一种拉挤格栅生产用群钻机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉挤格栅生产用群钻机床，包括工作台和支撑架，所述支撑架上设置有安装架，所述安装架上设置有驱动电机、液压缸和若干个钻头，所述安装架上设置有涨紧组件、传动皮带和若干个安装座，所述安装架上设置有滑槽，所述安装座设置在滑槽中，且安装座上设置有锁紧螺栓，所述安装架上设置有第一挡罩，所述第一挡罩的外侧设置有若干个固定管、若干个伸缩管和一个第二挡罩，安装座在滑槽中，可以移动，通过锁紧螺栓固定，可以改变钻头的位置，使其钻孔位置改变，通过第一挡罩和第二挡罩可以避免钻孔的废料四处飞溅。二挡罩可以避免钻孔的废料四处飞溅。二挡罩可以避免钻孔的废料四处飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种拉挤格栅生产用群钻机床


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种拉挤格栅生产用群钻机床。

技术介绍

[0002]拉挤格栅是一种网格状材料，重量轻、强度高，在石油、化工、电力、污水处理、纺织、制药、酿造、海洋作业、船舶等领域都有所应用，垃圾格栅在生产的时候，需要利用机床在其上钻孔，在拉挤格栅数量非常多的情况下，普通机床很难满足要求，所以需要一种可以同时钻很多孔的机床,公开号CN201620703082.0公布了一种钻孔多轴器，可以一次性钻出多个孔来，但是钻头之间的距离不能调节，钻出的孔距离无法改变，传统的机床在钻孔的时候，会不断有碎屑产生，碎屑飞溅，回落到机床上和机床周围，清理的时候很难清理，还会对机床周围的环境造成污染，拉挤格栅在钻孔的时候，需要将其固定，并且是需要快速固定，但是现有的机床固定装置结构做不到快速的固定，而且还不能够对不同规格的拉挤格栅进行固定。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉挤格栅生产用群钻机床。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉挤格栅生产用群钻机床，包括工作台和支撑架，所述支撑架上设置有安装架，所述安装架上设置有驱动电机、液压缸和若干个钻头，所述液压缸和支撑架连接，且所述液压缸的活塞杆和安装架连接，所述安装架上设置有涨紧组件、传动皮带和若干个安装座，所述钻头和安装座活动连接，且和驱动电机通过传动皮带连接，所述安装架上设置有滑槽，所述安装座设置在滑槽中，且安装座上设置有锁紧螺栓，所述安装架上设置有第一挡罩，所述第一挡罩的外侧设置有若干个固定管、若干个伸缩管和一个第二挡罩，所述伸缩管的一端和第二挡罩连接，另一端和固定管滑动连接，所述固定管和第一挡罩连接，所述固定管中设置有弹簧，所述工作台上设置有定位组件。
[0007]优选的是，所述定位组件包括两个拉杆，所述工作台上设置有通槽，所述拉杆设置在通槽中，且所述压板的底端设置有固定螺栓，所述工作台下方设置有电动推杆和导向管，所述导向管横向设置，且顶端开口设置，所述拉杆顶端向一侧弯曲设置，所述拉杆底端设置为T形，且该端和导向管通过固定螺栓连接，所述电动推杆和导向管的中间连接，通过电动推杆驱动导向管和拉杆，可以将拉挤格栅快速固定，同时，拉杆可以在导向管中移动，并且可以通过固定螺栓固定，以便于调节拉杆的位置，固定不同尺寸的拉挤格栅。
[0008]在进一步中优选的是，所述涨紧组件包括涨紧座、传动轮和固定螺杆，所述安装架上设置有涨紧槽，所述涨紧座和固定螺杆设置在涨紧槽中，所述传动轮和涨紧座活动连接，所述固定螺杆和涨紧座螺纹连接，且两端和安装架活动连接，涨紧组件可以使传动皮带保
持在紧绷的状态，避免传动皮带起不到作用。
[0009]在进一步中优选的是，所述第二挡罩的外侧设置有若干个滑动槽，所述滑动槽中设置有定位螺栓，所述定位螺栓和第一挡罩螺纹连接，通过定位螺栓和滑动槽，可以使第二挡罩不会和第一挡罩分离。
[0010]在进一步中优选的是，所述涨紧组件设置有若干个，且和安装座对应设置，多个涨紧组件可以使传动皮带即便在过度松弛的状态，也能重新变得紧绷。
[0011]在进一步中优选的是，所述拉杆的底端设置为L形，增加拉杆在导向管中的体积，使拉杆更加的稳定。
