【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属复合板切割加工，尤其涉及一种大型火焰切割机工作平台。
技术介绍
1、火焰切割机，是一种常用于金属切割的设备，利用高温火焰将金属材料加热至足够高的温度，然后以氧气或氧化剂的辅助氧化燃烧的方式进行切割，往往都是在对应的工作平台上进行相关操作，其中在金属复合板加工时，复合过程中边部会出现边界效应，因此生产过程中需要对出现边界效应区域进行切除，但是目前的工作平台在加工完成后，残留废料残渣清理困难，同时工作人员在工作平台行走不便，易发生摔倒磕碰的情况，并且待切割坯料摆放、装卸困难，影响整体的使用，需要加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种大型火焰切割机工作平台，包括台面和待切割工件，所述台面的上表面均匀安装有固定件，所述固定件的内部安装有固定底板，所述固定件的内部插设有支撑件，所述待切割工件与支撑件的上表面相贴合，所述待切割工件与支撑件之间设置有间隙。
3、较佳的，所述固定底板的内部均匀开设有螺孔，所述螺孔的内部安装有螺栓，所述固定底板通过螺栓与台面的固定连接。此处，通过螺孔和螺栓之间的配合，可以实现固定底板与台面之间的固定连接。
4、较佳的，所述台面通过耐高温混凝土浇筑成型。此处，可以充分保证台面的质量，防止废渣落下后对台面造成损伤。
5、较佳的，所述固定件和支撑件的形状均为三角管形，所述支撑件的底部为封口设计。此处，三角管形一方面可以保证支撑稳定，
6、较佳的，所述支撑件的侧面安装有吊耳，所述固定件的侧面开设有凹槽，所述吊耳设置在凹槽的内部。此处，吊耳可以方便支撑件的拆装以及清理。
7、较佳的，所述固定件的内径大于支撑件的外径，所述支撑件的高度高于固定件的高度。此处，可以确保固定件和支撑件的顺利对接安装，同时又可以保证支撑件对待切割工件的支撑效果。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、本技术中，在工作台面整体布置过程中，固定件是均匀镶嵌在台面上的，一方面固定件之间留有相应的距离，可以供工作人员安全行走，避免摔倒磕碰的情况发生，提高了工作的安全性，另一方面设置有间隙，可以快速对废渣进行收集，方便工作人员对废渣进行清理，大大方便了工作人员操作的进行。
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1.一种大型火焰切割机工作平台，包括台面(1)和待切割工件(8)，其特征在于：所述台面(1)的上表面均匀安装有固定件(2)，所述固定件(2)的内部安装有固定底板(4)，所述固定件(2)的内部插设有支撑件(3)，所述待切割工件(8)与支撑件(3)的上表面相贴合，所述待切割工件(8)与支撑件(3)之间设置有间隙(7)。
2.根据权利要求1所述的大型火焰切割机工作平台，其特征在于：所述固定底板(4)的内部均匀开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内部安装有螺栓(6)，所述固定底板(4)通过螺栓(6)与台面(1)的固定连接。
3.根据权利要求1所述的大型火焰切割机工作平台，其特征在于：所述台面(1)通过耐高温混凝土浇筑成型。
4.根据权利要求1所述的大型火焰切割机工作平台，其特征在于：所述固定件(2)和支撑件(3)的形状均为三角管形，所述支撑件(3)的底部为封口设计。
5.根据权利要求1所述的大型火焰切割机工作平台，其特征在于：所述支撑件(3)的侧面安装有吊耳(5)，所述固定件(2)的侧面开设有凹槽(10)，所述吊耳(5)设置在凹槽(10)的内
6.根据权利要求1所述的大型火焰切割机工作平台，其特征在于：所述固定件(2)的内径大于支撑件(3)的外径，所述支撑件(3)的高度高于固定件(2)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种大型火焰切割机工作平台，包括台面(1)和待切割工件(8)，其特征在于：所述台面(1)的上表面均匀安装有固定件(2)，所述固定件(2)的内部安装有固定底板(4)，所述固定件(2)的内部插设有支撑件(3)，所述待切割工件(8)与支撑件(3)的上表面相贴合，所述待切割工件(8)与支撑件(3)之间设置有间隙(7)。
2.根据权利要求1所述的大型火焰切割机工作平台，其特征在于：所述固定底板(4)的内部均匀开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内部安装有螺栓(6)，所述固定底板(4)通过螺栓(6)与台面(1)的固定连接。
3.根据权利要求1所述的大型火焰切割机...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪振宇，车龙泉，史锦，
申请(专利权)人：宝钛金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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