一种生产透气膜的吸尘吸烟装置制造方法及图纸

技术编号:39378760 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域,特别是一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板,其特征在于:所述底板上一侧安装有第一支架,所述第一支架顶部一侧安装有电机,所述电机一侧连接有减速机,所述减速机一端安装有传动轴,所述传动轴一端连接有第二支架,所述第二支架一侧连接有进料管,所述进料管顶部安装有进料口,本实用新型专利技术的有益之处在于:本申请结构简单,实用性高,通过设置滑动凸台和滑动块的配合,使用支撑杆来移动调节吸尘罩的位置,从而可以根据现场实际情况来调节吸尘组件的位置,提高了设备可调节区间,使设备适应性更广,通过设置吸尘罩和过滤盒的配合,双重过滤,不仅提高了排烟吸尘效率,也使排放的气体更加环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种生产透气膜的吸尘吸烟装置


[0001]本技术涉及工业设备
,特别是一种生产透气膜的吸尘吸烟装置。

技术介绍

[0002]透气膜,顾名思义便是一种能够透气的薄膜。目前随着生产业的快速发展,一些布料的生产工艺变的多种多样,例如有的布料上会附加透气膜,以增加布料有益的使用性能。但是目前透气膜的生产设备生产过程中会产生大量的烟雾杂质以及有害气体,对工作人员身体健康存在一定的安全隐患。
[0003]中国专利公开了一种连续式PE透气膜生产设备(公开号:CN 202016206 U)包括制造透气粒子熔体的设备:拌料机 、料斗 、混炼机的加料段、混炼塑化段、排空段 ,PE透气膜原材料从拌料机进入料斗及混炼机的加料段,由变频电机、齿轮箱驱动的混炼机将原材料从加料段 推进到混炼塑化段并完全塑化成熔体;PE透气膜生产设备:依次布排有模头、成型装置、预热装置、拉伸装置 、定型装置、测厚仪、牵引装置和收卷装置,但是这种透气膜生产设备缺乏吸尘吸烟设备,生产过程中产生的有害气体长此以往会对工作人员的身体健康存在影响,有一定的安全隐患,因此,需要一种生产透气膜的吸尘吸烟装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在透气膜生产设备缺乏吸尘吸烟设备,生产过程中产生的有害气体长此以往会对工作人员的身体健康存在影响,有一定的安全隐患的缺点,而提出的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板,其特征在于:所述底板上一侧安装有第一支架,所述第一支架顶部一侧安装有电机,所述电机一侧连接有减速机,所述减速机一端安装有传动轴,所述传动轴一端连接有第二支架,所述第二支架一侧连接有进料管,所述进料管顶部安装有进料口,所述进料管一侧连接有挤料机构,所述挤料机构底部一侧设有第三支架,所述挤料机构顶部设有吸尘组件,所述吸尘组件底部连接有滑动组件。
[0006]优选的,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩内部设有过滤网,所述过滤网一侧设有烟雾传感器,所述吸尘罩顶部设有排烟组件,通过设置烟雾传感器可在检测到烟雾进入及时启动吸尘组件。
[0007]优选的,所述吸尘罩两侧设有挡风板,所述挡风板与吸尘罩内壁角度为30
°
~45
°
之间,通过设置挡风板可尽可能保证烟雾被吸尘罩吸入。
[0008]优选的,所述排烟组件数量为2组,所述排烟组件包括排气风扇,所述排气风扇为4~8个,所述排气风扇顶部连接有第一排烟管,所述第一排烟管数量为4~8个,所述排烟管一端连接有过滤盒,所述过滤盒一端连接有第二排烟管,通过设置过滤盒可过滤烟雾中的有害物质以及杂质,使排出的气体相对环保。
[0009]优选的,所述滑动组件数量为2组,所述滑动组件包括支撑板,所述支撑板上设有
滑槽,所述滑槽上设有滑动凸台,所述滑动凸台上安装有滑动块,所述滑动块上安装有支撑杆,所述支撑杆数量为2根,所述2根支撑杆之间共同安装有加固杆,所示支撑杆顶部一端连接有卡接块,所述卡接块一端与吸尘罩相连接,通过设置卡接块可有效对吸尘罩提供衔接支撑作用。
[0010]优选的,所述挤料机构一端连接有出料口,所述挤料机构底部设有散热风机,所述散热风机数量为4~8个,通过设置散热风机可有效挤料机构进行散热降温。
[0011]本技术的有益之处在于:本申请结构简单,实用性高,通过设置滑动凸台和滑动块的配合,使用支撑杆来移动调节吸尘罩的位置,从而可以根据现场实际情况来调节吸尘组件的位置,提高了设备可调节区间,使设备适应性更广,通过设置烟雾传感器可在检测到烟雾时,配套控制箱自动启动排烟风扇,通过设置吸尘罩和过滤盒的配合,双重过滤,不仅提高了排烟吸尘效率,也使排放的气体更加环保。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中I的放大图。
[0015]图3为本技术吸尘组件和滑动组件的装配示意图。
[0016]图4为本技术图3中II的放大图。
[0017]图5为本技术吸尘组件内部结构示意图。
[0018]图中:1、电机;2、第一支架;3、减速机;4、传动轴;5、进料口;6、第二排烟管;7、过滤盒;8、第一排烟管;9、吸尘罩;10、挡风板;11、挤料机构;12、进料管;13、出料口;14、散热风机;15、第三支架;16、支撑板;17、加固杆;18、支撑杆;19、卡接块;20、第二支架;21、底板;22、滑动块;23、滑动凸台;24、过滤网;25、烟雾传感器;26、排烟风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

