System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种运载火箭桁条多功能加工装置制造方法及图纸_技高网

一种运载火箭桁条多功能加工装置制造方法及图纸

技术编号:40224787 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本发明专利技术提供了一种运载火箭桁条多功能加工装置,包括组合式工作平台、自适应夹紧定位组件、测量及显示组件和多角度切割组件,所述组合式工作平台包括二多个工作平台、组合连接件,相邻两个工作平台之间通过组合连接件形成组合式平台,组合式平台上方安装自适应夹紧定位组件、测量及显示组件,自适应夹紧定位组件一侧安装多角度切割组件。本发明专利技术有益效果:本发明专利技术通过自动化的方式有效解决桁条类产品长度、切割角度、截面尺寸、截面形状等种类繁多的加工问题;通过合理设计尾定位滑移座、辅助支撑,配合使用主定位夹紧单元,形成适应性的自动定位夹紧装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桁条切割领域,尤其是涉及一种运载火箭桁条多功能加工装置


技术介绍

1、运载火箭结构件中存在大量桁条类零件,因装配位置和需要承受的力各不相同,故该零件截面形状尺寸种类繁多,需要的长度、端头斜切角各异,通常长度分布在300mm-3000mm之间,端头斜切角度在15°-60°之间。要满足相应范围多种截面尺寸桁条定位、夹紧、长度切割、角度切割,达到高效生产,目前没有相关装置。

2、随着空间探索与应用的发展,对运载火箭的需求急速增长。对运载火箭制造效率和成本要求进一步提高。现有采用一桁条截面对应一夹紧定位工装,采用大型铣床进行加工的方式,需投入大量定位夹紧工装和高价值设备,从加工效率和成本上均不能需求;

3、目前,根据航天发射载荷不同,运载火箭生产型号不同。使桁条零件生产无法形成批量,在生产过程中频繁更换不同规格桁条,相应需更换装夹工装且不易实现自动化。采用数控机床加工,则需大量不同数控程序,辅助工作时间长,无法提高效率。部分无端头斜切角的桁条加工,采用电动工具人工切割,尺寸测量依靠卷尺,手工测量误差大,精度无法保障,易出现超差报废质量问题。目前技术对于零散、多规格种类桁条,加工成本高、加工效率低、质量控制不稳定、无法现行自动化生产。面对宇航发展对于运载火箭高效率、低成本、高稳定的要求,现有桁条类零件加工生产技术无法满足。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种运载火箭桁条多功能加工装置,以解决现有技术存在加工成本高、加工效率低、质量控制不稳定、无法现行自动化生产等问题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种运载火箭桁条多功能加工装置,包括组合式工作平台、自适应夹紧定位组件、测量及显示组件和多角度切割组件,所述组合式工作平台包括二多个工作平台、组合连接件,相邻两个工作平台之间通过组合连接件形成组合式平台,组合式平台上方安装自适应夹紧定位组件、测量及显示组件,自适应夹紧定位组件一侧安装多角度切割组件。

4、进一步的,所述自适应夹紧定位组件包括尾定位滑移座、辅助支撑座、主定位夹紧单元、气动单元,所述组合式平台上方开设有导向槽,导向槽一端从左至右依次安装尾定位滑移座、辅助支撑座,导向槽另一端安装主定位夹紧单元,主定位夹紧单元电连接至气动单元,气动单元用于驱动主定位夹紧单元。

5、进一步的,所述主定位夹紧单元包括定位夹紧支座、侧向自适应夹紧组、立向自适应夹紧组、若干螺钉和若干垫片,所述定位夹紧支座安装至导向槽另一端,定位夹紧支座一侧上方安装立向自适应夹紧组,定位夹紧支座另一侧下方安装侧向自适应夹紧组,侧向自适应夹紧组、立向自适应夹紧组均通过螺钉、垫片安装至定位夹紧支座。

