System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置制造方法及图纸_技高网

一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置制造方法及图纸

技术编号:40212441 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本发明专利技术提供一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,涉及热塑成型领域。该延压成型装置,包括底座,所述底座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上部呈上下位架设有下压辊和上压辊,并且下压辊和上压辊均设有电加热元件,所述底座的一侧设置有动力连接箱,所述动力连接箱包括第一箱体,所述第一箱体的内部设有第三转轴,所述第三转轴上固定连接有若干第一伞齿,所述支撑柱的一侧设置有传动箱,所述传动箱包括第二箱体,所述第二箱体的下端固定连接有行星减速器,所述行星减速器的下方输入端固定连接有第二伞齿,所述第一伞齿和第二伞齿啮合。本发明专利技术设置有动力连接箱,可在底座上模块化进行增加,利于泡沫板的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑成型,具体为一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置


技术介绍

1、聚苯乙烯,是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。聚苯乙烯是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

2、并且聚苯乙烯发泡后的材料用于保温领域。聚苯乙烯进行发泡时,通常在容器中进行成型,然后经过切割获得苯乙烯泡沫板。但是该方式的生产效率较低,同时切割过程中会产生废料。另外一种方式为,采用挤塑聚苯乙烯泡沫板设备进行生产。但是该生产设备所生产的泡沫板表面光滑。若是使用场景需要进行对泡沫板的表面进行处理,获得指定的纹理。还需要进行裁切才能获得,或者使用热塑压辊延压成型。

3、但是现有的热塑压辊延压成型设备基本上为固定形式。即压辊的数量相对固定,若是需要更改生产工艺时,则是需要更换压辊,更换过程中拆卸较多的零部件,安装时还要校准压辊,具有拆装不方便,费时间,影响产品的生产。以及在泡沫板延压成型工艺中,需要使用到多对压辊,若是每对压辊共用同一个动力源,则增加了压辊更换的不方便性,若是每对压辊具有独立的动力源,则控制多对压辊的转速要求较高,所使用的控制设备和动力源的精度要求高,无疑增加成本。

4、以及现有的每对压辊,大多为一个主动一个从动。并且大多采用齿轮方式进行动力连接,该方式使得压辊之间的距离无法改变,只能生产指定厚度的泡沫板。若是采用更换齿轮大小的方式,调节压辊的间距,无疑无法做到无级调节,若是采用如专利主题“食品压延机辊间距调节机构”、专利申请号“cn201310442973.6”,所述的同步带的方式,能够实现两个压辊同步转动,但是也存在使用同步带的寿命有限,需要定期更换,同时使用同步带必定需要使用张紧机构,无疑增大了空间占比。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,解决了现有泡沫板延压设备不利于更换压辊和调节压辊间距的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,包括底座,底座为钢结构框架,并且在上面设置有用于连接固定的螺纹孔,所述底座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上部呈上下位架设有下压辊和上压辊,泡沫板从下压辊和上压辊经过滚压成型,并且下压辊和上压辊上设置有电加热的元件,通过电热的方式实现泡沫板的热塑成型,所述底座的一侧设置有动力连接箱,所述动力连接箱包括第一箱体,所述第一箱体的内部设有第三转轴,所述第三转轴上固定连接有若干第一伞齿,所述支撑柱的一侧设置有传动箱,所述传动箱包括第二箱体,所述第二箱体的下端固定连接有行星减速器,所述行星减速器的下方输入端固定连接有第二伞齿,所述第一伞齿和第二伞齿啮合,通过第一伞齿和第二伞齿将第三转轴传递至行星减速器上,同时设置有多个第一伞齿,可以拼接多个传动箱,实现泡沫板的生产需要,即该模块化的安装和拆除,无需逐个拆装更换下压辊和上压辊,具有安装方便,无须调试的优点。

5、所述行星减速器的输出端固定连接有第四转轴,并且第四转轴延伸至第二箱体的内部,所述下压辊的端部延伸设置有第一转轴,所述第一转轴的端部固定连接有第四伞齿,所述第四转轴上固定连接有第三伞齿,并且第三伞齿和第四伞齿啮合,通过第三伞齿和第四伞齿可以驱动下压辊转动。

