【技术实现步骤摘要】
本技术涉及透气膜生产设备，特别是一种生产透气膜的自动投料漏斗装置。
技术介绍
1、透气性薄膜简称透气膜，是能让空气和气体透过，但却能隔阻液体的一种薄膜。在透气膜生产中需使用多螺杆挤出机，多螺杆挤出机依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及混合，通过挤出模具成型，透气膜的原材料有碳酸钙、钾长石、高岭土、石墨、炭素、矿渣等等。而这些原材料多为粉末状或者颗粒状，厂家为了其固定的产能，会批量购买能够生产半年甚至一年的原材料，以满足产能需求，而在这存放期间，原材料在储放一段时间时容易受潮，因为原材料车间需要保持在通风干燥的环境中，存放期间，料仓内流通的空气中会多少带有一定湿度，久而久之，尤其在高温梅雨季节，原材料会因空气湿度增大受潮而易粘连在一起，这时受潮的原材料在通过投料斗导入至多螺杆挤出机内，粉状的原材料会粘附在投料斗内，颗粒状的原材料会相互黏连形成球团，容易出现卡料的情况，同时螺杆机内在对这些粉状以及颗粒状的原材料进行加热时，会因黏成团而造成不能达到设定的温度，这必将直接影响透气薄膜生产的连续性，从视觉上看，其表面就会存在斑白的点状，这将直接影响透气膜的质量。
2、中国专利公开了一种多螺杆连接透气膜生产线(公开号：cn217346610u)括机箱，其特征在于：所述机箱顶部的一侧固定连接有电机一，所述机箱顶部的一侧固定连接有支座，所述机箱的顶部呈线性等距固定连接有多个螺杆机组，所述电机一的输出端与螺杆机组的输入端传动连接，但是这种多螺杆连接透气膜生产线送料效率低，在送料时容易发生卡料，搅拌不够均匀，
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在送料效率低，在送料时容易发生卡料，搅拌不够均匀，影响透气膜成品质量的缺点，而提出的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板，其特征在于:所述底板上方一侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端连接有减速机，所述减速机一端连接有传动轴，所述传动轴一端连接有第二支撑架，所述第二支撑架一端连接有进料口，所述进料口上方安装有自动投料组件，所述进料口一端连接有挤料组件。
3、优选的，所述自动投料组件包括漏斗主体，所述漏斗主体顶部安装有堵盖，所述堵盖上方安装有第一送料口，所述堵盖顶部中心安装有搅拌电机，所述漏斗主体底部连接有第二送料口，所述漏斗主体和第二送料口外壁一侧安装有振动电机，所述第二送料口底部连接有送料组件，通过设置振动电机便于将漏斗主体内部的加工材料振松振散，防止其堵住影响送料。
4、优选的，所述搅拌电机底部一端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设有压力传感器，所述第一搅拌杆由上至下数量为3组，每组数量为2～4根，所述第一搅拌杆为l形结构且第一搅拌杆上设有网孔，通过设置网孔可使第一搅拌杆在搅拌时更加均匀。
5、优选的，所述第一搅拌轴下方设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆数量为2个，所述第二搅拌轴另一端贯穿漏斗主体并连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部连接有第一支撑块，通过设置第一支撑块便于支撑第二驱动电机。
6、优选的，所述送料组件包括送料圆筒，所述送料圆筒内部安装有送料绞龙，所述送料圆筒一端与进料口相连接，另一端连接有第二支撑块，所述第二支撑块底部连接有方形金属块，所述第二支撑块一端连接有第三驱动电机，通过设置第二支撑块便于支撑第三驱动电机。
7、优选的，所述挤料组件一端连接有出料口，所述挤料组件底部一端连接有第三支撑架，所述第一支撑架和第三支撑件之间安装有加固杆，所述挤料组件底部安装有散热风机，所述散热风机数量为4～8个，通过设置散热风机可有效对挤料组件进行降温冷却，防止其过热损坏。
8、本技术的有益之处在于：本申请结构简单，实用性高，通过设置搅拌电机和第二驱动电机，分别驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌物料，二次搅拌混合的更加均匀，充分进行塑化，使透气膜成型质量更高，通过设置振动电机，可在发生卡料时将漏斗主体和第二送料口内部的原材料振松振散，防止其堵住影响送料，通过在第一搅拌杆上设置压力传感器，可根据实时搅拌压力汇报给后台，通过后台控制搅拌电机扭矩加大或者减小。
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1.一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板(27)，其特征在于:所述底板(27)上方一侧安装有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)顶部一侧安装有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)一端连接有减速机(20)，所述减速机(20)一端连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)一端连接有第二支撑架(22)，所述第二支撑架(22)一端连接有进料口(12)，所述进料口(12)上方安装有自动投料组件，所述进料口(12)一端连接有挤料组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述自动投料组件包括漏斗主体(4)，所述漏斗主体(4)顶部安装有堵盖(3)，所述堵盖(3)上方安装有第一送料口(1)，所述堵盖(3)顶部中心安装有搅拌电机(2)，所述漏斗主体(4)底部连接有第二送料口(17)，所述漏斗主体(4)和第二送料口(17)外壁一侧安装有振动电机(10)，所述第二送料口(17)底部连接有送料组件。
3.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述搅拌电机(2)底部一端连接有第一搅拌轴，所述第
4.根据权利要求3所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述第一搅拌轴下方设有第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)一端连接有第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)数量为2个，所述第二搅拌轴(5)另一端贯穿漏斗主体(4)并连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)底部连接有第一支撑块(9)。
5.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述送料组件包括送料圆筒(29)，所述送料圆筒(29)内部安装有送料绞龙(30)，所述送料圆筒(29)一端与进料口(12)相连接，另一端连接有第二支撑块(7)，所述第二支撑块(7)底部连接有方形金属块(26)，所述第二支撑块(7)一端连接有第三驱动电机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述挤料组件(23)一端连接有出料口(24)，所述挤料组件(23)底部一端连接有第三支撑架(25)，所述第一支撑架(19)和第三支撑件之间安装有加固杆(28)，所述挤料组件(23)底部安装有散热风机，所述散热风机数量为4～8个。
...【技术特征摘要】
1.一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板(27)，其特征在于:所述底板(27)上方一侧安装有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)顶部一侧安装有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)一端连接有减速机(20)，所述减速机(20)一端连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)一端连接有第二支撑架(22)，所述第二支撑架(22)一端连接有进料口(12)，所述进料口(12)上方安装有自动投料组件，所述进料口(12)一端连接有挤料组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述自动投料组件包括漏斗主体(4)，所述漏斗主体(4)顶部安装有堵盖(3)，所述堵盖(3)上方安装有第一送料口(1)，所述堵盖(3)顶部中心安装有搅拌电机(2)，所述漏斗主体(4)底部连接有第二送料口(17)，所述漏斗主体(4)和第二送料口(17)外壁一侧安装有振动电机(10)，所述第二送料口(17)底部连接有送料组件。
3.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述搅拌电机(2)底部一端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(13)上设有压力传感器(15)，所述第一搅拌杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章水高，
申请(专利权)人：杭州奥风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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