6、进一步的,所述侧向自适应夹紧组、立向自适应夹紧组均包括两个夹紧气缸。

7、进一步的,所述测量及显示组件包括测量显示器、辅助标尺、激光发生器、测量标靶、角度测量编码器,导向槽一侧安装测量显示器,导向槽另一侧安装辅助标尺,测量标靶安装于尾定位滑移座,且测量标靶与导向槽滑动连接,激光发生器与导向槽固定连接,角度测量编码器安装至多角度切割组件,且角度测量编码器电连接至测量显示器。

8、进一步的,所述多角度切割组件包括进给及切割单元、角度旋转单元、切割装置支撑座一、切割装置支撑座二,所述进给及切割单元位于主定位夹紧单元一侧,进给及切割单元底部安装至角度旋转单元,角度旋转单元底部分别通过切割装置支撑座一、切割装置支撑座二安装至组合式平台上方一端。

9、进一步的,所述切割装置支撑座一一侧还设有定位卡块,定位卡块设置于进给及切割单元一侧,且定位卡块一面为60°斜切角。

10、进一步的,所述进给及切割单元包括切割壳体、切割刃、切割电机、滑轨和手柄,切割壳体底部安装至滑轨,滑轨安装至切割装置支撑座一、切割装置支撑座二之间,且滑轨与导向槽垂直设置,滑轨顶部安装切割壳体,切割壳体位于角度旋转单元上方,切割壳体前侧安装手柄,切割壳体内部转动套接切割刃,切割壳体右侧安装切割电机,切割电机的输出轴穿过切割壳体连接至切割刃的中心轴处。

11、进一步的,所述角度旋转单元包括圆切割台,所述圆切割台沿切割装置支撑座一、切割装置支撑座二中心回转,且圆切割台与角度测量编码器同轴设置。

12、进一步的,还包括led照明装置,所述led照明装置安装至组合式平台上方,且led照明装置位于测量显示器一侧。

13、进一步的,还包括铭牌,所述铭牌安装至组合式平台一侧,且铭牌位于靠近气动单元一侧。

14、进一步的,还包括辅助标尺,所述辅助标尺安装至组合式平台上方,并设置于尾定位滑移座一侧。

15、相对于现有技术,本专利技术所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置具有以下优势:

16、(1)本专利技术所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,本专利技术通过自动化的方式有效解决桁条类产品长度、切割角度、截面尺寸、截面形状等种类繁多的加工问题;通过合理设计尾定位滑移座、辅助支撑,配合使用主定位夹紧单元,形成适应性的自动定位夹紧装置。

17、(2)本专利技术所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,装置中通过激光测量与定位装置相结合的方式,在桁条完成定位时,切割长度同时被测量,极大的提高了生产效率,同时保证了加工精度;采用可回转式多角度切割组件,使桁条端面切割角度能够在+60°—-50°范围内调整,适用于不同桁条端面角度加工。

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【技术保护点】

1.一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:包括组合式工作平台、自适应夹紧定位组件、测量及显示组件和多角度切割组件,所述组合式工作平台包括二多个工作平台(1)、组合连接件(3),相邻两个工作平台(1)之间通过组合连接件(3)形成组合式平台,组合式平台上方安装自适应夹紧定位组件、测量及显示组件,自适应夹紧定位组件一侧安装多角度切割组件;

2.根据权利要求1所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述侧向自适应夹紧组(81)、立向自适应夹紧组(82)均包括两个夹紧气缸。

3.根据权利要求1所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述测量及显示组件包括测量显示器(7)、辅助标尺(11)、激光发生器、测量标靶(12)、角度测量编码器,导向槽一侧安装测量显示器(7),导向槽另一侧安装辅助标尺(11),测量标靶(12)安装于尾定位滑移座(2),且测量标靶(12)与导向槽滑动连接,激光发生器与导向槽固定连接,角度测量编码器安装至多角度切割组件,且角度测量编码器电连接至测量显示器(7)。