5示,一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板21,其特征在于:所述底板21上一侧安装有第一支架2,所述第一支架2顶部一侧安装有电机1,所述电机1型号为Y355,所述电机1为市面上常见的产品,可直接购买得到,所述电机1一侧连接有减速机3,所述减速机3一端安装有传动轴4,所述传动轴4一端连接有第二支架20,所述第二支架20另一端通过螺接或者焊接的方式固定在底板21上,所述第二支架20一侧连接有进料管12,所述
进料管12顶部安装有进料口5,所述进料管12一侧连接有挤料机构11,所述挤料机构11底部一侧设有第三支架15,所述挤料机构11顶部设有吸尘组件,所述吸尘组件底部连接有滑动组件。
[0021]本实施例中,所述吸尘组件包括吸尘罩9,所述吸尘罩9内部设有过滤网24,所述过滤网24为尼龙过滤网24,可直接购买得到,通过设置过滤网24可阻挡大部分杂质以及尘土进入,所述过滤网24一侧设有烟雾传感器25,所述烟雾传感器25为市面上常见的产品,可直接购买得到,所述吸尘罩9顶部设有排烟组件,通过设置烟雾传感器25可在检测到烟雾进入及时启动吸尘组件。
[0022]本实施例中,所述吸尘罩9两侧设有挡风板10,所述挡风板10与吸尘罩9内壁角度为30
°
~45
°
之间,通过设置挡风板10可尽可能保证烟雾被吸尘罩9吸入。
[0023]本实施例中,所述排烟组件数量为2组,所述排烟组件包括排气风扇,所述排气风扇为市面上常见的产品,可直接购买得到,所述排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板(21),其特征在于:所述底板(21)上一侧安装有第一支架(2),所述第一支架(2)顶部一侧安装有电机(1),所述电机(1)一侧连接有减速机(3),所述减速机(3)一端安装有传动轴(4),所述传动轴(4)一端连接有第二支架(20),所述第二支架(20)一侧连接有进料管(12),所述进料管(12)顶部安装有进料口(5),所述进料管(12)一侧连接有挤料机构(11),所述挤料机构(11)底部一侧设有第三支架(15),所述挤料机构(11)顶部设有吸尘组件,所述吸尘组件底部连接有滑动组件。2.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)内部设有过滤网(24),所述过滤网(24)一侧设有烟雾传感器(25),所述吸尘罩(9)顶部设有排烟组件。3.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述吸尘罩(9)两侧设有挡风板(10),所述挡风板(10)与吸尘罩(9)内壁角度为30
°
~45
°

【专利技术属性】
技术研发人员:章水高
申请(专利权)人:杭州奥风科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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