6、所述上压辊的端部延伸设置有第二转轴,所述第二转轴的端部固定连接有第五伞齿,所述第四转轴上滑动设置有第六伞齿,并且第六伞齿和第三伞齿相对设置,并且第五伞齿和第六伞齿啮合,所述第四转轴的侧壁等角度设置有若干限位凸条,所述第六伞齿上设置有滑槽并与限位凸条滑动配合,所述第六伞齿的上方设置有挡件,当下压辊和上压辊的间距需要调节时,先松开挡件,然后再调节上压辊的位置,最后再固定挡件,实现将第六伞齿的限位,该结构不影响上压辊的传动,同时调节简单方便。

7、优选的,所述第一箱体的上端盖合设置有上盖,所述上盖上设置有开口,并且第一伞齿位于开口的正下方,所述开口处设置有盖板,即可以打开盖板,露出第一伞齿,此时将安装的传动箱的下部和第一伞齿对接实现传动。

8、优选的,所述支撑柱包括柱体,所述柱体的下端固定连接有固定板,所述固定板固定连接于底座上,在固定板上设置有通孔,用于穿插螺栓进行固定。

9、优选的,所述柱体的上部设置有放置口,并且放置口中呈上下设置有第一轴支撑块和第二轴支撑块,所述第一转轴从第一轴支撑块穿过,所述第二转轴从第二轴支撑块穿过,第二轴支撑块可以上下滑动,用于调整上压辊的位置,同时第一轴支撑块和第二轴支撑块上设置有轴承。

10、优选的,所述第二轴支撑块的上端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆向上贯穿柱体,所述第二螺杆上设置有转动套,旋转转动套,在转动套位置不变的情况下,第二螺杆升降,即用于调节上压辊的高度。

11、优选的,所述转动套的侧壁固定连接有把手,所述转动套的下端固定连接有凸环,所述柱体的上端固定连接有螺纹套,所述螺纹套上配合设置有第二螺母,所述第二螺母的上端向内设置有折边,并且折边抵住凸环,通过第二螺母、凸环和螺纹套,实现转动套在竖直方向的限位。

12、优选的,所述第二箱体的侧壁设置有通孔,并且挡件从通孔中延伸出,所述第二箱体的侧壁固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆向上贯穿挡件的端部,所述第一螺杆上设置有第一螺母,并且第一螺母扣压挡件,通过第一螺杆和第一螺母实现挡件的下压限位。

13、优选的,所述第四转轴上套接有端面轴承,所述端面轴承位于第六伞齿和挡件之间,避免挡件和第六伞齿直接接触,影响传动。

14、优选的,所述底座上架设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二带轮,所述第三转轴的端部固定连接有第一带轮,所述第一带轮和第二带轮上套接有皮带,启动驱动电机,通过第二带轮、皮带和第一带轮驱动第三转轴转动。

15、(三)有益效果

16、本专利技术提供了一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置。具备以下有益效果:

17、1、本专利技术,在底座的一侧设置有动力连接箱,可在底座上安装支撑柱以及部件,在更改生产工艺时,无须更换下压辊和上压辊,直接更换支撑柱即可,即把支撑柱以及上面的部件当作一个总成,可以实现快速安装以及不要在调试下压辊和上压辊是否平衡的问题,并且在此基础上,根据生产工艺的需要,可以在底座上增设多个总成。

18、2、本专利技术,设置有动力连接箱,所用的总成均与动力连接箱动力连接,保证了每个总成中的下压辊和上压辊的圆周面的线速度一样,若是存在每个总成中的下压辊和上压辊的外径不一致,本专利技术中还设置有行星减速机,选择合适的传动比的行星减速机,确保每个总成中的下压辊和上压辊的圆周面的线速度一样。

