【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置，尤其涉及钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置。
技术介绍
1、使用爆炸复合技术将钛和钢焊接在一起，研制出一种结合强度高，能在压力急剧变化的情况下仍保持其物理特性的复合材料，解决传统钢制材料在火药燃烧后产生的硫化物等对管内部的腐蚀，提高寿命。
2、而目前复合管一般使用压力胀管的方式进行，但该方式生产的复合管仅限于紧密配合，结合强度低，在压力急剧变化的环境中使用寿命受限，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置，包括底座，所述底座的顶面设置有钛管和钢管，所述底座的顶面固定安装有聚氯乙烯管体，所述钛管与聚氯乙烯管体之间安装有炸药，所述钛管与钢管之间留有间隙，所述底座的表面开设有圆形孔，所述炸药的顶面装有数码电子雷管，所述聚氯乙烯管体的顶端固定安装有圆形钢片，所述钢管的外表面设置有砂质混合物。
3、较佳的，所述底座的内侧固定安装有焊丝。此处，可以提高底座强度。
4、较佳的，所述钛管与炸药之间的接触面涂有油性保护层。
5、较佳的，所述钛管的底部安装有胶带，所述钛管的底部通过胶带密封。此处，可以提高密封效果。
6、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
7、本技术中，克服了钛-钢两种不同金属难以使用普通焊接方式进行焊接的特性，采用了炸药混合配置技术、炸药稳定爆轰控制技术，有效的保证了钛-钢复合
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1.钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶面设置有钛管(3)和钢管(4)，所述底座(8)的顶面固定安装有聚氯乙烯管体(9)，所述钛管(3)与聚氯乙烯管体(9)之间安装有炸药(5)，所述钛管(3)与钢管(4)之间留有间隙(6)，所述底座(8)的表面开设有圆形孔(7)，所述炸药(5)的顶面装有数码电子雷管(1)，所述聚氯乙烯管体(9)的顶端固定安装有圆形钢片(2)，所述钢管(4)的外表面设置有砂质混合物(10)。
2.根据权利要求1所述的钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置，其特征在于：所述底座(8)的内侧固定安装有焊丝(11)。
3.根据权利要求1所述的钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置，其特征在于：所述钛管(3)与炸药(5)之间的接触面涂有油性保护层。
4.根据权利要求1所述的钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置，其特征在于：所述钛管(3)的底部安装有胶带，所述钛管(3)的底部通过胶带密封。
【技术特征摘要】
1.钛钢复合管内嵌爆炸焊接装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶面设置有钛管(3)和钢管(4)，所述底座(8)的顶面固定安装有聚氯乙烯管体(9)，所述钛管(3)与聚氯乙烯管体(9)之间安装有炸药(5)，所述钛管(3)与钢管(4)之间留有间隙(6)，所述底座(8)的表面开设有圆形孔(7)，所述炸药(5)的顶面装有数码电子雷管(1)，所述聚氯乙烯管体(9)的顶端固定安装有圆形钢片(2)，所述钢管(4)的外表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙创，周骁龙，车龙泉，
申请(专利权)人：宝钛金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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