【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工设备,特别是涉及一种胶铁一体成型模具。
技术介绍
1、胶铁一体产品在加工时普遍在模具上完成加工,加工时,将初步完成加工的金属制品放到模具的模腔内,再向模腔内注塑,其中,模腔由上、下模的模仁合围而成,完成加工后,再通过顶出机构的顶针将产品顶出,由于部分产品对外观质量的要求较高,采用出机构的顶针直接将产品顶出容易在产品的表面留下顶针的痕迹,使产品的外观不达标,给生产人员带来困扰。
2、另外,在现有技术中,模腔的模仁通常一体成型,不能进行拆分,从而使每种模仁的结构单调,不能适应多种结构相似的产品加工。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种胶铁一体成型模具。
2、一种胶铁一体成型模具,其包括上模、与上模相对的下模、装设于上模上的上模仁、装设于下模上的下模仁、及装设于下模的顶出机构,所述下模仁包括主体部及活动装设于主体部上的活动部,所述主体部中部设有固定槽,所述固定槽的槽壁上设有间隔设置的凸肋,所述活动部的外侧面设有若干定位槽,所述
...【技术保护点】
1.一种胶铁一体成型模具,其特征在于,包括上模、与上模相对的下模、装设于上模上的上模仁、装设于下模上的下模仁、及装设于下模的顶出机构,所述下模仁包括主体部及活动装设于主体部上的活动部,所述主体部中部设有固定槽,所述固定槽的槽壁上设有间隔设置的凸肋,所述活动部的外侧面设有若干定位槽,所述定位槽在垂直方向贯穿活动部,活动部上的定位槽与主体部上的凸肋一一对应;组装时,下模仁的活动部装设于主体部的固定槽内,活动部的定位槽与主体部的凸肋配合安装。
2.根据权利要求1所述的胶铁一体成型模具,其特征在于,所述下模还包括底架、装设于底架上的下模板,下模板的上端面设有卡槽,
...【技术特征摘要】
1.一种胶铁一体成型模具,其特征在于,包括上模、与上模相对的下模、装设于上模上的上模仁、装设于下模上的下模仁、及装设于下模的顶出机构,所述下模仁包括主体部及活动装设于主体部上的活动部,所述主体部中部设有固定槽,所述固定槽的槽壁上设有间隔设置的凸肋,所述活动部的外侧面设有若干定位槽,所述定位槽在垂直方向贯穿活动部,活动部上的定位槽与主体部上的凸肋一一对应;组装时,下模仁的活动部装设于主体部的固定槽内,活动部的定位槽与主体部的凸肋配合安装。
2.根据权利要求1所述的胶铁一体成型模具,其特征在于,所述下模还包括底架、装设于底架上的下模板,下模板的上端面设有卡槽,所述下模仁的主体部安装在下模板的卡槽内。
3.根据权利要求2所述的胶铁一体成型模具,其特征在于,所述下模板于卡槽的槽底设有若干顶出孔,所述顶出孔自卡槽的槽底进一步设有向下贯穿。
4.根据权利要求3所述的胶铁一体成型模具,其特征在于,所述顶出孔设置在活动部的下方。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾红梅,朱华祥,
申请(专利权)人:东莞市朝精精密工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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