【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光切管机，更具体地说，它涉及一种激光切管机的压料装置。
技术介绍
1、激光切管机的作用是将长的不锈钢圆管定长切割成不同规格的短不锈钢圆管，现有的激光切管机利用圆形卡盘对不锈钢圆管进行夹持，不锈钢圆管沿圆形卡盘的中心轴线方向放置，并被夹爪夹持定位在圆形卡盘的中心，不锈钢圆管靠近激光切割头的一端延伸至圆形卡盘的外部，切割时圆形卡盘沿水平轴线旋转的同时不锈钢圆管同步转动，激光切割头同步切割，不锈钢圆管旋转360°激光切割机完成一次切割。
2、由于圆形卡盘体积庞大，一个圆盘上只能夹持一根不锈钢圆管，在生产过程中很难布设多工位同时切割，且由于不锈钢圆管的一端被夹持，激光切割头只能切割不锈钢圆管的一端，不锈钢圆管被夹持的料头部分无法切割造成原材料浪费。因此，需要提出一种激光切割机的压料装置，改变激光切割过程中不锈钢圆管的夹持方式，缩小设备体积，实现多工位同时切割，减少原料浪费，降低生产成本。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种激光切管机的压料装置，其优点是缩小设备体积，不产生夹持料头，减少原料浪费。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种激光切管机的压料装置，包括压轮座、滚筒组和胶滚轮组，所述压轮座的侧面沿竖直方向滑移设置有压轮板，所述胶滚轮组设置在压轮板靠近不锈钢圆管的一侧，所述滚筒组设置在胶滚轮组的下方，所述胶滚轮组包括两组沿水平轴线转动的胶滚轮，所述滚筒组包括两组沿水平轴线转动的滚筒，两
4、进一步的，若干组滚筒组沿不锈钢圆管的轴向排列设置。
5、进一步的，所述压轮座靠近滚筒组的一侧设置有竖直的第一滑轨和升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端连接压轮板，所述压轮板靠近压轮座的一侧设置有与第一滑轨滑移配合的第一滑块，所述升降气缸控制压轮板沿第一滑轨的方向滑移。
6、进一步的，所述压轮板上沿不锈钢圆管的轴向设置有压轮轴，所述压轮轴轴向的两端通过销孔间隙配合的方式设置在压轮板上，所述压轮轴位于滚筒的正上方，所述胶滚轮与压轮轴同轴设置。
7、进一步的，所述胶滚轮组设置两组，两组所述胶滚轮组沿不锈钢圆管的径向排列，所述压轮轴的一端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与压轮轴同轴设置，两组所述传动齿轮之间啮合设置有沿水平轴线旋转的第一惰轮，其中一组所述传动齿轮的侧面啮合设置有沿水平轴线旋转的第二惰轮，所述第二惰轮的侧面啮合设置有沿水平轴线旋转的压紧齿轮；所述压轮座的侧面设置有旋转电机，所述压紧齿轮设置在旋转电机的输出端。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：
9、1.本技术通过设置滚筒组和胶滚轮组对不锈钢圆管进行柔性压紧，结构简单、体积小，切割时，不锈钢圆管的端部未被夹持，不会产生夹持料头，滚筒组长度方向两端的不锈钢圆管均可以被切割，提高了切割灵活性，降低原材料浪费；
10、2.本技术的滚筒组设置若干个，能够实现多组不锈钢圆管同时压紧切割，提高切割效率；
11、3.本技术利用胶滚轮组与不锈钢圆管的表面摩擦力推动不锈钢圆管旋转，实现压紧定位的同时保证切割工作顺利推进，胶滚轮组与滚筒组之间的距离能够调节，可适应不同尺寸的不锈钢圆管的压紧要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种激光切管机的压料装置，其特征在于，包括压轮座(1)、滚筒组和胶滚轮组，所述压轮座(1)的侧面沿竖直方向滑移设置有压轮板(4)，所述胶滚轮组设置在压轮板(4)靠近不锈钢圆管(5)的一侧，所述滚筒组设置在胶滚轮组的下方，所述胶滚轮组包括两组沿水平轴线转动的胶滚轮(3)，所述滚筒组包括两组沿水平轴线转动的滚筒(2)，两组所述滚筒(2)沿不锈钢圆管(5)的径向并排设置，不锈钢圆管(5)设置在胶滚轮组与滚筒组之间，所述胶滚轮(3)转动的同时驱动不锈钢圆管(5)、滚筒(2)被动旋转，所述胶滚轮组与滚筒组之间竖直方向的距离可调节。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的压料装置，其特征在于，若干组滚筒组沿不锈钢圆管(5)的轴向排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的压料装置，其特征在于，所述压轮座(1)靠近滚筒组的一侧设置有竖直的第一滑轨(6)和升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的活塞杆下端连接压轮板(4)，所述压轮板(4)靠近压轮座(1)的一侧设置有与第一滑轨(6)滑移配合的第一滑块(8)，所述升降气缸(7)控制压轮板(4)沿第一滑轨(6)的方向
4.根据权利要求1所述的一种激光切管机的压料装置，其特征在于，所述压轮板(4)上沿不锈钢圆管(5)的轴向设置有压轮轴(9)，所述压轮轴(9)轴向的两端通过销孔间隙配合的方式设置在压轮板(4)上，所述压轮轴(9)位于滚筒(2)的正上方，所述胶滚轮(3)与压轮轴(9)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种激光切管机的压料装置，其特征在于，所述胶滚轮组设置两组，两组所述胶滚轮组沿不锈钢圆管(5)的径向排列，所述压轮轴(9)的一端设置有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与压轮轴(9)同轴设置，两组所述传动齿轮(10)之间啮合设置有沿水平轴线旋转的第一惰轮(11)，其中一组所述传动齿轮(10)的侧面啮合设置有沿水平轴线旋转的第二惰轮(12)，所述第二惰轮(12)的侧面啮合设置有沿水平轴线旋转的压紧齿轮(13)；所述压轮座(1)的侧面设置有旋转电机(14)，所述压紧齿轮(13)设置在旋转电机(14)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的压料装置，其特征在于，包括压轮座(1)、滚筒组和胶滚轮组，所述压轮座(1)的侧面沿竖直方向滑移设置有压轮板(4)，所述胶滚轮组设置在压轮板(4)靠近不锈钢圆管(5)的一侧，所述滚筒组设置在胶滚轮组的下方，所述胶滚轮组包括两组沿水平轴线转动的胶滚轮(3)，所述滚筒组包括两组沿水平轴线转动的滚筒(2)，两组所述滚筒(2)沿不锈钢圆管(5)的径向并排设置，不锈钢圆管(5)设置在胶滚轮组与滚筒组之间，所述胶滚轮(3)转动的同时驱动不锈钢圆管(5)、滚筒(2)被动旋转，所述胶滚轮组与滚筒组之间竖直方向的距离可调节。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的压料装置，其特征在于，若干组滚筒组沿不锈钢圆管(5)的轴向排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的压料装置，其特征在于，所述压轮座(1)靠近滚筒组的一侧设置有竖直的第一滑轨(6)和升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的活塞杆下端连接压轮板(4)，所述压轮板(4)靠近压轮座(1)的一侧设置有与第一滑轨(6)滑移配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宝旺，郑欢欢，郑二召，
申请(专利权)人：苏州杰可拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。