【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢格栅生产，具体为一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构。
技术介绍
1、玻璃钢格栅生产浸胶前需要在模具的每段凹槽内都放入玻璃钢纤维，一般的在每段凹槽内需放入三股玻璃钢纤维，三股玻璃钢纤维为一股纱线，这个过程通过人工操作，但是现有的拉纱装置在使用时，不便于调节若干个穿线孔的位置关系，不便于固定穿线孔的位置，只有对整个装置进行更换，才能适应玻璃钢格栅的模具，降低了该装置的使用性能，同时现有的拉纱装置在使用时，不便于对纱线放料盘头进行安装和更换，进而降低了玻璃钢格栅生产效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，以解决
技术介绍
中提到的不便于对放料盘头更换和不便于调整纱线间距的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，包括拉纱机主体，所述拉纱机主体包括支撑台，所述支撑台上设有放料盘头和导向装置，所述放料盘头的两端设有支撑板，所述支撑板的一侧设有放料电机，所述放料电机的电机轴上设有转动辊，所述放料盘头的两侧设有边柱，所述边柱上设有活动槽，所述活动槽内设有对接杆，所述转动辊上设置有与对接杆配合的对接槽，所述对接杆上设有插入板，所述转动辊上设置有与插入板配合的插入槽，所述导向装置包括导向框，所述导向框上设有前板和后板，所述前板上设有导向柱，所述导向柱内部设有导向孔，所述后板上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块
5、优选的是，所述活动槽与对接杆之间设有对接弹簧，通过设置对接弹簧，使对接杆稳定抵触在对接槽内，提高了对接杆与转动辊连接的稳定性。
6、在进一步中优选的是，所述导向框底部设有驱动气缸，所述驱动气缸设置有两个，通过设置移动气缸，便于根据玻璃钢格栅模具的高度和位置调整导向框的高度，提高了导向装置的实用性。
7、在进一步中优选的是，所述滑块的顶部设有移动块，所述滑槽顶部设置有与移动块配合的移动槽，通过设置移动块和移动槽，便于限制滑块移动的位置。
8、在进一步中优选的是，所述移动槽上滑动设有限位齿板，所述移动块的顶部设有移动齿板，通过限位齿板与移动齿板的配合，便于固定移动齿板和移动块的位置。
9、在进一步中优选的是，所述限位齿板顶部设有限位杆，所述限位杆顶部设有限位旋钮，所述限位齿板与限位槽之间设有限位弹簧，通过设置限位杆、限位旋钮和限位弹簧，便于移动限位齿板的位置。
10、在进一步中优选的是，所述导向孔和穿线孔的两侧设有翻边，通过设置翻边，防止纱线与导向柱之间以及纱线与滑块之间发生磨损和损耗，进而影响纱线强度，提高了导向装置的实用性。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，具备以下有益效果：
13、1、本技术中，通过设置放料电机和转动辊，便于对带动放料盘头转动，进而便于对纱线进行放料，通过在边柱上设置活动槽和对接杆，与转动辊上的对接槽配合，便于对放料盘头进行更换。
14、2、本技术中，通过设置导向柱和导向孔，便于对纱线进行分束穿线，通过设置滑块和滑槽，便于移动滑块的位置，通过限位装置固定滑块位置，通过移动滑块的位置移动穿线孔的位置，进而便于根据玻璃钢格栅的生产要求，调整纱线的间距，进而提高了导向装置的实用性和适配性。
15、3、本技术中，通过设置翻边，防止纱线与导向柱之间以及纱线与滑块之间发生磨损和损耗，进而影响纱线强度，提高了导向装置的实用性。
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1.一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，包括拉纱机主体(1)，其特征在于：所述拉纱机主体(1)包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有放料盘头(3)和导向装置，所述放料盘头(3)的两端设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧设有放料电机(5)，所述放料电机(5)的电机轴上设有转动辊(6)，所述放料盘头(3)的两侧设有边柱(7)，所述边柱(7)上设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内设有对接杆(9)，所述转动辊(6)上设置有与对接杆(9)配合的对接槽(10)，所述对接杆(9)上设有插入板(11)，所述转动辊(6)上设置有与插入板(11)配合的插入槽(12)，所述导向装置包括导向框(13)，所述导向框(13)上设有前板(14)和后板(15)，所述前板(14)上设有导向柱(16)，所述导向柱(16)内部设有导向孔(17)，所述后板(15)上设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动设有滑块(19)，所述滑块(19)上设有穿线孔(20)，所述后板(15)上设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征在于：所述活动槽(8)与对接杆(9)之间设有对接弹簧(2
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征在于：所述导向框(13)底部设有驱动气缸(22)，所述驱动气缸(22)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征在于：所述滑块(19)的顶部设有移动块(23)，所述滑槽(18)顶部设置有与移动块(23)配合的移动槽(24)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征在于：所述移动槽(24)上滑动设有限位齿板(25)，所述移动块(23)的顶部设有移动齿板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征在于：所述限位齿板(25)顶部设有限位杆(27)，所述限位杆(27)顶部设有限位旋钮(28)，所述限位齿板(25)与限位槽之间设有限位弹簧(29)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征在于：所述导向孔(17)和穿线孔(20)的两侧设有翻边(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，包括拉纱机主体(1)，其特征在于：所述拉纱机主体(1)包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有放料盘头(3)和导向装置，所述放料盘头(3)的两端设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧设有放料电机(5)，所述放料电机(5)的电机轴上设有转动辊(6)，所述放料盘头(3)的两侧设有边柱(7)，所述边柱(7)上设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内设有对接杆(9)，所述转动辊(6)上设置有与对接杆(9)配合的对接槽(10)，所述对接杆(9)上设有插入板(11)，所述转动辊(6)上设置有与插入板(11)配合的插入槽(12)，所述导向装置包括导向框(13)，所述导向框(13)上设有前板(14)和后板(15)，所述前板(14)上设有导向柱(16)，所述导向柱(16)内部设有导向孔(17)，所述后板(15)上设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动设有滑块(19)，所述滑块(19)上设有穿线孔(20)，所述后板(15)上设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞天祯，
申请(专利权)人：上海赛格复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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