19、3、本专利技术,可以调节下压辊和上压辊的间距,具体为所使用的第六伞齿是滑动配合在第四转轴上,而上压辊高度的改变可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,包括底座(2),所述底座(2)上固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上部呈上下位架设有下压辊(6)和上压辊(7),并且下压辊(6)和上压辊(7)均设有电加热元件,其特征在于:所述底座(2)的一侧设置有动力连接箱(1),所述动力连接箱(1)包括第一箱体(103),所述第一箱体(103)的内部设有第三转轴(104),所述第三转轴(104)上固定连接有若干第一伞齿(105),所述支撑柱(4)的一侧设置有传动箱(3),所述传动箱(3)包括第二箱体(303),所述第二箱体(303)的下端固定连接有行星减速器(302),所述行星减速器(302)的下方输入端固定连接有第二伞齿(301),所述第一伞齿(105)和第二伞齿(301)啮合;

2.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述第一箱体(103)的上端盖合设置有上盖,所述上盖上设置有开口(102),并且第一伞齿(105)位于开口(102)的正下方,所述开口处(102)设置有盖板(101)。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述支撑柱(4)包括柱体(402),所述柱体(402)的下端固定连接有固定板(401),所述固定板(401)固定连接于底座(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述柱体(402)的上部设置有放置口,并且放置口中呈上下设置有第一轴支撑块(403)和第二轴支撑块(404),所述第一转轴(8)从第一轴支撑块(403)穿过,所述第二转轴(9)从第二轴支撑块(404)穿过。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述第二轴支撑块(404)的上端固定连接有第二螺杆(405),所述第二螺杆(405)向上贯穿柱体(402),所述第二螺杆(405)上设置有转动套(4010)。

6.根据权利要求5所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述转动套(4010)的侧壁固定连接有把手(409),所述转动套(4010)的下端固定连接有凸环(408),所述柱体(402)的上端固定连接有螺纹套(406),所述螺纹套(406)上配合设置有第二螺母(407),所述第二螺母(407)的上端向内设置有折边,并且折边抵住凸环(408)。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述第二箱体(303)的侧壁设置有通孔,并且挡件(3010)从通孔中延伸出,所述第二箱体(303)的侧壁固定连接有第一螺杆(304),所述第一螺杆(304)向上贯穿挡件(3010)的端部,所述第一螺杆(304)上设置有第一螺母(309),并且第一螺母(309)扣压挡件(3010)。

8.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述第四转轴(307)上套接有端面轴承(3011),所述端面轴承(3011)位于第六伞齿(3012)和挡件(3010)之间。

9.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述底座(2)上架设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第二带轮(12),所述第三转轴(104)的端部固定连接有第一带轮(10),所述第一带轮(10)和第二带轮(12)上套接有皮带(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,包括底座(2),所述底座(2)上固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上部呈上下位架设有下压辊(6)和上压辊(7),并且下压辊(6)和上压辊(7)均设有电加热元件,其特征在于:所述底座(2)的一侧设置有动力连接箱(1),所述动力连接箱(1)包括第一箱体(103),所述第一箱体(103)的内部设有第三转轴(104),所述第三转轴(104)上固定连接有若干第一伞齿(105),所述支撑柱(4)的一侧设置有传动箱(3),所述传动箱(3)包括第二箱体(303),所述第二箱体(303)的下端固定连接有行星减速器(302),所述行星减速器(302)的下方输入端固定连接有第二伞齿(301),所述第一伞齿(105)和第二伞齿(301)啮合;

2.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述第一箱体(103)的上端盖合设置有上盖,所述上盖上设置有开口(102),并且第一伞齿(105)位于开口(102)的正下方,所述开口处(102)设置有盖板(101)。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述支撑柱(4)包括柱体(402),所述柱体(402)的下端固定连接有固定板(401),所述固定板(401)固定连接于底座(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种挤塑聚苯乙烯泡沫板延压成型装置,其特征在于:所述柱体(402)的上部设置有放置口,并且放置口中呈上下设置有第一轴支撑块(403)和第二轴支撑块(404),所述第一转轴(8)从第一轴支撑块(403)穿过,所述第二转轴(9)从第二轴支撑块(404)穿过。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志强
申请(专利权)人:河北冀美林泡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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