【技术实现步骤摘要】
本技术属于合叶打孔机加工用模具的，具体涉及一种数控平开门打孔机的活动夹具。
技术介绍
1、平开门打孔机，也称为合叶打孔机，其是数控机床的一种，用于在相应的型材上打孔，以安装合叶。现有的合叶打孔机包括工作平台、多个活动夹具、端部调节件、以及打孔件。多个活动夹具沿轴向安装在工作平台上，用于放置并固定型材。现有的活动夹具包括基座、支撑治具、以及两个推动缸，支撑治具安装在基座的中部，支撑治具顶面的中部具有凸起，支撑治具顶面位于凸起和两侧形成台阶，以供放置两型材，凸起厚度为两型材的间隙，两个推动缸安装在基座两端，以利用推动缸的伸出端推压型材，对型材进行固定。而后，端部调节件用于调节型材端部的伸出距离，以使两型材端部对齐，打孔件用于在型材上打孔，以安装合叶。
2、基于此，现有技术的活动夹具中，其支撑治具是一体加工成型的，因此支撑治具的侧面至凸起的距离(支撑宽度)也是相对固定的，因此放置到型材厚度需要限制在该支撑宽度内，当型材厚度多大，放置时过分突出支撑治具侧面，利用打孔件打孔时，有时会由于型材底部受力不均，而造成型材底面受损的情况。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种数控平开门打孔机的活动夹具，能够根据需要调节支撑治具上于凸起两侧的支撑宽度，以适应支撑不同厚度的型材。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种数控平开门打孔机的活动夹具，包括基座、支撑块、调节块、弹性件、滑动推板、以及两个推动件，所述支撑块安装在基座顶面
4、进一步的，所述调节块的顶面与支撑块的顶面共面。
5、进一步的，所述滑动推板远离支撑块的侧面开设有避空槽，避空槽延伸至滑动推板的顶面，推动件的伸出端沿伸出方向与避空槽的内侧面正对。
6、进一步的，所述插槽和调节块的横截面均呈燕尾状。
7、进一步的，所述支撑块上位于同一侧面的插槽数量为多个，插槽呈孔状，调节块呈柱状。
8、进一步的，所述推动件采用气缸、液缸或电缸，推动件的伸出端固定连接有缓冲板，缓冲板由塑料或木制材料制成。
9、进一步的，所述弹性件采用弹簧，插槽的内底面开设有沉槽，弹簧远离调节块的一端设置在沉槽内。
10、进一步的，所述支撑块侧面至凸起的距离为25至35毫米，弹性件的弹性压缩行程为0至15毫米。
11、本技术具有如下有益效果：
12、本技术通过在支撑块中相对的两侧面上开设插槽，以插接调节条，并且将弹性件安装在插槽内底面和调节块之间，利用弹性件的弹性件作用，使调节块产生向外弹出的弹力，以使调节块在自然状态处于部分伸出插槽外的状态；与此同时，插槽延伸至支撑块的顶面，且调节块与支撑块的顶面共面，因此，调节块可用于同时支撑型材，因此通过设置插槽、弹性件和调节块，可以使支撑块的台阶及调节块的共同支撑宽度可调节，以便适应不同厚度的型材，当放置型材厚度初始小于台阶及调节块的共同支撑宽度时，利用推动件的伸出端伸出并挤压滑动推板，使滑动推板挤压调节块以压缩弹簧，直至滑动推板挤压并固定型材，并使型材良好的支撑在台阶及其调节块上。
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1.一种数控平开门打孔机的活动夹具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述调节块的顶面与支撑块的顶面共面。
3.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述滑动推板远离支撑块的侧面开设有避空槽，避空槽延伸至滑动推板的顶面，推动件的伸出端沿伸出方向与避空槽的内侧面正对。
4.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述插槽和调节块的横截面均呈燕尾状。
5.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述支撑块上位于同一侧面的插槽数量为多个，插槽呈孔状，调节块呈柱状。
6.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述推动件采用气缸、液缸或电缸，推动件的伸出端固定连接有缓冲板，缓冲板由塑料或木制材料制成。
7.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述弹性件采用弹簧，插槽的内底面开设有沉槽，弹簧远离调节块的一端设置在沉槽内。
8.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述支撑块侧面至凸起的距离为25至35毫米，弹性件的弹性压缩行程为0至15毫米。
【技术特征摘要】
1.一种数控平开门打孔机的活动夹具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述调节块的顶面与支撑块的顶面共面。
3.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述滑动推板远离支撑块的侧面开设有避空槽，避空槽延伸至滑动推板的顶面，推动件的伸出端沿伸出方向与避空槽的内侧面正对。
4.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述插槽和调节块的横截面均呈燕尾状。
5.如权利要求1所述的活动夹具，其特征在于：所述支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：佛山市超戈门窗机械五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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