4.根据权利要求3所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述多角度切割组件包括进给及切割单元(9)、角度旋转单元(17)、切割装置支撑座一(15)、切割装置支撑座二(16),所述进给及切割单元(9)位于主定位夹紧单元(8)一侧,进给及切割单元(9)底部安装至角度旋转单元(17),角度旋转单元(17)底部分别通过切割装置支撑座一(15)、切割装置支撑座二(16)安装至组合式平台上方一端。

5.根据权利要求4所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述切割装置支撑座一(15)一侧还设有定位卡块(18),定位卡块(18)设置于进给及切割单元(9)一侧,且定位卡块(18)一面为60°斜切角。

6.根据权利要求4所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述进给及切割单元(9)包括切割壳体、切割刃(91)、切割电机(94)、滑轨(92)和手柄(93),切割壳体底部安装至滑轨(92),滑轨(92)安装至切割装置支撑座一(15)、切割装置支撑座二(16)之间,且滑轨(92)与导向槽垂直设置,滑轨(92)顶部安装切割壳体,切割壳体位于角度旋转单元(17)上方,切割壳体前侧安装手柄(93),切割壳体内部转动套接切割刃(91),切割壳体右侧安装切割电机(94),切割电机(94)的输出轴穿过切割壳体连接至切割刃(91)的中心轴处。

7.根据权利要求3所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述角度旋转单元(17)包括圆切割台(171),所述圆切割台(171)沿切割装置支撑座一(15)、切割装置支撑座二(16)中心回转,且圆切割台(171)与角度测量编码器同轴设置。

8.根据权利要求3所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:还包括led照明装置(4),所述led照明装置(4)安装至组合式平台上方,且led照明装置(4)位于测量显示器(7)一侧。

9.根据权利要求1所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:还包括铭牌(5),所述铭牌(5)安装至组合式平台一侧,且铭牌(5)位于靠近气动单元(10)一侧。

10.根据权利要求1所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:还包括辅助标尺(11),所述辅助标尺(11)安装至组合式平台上方,并设置于尾定位滑移座(2)一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:包括组合式工作平台、自适应夹紧定位组件、测量及显示组件和多角度切割组件,所述组合式工作平台包括二多个工作平台(1)、组合连接件(3),相邻两个工作平台(1)之间通过组合连接件(3)形成组合式平台,组合式平台上方安装自适应夹紧定位组件、测量及显示组件,自适应夹紧定位组件一侧安装多角度切割组件;

2.根据权利要求1所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述侧向自适应夹紧组(81)、立向自适应夹紧组(82)均包括两个夹紧气缸。

3.根据权利要求1所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述测量及显示组件包括测量显示器(7)、辅助标尺(11)、激光发生器、测量标靶(12)、角度测量编码器,导向槽一侧安装测量显示器(7),导向槽另一侧安装辅助标尺(11),测量标靶(12)安装于尾定位滑移座(2),且测量标靶(12)与导向槽滑动连接,激光发生器与导向槽固定连接,角度测量编码器安装至多角度切割组件,且角度测量编码器电连接至测量显示器(7)。

4.根据权利要求3所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述多角度切割组件包括进给及切割单元(9)、角度旋转单元(17)、切割装置支撑座一(15)、切割装置支撑座二(16),所述进给及切割单元(9)位于主定位夹紧单元(8)一侧,进给及切割单元(9)底部安装至角度旋转单元(17),角度旋转单元(17)底部分别通过切割装置支撑座一(15)、切割装置支撑座二(16)安装至组合式平台上方一端。

5.根据权利要求4所述的一种运载火箭桁条多功能加工装置,其特征在于:所述切割装置支撑座一(15)一侧还设有定位卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周妮莎刘雪峰高鹏程葛佳贯雨佳房浩弟张文学张杰罗婉婉周文阳李继光舒德权王欣欣李十全
申请(专利权)人:天津航天长征技术装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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