【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密炼机，特别涉及一种串联式密炼机。
技术介绍
1、传统的胶料混炼方法主要以单一密炼机混炼为主，包括：胶料、配合剂等在密炼机中进行混炼。
2、此类传统混炼方法，其缺点是胶料在密炼机中进行混炼，易出现胶料为充分混炼的情况，影响胶料的均匀性，导致通过该胶料生产的产品无法满足产品的生产需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种串联式密炼机。
2、为此，本技术提供一种串联式密炼机，包括第一密炼机和第二密炼机，所述第一密炼机的第一排胶口与第二密炼机的第二投料口相互串联连接，所述第二密炼机的第二密炼室上端开口位置处设置有可翻转的压板组件，所述压板组件用于所述第二密炼室上端开口位置处的开启或关闭。
3、优选的，所述压板组件包括密封件，所述密封件用于插入第二密炼室的上端开口部，所述密封件与第二密炼室上端的开口结构相互匹配。
4、优选的，所述密封件的纵向剖面呈三角形结构，当所述压板组件向下翻转时所述密封件插入所述第二密炼室，所述密封件与第二密炼室的密炼机转子之间保持一定间隙。
5、优选的，所述密封件内部设置有冷却水管路。
6、优选的，所述冷却水管路均布设置在所述密封件内并朝向第二密炼室一侧。
7、优选的，所述压板组件包括设置有密封件的翻板，所述翻板的一端与第二密炼室铰接连接。
8、优选的，所述翻板上相对所述密封件的另一侧设置有拉杆，所述拉杆的另一端与驱动机构连接，所述
9、优选的，所述第一密炼机上设置有第一下顶栓，所述第一下顶栓通过第一翻转组件设置在所述第一密炼机的排胶口一侧，所述第一密炼机上对应第一下顶栓位置处设置有第一顶升机构。
10、优选的，所述第二密炼机上设置有第二下顶栓，所述第二下顶栓通过第二翻转组件设置在所述第二密炼室的排胶口一侧，所述第二密炼机上对应第二下顶栓位置处设有第二顶升机构。
11、优选的，所述第二密炼机的投料口侧壁上设置有检修口。
12、本技术提供一种串联式密炼机，有如下有益效果。
13、(1)本技术中通过将所述第一密炼机和第二密炼机进行串联连接，使得胶料得到充分的混炼，从而保证通过该胶料生产的产品性能可以满足产品制作要求。
14、(2)通过所述第一下顶栓和压板组件的相互配合，实现所述第一密炼机和第二密炼机的串联结构，将胶料的混炼程序通过两台密炼机进行，从而保证胶料达到充分混炼程度，进而保证通过上述胶料生产的产品良品率。
15、(3)所述密封件上设置所述冷却水管路，并将所述冷却水管路的两端分别与冷却液循环系统连接，使操作人员可以根据密炼室的温度对冷却液流量进行控制，从而保证所述第二密炼室内的温度保持稳定状态，有效提高胶料的混炼品质。
16、(4)所述第二密炼机的第二下顶栓采用与第一下顶栓同样的翻转结构，使得所述第二密炼机的排胶口一侧设置推送小车，使完成混炼操作的胶料第一时间可以推送至下一个加工工序中，实现混炼胶料的顺利进行。
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1.一种串联式密炼机，其特征在于，包括第一密炼机(1)和第二密炼机(2)，所述第一密炼机(1)的第一排胶口与第二密炼机(2)的第二投料口相互串联连接，所述第二密炼机(2)的第二密炼室(201)上端开口位置处设置有可翻转的压板组件(3)，所述压板组件(3)用于所述第二密炼室(201)上端开口位置处的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述压板组件(3)包括密封件(302)，所述密封件(302)用于插入第二密炼室(201)的上端开口部，所述密封件(302)与第二密炼室(201)上端的开口结构相互匹配。
3.根据权利要求2所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述密封件(302)的纵向剖面呈三角形结构，当所述压板组件(3)向下翻转时所述密封件(302)插入所述第二密炼室(201)，所述密封件(302)与第二密炼室(201)的密炼机转子之间保持一定间隙。
4.根据权利要求2所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述密封件(302)内部设置有冷却水管路(303)。
5.根据权利要求4所述的一种串联式密炼机，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述压板组件(3)包括设置有密封件(302)的翻板(301)，所述翻板(301)的一端与第二密炼室(201)铰接连接。
7.根据权利要求6所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述翻板(301)上相对所述密封件(302)的另一侧设置有拉杆(304)，所述拉杆(304)的另一端与驱动机构连接，所述拉杆(304)上设置有长条通孔，所述第二密炼机(2)上设置有定位杆(305)，所述定位杆(305)上设置有用于插入所述长条通孔的插接件。
8.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述第一密炼机(1)上设置有第一下顶栓(102)，所述第一下顶栓(102)通过第一翻转组件设置在所述第一密炼机(1)的排胶口一侧，所述第一密炼机(1)上对应第一下顶栓(102)位置处设置有第一顶升机构(103)。
9.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述第二密炼机(2)上设置有第二下顶栓(202)，所述第二下顶栓(202)通过第二翻转组件设置在所述第二密炼室(201)的排胶口一侧，所述第二密炼机(2)上对应第二下顶栓(202)位置处设有第二顶升机构(203)。
10.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述第二密炼机(2)的投料口侧壁上设置有检修口(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种串联式密炼机，其特征在于，包括第一密炼机(1)和第二密炼机(2)，所述第一密炼机(1)的第一排胶口与第二密炼机(2)的第二投料口相互串联连接，所述第二密炼机(2)的第二密炼室(201)上端开口位置处设置有可翻转的压板组件(3)，所述压板组件(3)用于所述第二密炼室(201)上端开口位置处的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述压板组件(3)包括密封件(302)，所述密封件(302)用于插入第二密炼室(201)的上端开口部，所述密封件(302)与第二密炼室(201)上端的开口结构相互匹配。
3.根据权利要求2所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述密封件(302)的纵向剖面呈三角形结构，当所述压板组件(3)向下翻转时所述密封件(302)插入所述第二密炼室(201)，所述密封件(302)与第二密炼室(201)的密炼机转子之间保持一定间隙。
4.根据权利要求2所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述密封件(302)内部设置有冷却水管路(303)。
5.根据权利要求4所述的一种串联式密炼机，其特征在于，所述冷却水管路(303)均布设置在所述密封件(302)内并朝向第二密炼室(201)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种串联式密炼机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭建良，魏进斌，刘琳，许崇杰，马永强，梁君同，
申请(专利权)人：浦林成山山东轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：
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