件的形状进行夹持,在零件生产中对于不同规格的零件需要利用不同规格的夹持装置进行夹持,但只能对零件两侧的进行夹持,夹持力度过小容易脱落,力度过大容易损坏零件。
[0004]因此,有必要提供一种新的一种可自动翻转的零件加工用夹持装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可自动翻转的零件加工用夹持装置。
[0006]本技术提供的一种可自动翻转的零件加工用夹持装置包括机箱以及夹持组件,所述机箱设有用于翻转所述夹持组件的翻转组件,所述翻转组件的一端与所述夹持组件固定连接;
[0007]所述夹持组件包括多个固定板、多个压缩板以及驱动机构,多个所述固定板环设于所述驱动机构外表面,所述固定板朝向所述驱动机构中心轴方向的一侧设有压缩板,所述压缩板由多个结构相同的伸缩块组成;
[0008]所述驱动机构包括固定架、多个伸缩杆以及活动板,所述固定架一端的平面开设有多个孔槽,所述固定架的另一端固定连接有用于驱动活动板转动的基座,所述固定架的外表面等距离开设有多个孔洞,多个所述伸缩杆分别穿设所述固定架的孔洞,且多个所述伸缩杆远离所述固定架的一端分别与多个所述固定板固定连接,多个所述伸缩杆的另一端分别设有多个活动柱,多个所述活动柱的一端分别活动于多个所述孔槽内,所述活动板活动于所述固定架内表面,且活动板上开设多个与多个所述活动柱相对应的活动槽,多个所述活动柱的另一端分别活动于多个所述活动槽内,所述活动板的中心轴处设有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接所述基座内的电机。
[0009]优选的,所述伸缩块包括弹簧以及弹片,所述弹簧的一端与所述弹片的顶部固定连接,所述弹簧的另一端与所述固定板固定连接。
[0010]优选的,所述翻转组件包括蜗轮、蜗杆以及用于驱动蜗杆转动的驱动件,所述蜗轮一侧的中心处穿设有横杆,所述横杆的一端穿设所述机箱与所述基座的一侧固定连接,所述横杆的另一端活动连接于所述机箱的内侧壁,所述蜗杆的一端通过滚珠轴承与所述机箱
内壁活动连接,所述蜗杆的另一端与所述驱动件固定连接,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
[0011]优选的,所述驱动件包括驱动箱以及驱动电机,所述驱动箱固定连接于所述机箱一侧,所述驱动电机的输出端分别穿设所述驱动箱以及机箱,且所述驱动电机的输出端与所述蜗杆通过联轴器相连接。
[0012]优选的,所述伸缩杆活动于所述活动板以及所述固定架平面之间的空间内。
[0013]优选的,所述活动板与所述连接杆为一体式结构,且所述活动板的活动槽为弧形槽。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种可自动翻转的零件加工用夹持装置具有如下有益效果:
[0015]通过启动基座内的电机使连接杆转动,带动活动板转动,由于活动柱的两端分别活动于活动板的活动槽内以及固定架平面的孔槽内,活动柱与伸缩杆固定连接,当连接杆转动时,带动多个伸缩杆分别在固定架外表面的对应的孔洞内来回移动,从而带动多个固定板收缩或者扩张,在一定程度上控制夹持的力度,由于固定板朝向驱动机构中心轴方向的一侧设有压缩板,压缩板由多个结构相同伸缩块的组成,当夹持不同规格的零件时,多个固定板向中心轴移动,使多个压缩版贴合零件,多个伸缩块会贴合零件的表面进行不同程度的伸缩,在一定程度上可以更好的对不同规格的零件进行夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种可自动翻转的零件加工用夹持装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的夹持组件的爆炸结构示意图;
[0018]图3本技术提供的机箱的刨面结构示意图;
[0019]图4本技术提供的压缩板的结构示意图;
[0020]图5本技术提供的伸缩块的结构示意图。
[0021]图中标号:1、机箱;2、基座;3、固定板;4、固定架;5、驱动电机;6、驱动箱;7、蜗轮;8、横杆;9、蜗杆;10、连接杆;11、活动柱;12、伸缩杆;13、活动板;14、压缩板;15、伸缩块;16、弹片;17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1

图5,其中,图1为本技术提供的一种可自动翻转的零件加工用夹持装置的整体结构示意图;图2为本技术提供的夹持组件的爆炸结构示意图;图3本技术提供的机箱的刨面结构示意图;图4本技术提供的压缩板的结构示意图;图5本技术提供的伸缩块的结构示意图。
[0024]在具体实施过程中,如图1

图5所示,一种可自动翻转的零件加工用夹持装置包括机箱1以及夹持组件,机箱1设有用于翻转夹持组件的翻转组件,翻转组件的一端与夹持组件固定连接,夹持组件包括多个固定板3、多个压缩板14以及驱动机构,多个固定板3环设于驱动机构外表面,固定板3朝向驱动机构中心轴方向的一侧设有压缩板14,压缩板14由多个结构相同的伸缩块15组成,驱动机构包括固定架4、多个伸缩杆12以及活动板13,固定架4一
端的平面开设有多个孔槽,固定架4的另一端固定连接有用于驱动活动板13转动的基座2,固定架4的外表面等距离开设有多个孔洞,多个伸缩杆12分别穿设固定架4的孔洞,且多个伸缩杆12远离固定架4的一端分别与多个固定板3固定连接,多个伸缩杆12的另一端分别设有多个活动柱11,多个活动柱11的一端分别活动于多个孔槽内,活动板13活动于固定架4内表面,且活动板13上开设多个与多个活动柱11相对应的活动槽,多个活动柱11的另一端分别活动于多个活动槽内,活动板13的中心轴处设有连接杆10,连接杆10的另一端固定连接基座2内的电机,伸缩块15包括弹簧17以及弹片16,弹簧17的一端与弹片16的顶部固定连接,弹簧17的另一端与固定板3固定连接;
[0025]翻转组件包括蜗轮7、蜗杆9以及用于驱动蜗杆9转动的驱动件,蜗轮7一侧的中心处穿设有横杆8,横杆8的一端穿设机箱1与基座2的一侧固定连接,横杆8的另一端活动连接于机箱1的内侧壁,蜗杆9的一端通过滚珠轴承与机箱1内壁活动连接,蜗杆9的另一端与驱动件固定连接,蜗杆9与蜗轮7相啮合,驱动件包括驱动箱6以及驱动电机5,驱动箱6固定连接于机箱1一侧,驱动电机5的输出端分别穿设驱动箱6以及机箱1,且驱动电机5的输出端与蜗杆9通过联轴器相连接,伸缩杆12活动于活动板13以及固定架4平面之间的空间内,活动板13与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动翻转的零件加工用夹持装置,其特征在于,包括机箱(1)以及夹持组件,所述机箱(1)设有用于翻转所述夹持组件的翻转组件,所述翻转组件的一端与所述夹持组件固定连接;所述夹持组件包括多个固定板(3)、多个压缩板(14)以及驱动机构,多个所述固定板(3)环设于所述驱动机构外表面,所述固定板(3)朝向所述驱动机构中心轴方向的一侧设有压缩板(14),所述压缩板(14)由多个结构相同的伸缩块(15)组成;所述驱动机构包括固定架(4)、多个伸缩杆(12)以及活动板(13),所述固定架(4)一端的平面开设有多个孔槽,所述固定架(4)的另一端固定连接有用于驱动活动板(13)转动的基座(2),所述固定架(4)的外表面等距离开设有多个孔洞,多个所述伸缩杆(12)分别穿设所述固定架(4)的孔洞,且多个所述伸缩杆(12)远离所述固定架(4)的一端分别与多个所述固定板(3)固定连接,多个所述伸缩杆(12)的另一端分别设有多个活动柱(11),多个所述活动柱(11)的一端分别活动于多个所述孔槽内,所述活动板(13)活动于所述固定架(4)内表面,且活动板(13)上开设多个与多个所述活动柱(11)相对应的活动槽,多个所述活动柱(11)的另一端分别活动于多个所述活动槽内,所述活动板(13)的中心轴处设有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端固定连接所述基座(2)内的电机。2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的零件加工用夹持装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继海曹祖超刘乐庆孙华建陆向东
申请(专利权)人:安徽金维机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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