[0012]在进一步中优选的是，所述定位组件设置有两组，且分别设置在工作台的两侧，两组定位组件固定拉挤格栅更加的稳定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种拉挤格栅生产用群钻机床，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，驱动电机固定在安装架上，通过传动皮带，可以使多个安装在安装座上的钻头转动，通过液压缸使安装架移动，进而对固定在工作台上的拉挤格栅进行钻孔，安装座可以在滑槽中滑动，改变位置，需要固定的时候可以通过锁紧螺栓固定，这样就可以在不同规格的拉挤格栅上钻孔，也可以使相邻钻孔的距离不同，钻孔的时候，第二挡罩下移，接触拉挤格栅，将钻孔的位置挡住，避免钻孔的时候，飞溅的碎屑的落到工作台之外，保护厂房环境，第二挡罩通过伸缩杆和固定管和第一挡罩连接，固定管中的弹簧使第二挡罩可以在钻孔结束后恢复原位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑架和安装架的结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一挡罩和第二挡罩的结构示意图；
[0020]图5为本技术中固定管和伸缩管的剖视结构示意图；
[0021]图6为图1中A的局部结构放大示意图；
[0022]图7为图4中B的局部结构放大示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑架；3、安装架；4、驱动电机；5、液压缸；6、钻头；7、传动皮带；8、安装座；9、滑槽；10、锁紧螺栓；11、第一挡罩；12、固定管；13、伸缩管；14、第二挡罩；15、弹簧；16、拉杆；17、电动推杆；18、导向管；19、通槽；20、固定螺栓；21、涨紧座；22、传动轮；23、固定螺杆；24、涨紧槽；25、滑动槽；26、定位螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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7，一种拉挤格栅生产用群钻机床，包括工作台1和支撑架2，支撑架2上设置有安装架3，安装架3上设置有驱动电机4、液压缸5和若干个钻头6，液压缸5和支撑架2连接，且液压缸5的活塞杆和安装架3连接，安装架3上设置有涨紧组件、传动皮带7和若干个安装座8，钻头6和安装座8活动连接，且和驱动电机4通过传动皮带7连接，安装架3上设置有滑槽9，安装座8设置在滑槽9中，且安装座8上设置有锁紧螺栓10，安装架3上设置有第一挡罩11，第一挡罩11的外侧设置有若干个固定管12、若干个伸缩管13和一个第二挡罩14，伸缩管13的一端和第二挡罩14连接，另一端和固定管12滑动连接，固定管12和第一挡罩11连接，固定管12中设置有弹簧15，工作台1上设置有定位组件。
[0027]在本实施例中，定位组件包括两个拉杆16，工作台1上设置有通槽19，拉杆16设置在通槽19中，且压板的底端设置有固定螺栓20，工作台1下方设置有电动推杆17和导向管18，导向管18横向设置，且顶端开口设置，拉杆16顶端向一侧弯曲设置，拉杆16的底端设置为L形，拉杆16底端设置为T形，且该端和导向管18通过固定螺栓20连接，电动推杆17和导向管18的中间连接。定位组件通过电动推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉挤格栅生产用群钻机床，包括工作台(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)上设置有驱动电机(4)、液压缸(5)和若干个钻头(6)，所述液压缸(5)和支撑架(2)连接，且所述液压缸(5)的活塞杆和安装架(3)连接，所述安装架(3)上设置有涨紧组件、传动皮带(7)和若干个安装座(8)，所述钻头(6)和安装座(8)活动连接，且和驱动电机(4)通过传动皮带(7)连接，所述安装架(3)上设置有滑槽(9)，所述安装座(8)设置在滑槽(9)中，且安装座(8)上设置有锁紧螺栓(10)，所述安装架(3)上设置有第一挡罩(11)，所述第一挡罩(11)的外侧设置有若干个固定管(12)、若干个伸缩管(13)和一个第二挡罩(14)，所述伸缩管(13)的一端和第二挡罩(14)连接，另一端和固定管(12)滑动连接，所述固定管(12)和第一挡罩(11)连接，所述固定管(12)中设置有弹簧(15)，所述工作台(1)上设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种拉挤格栅生产用群钻机床，其特征在于：所述定位组件包括两个拉杆(16)，所述工作台(1)上设置有通槽(19)，所述拉杆(16)设置在通槽(19)中，且所述压板的底端设置有固定螺栓(20)，所述工作台(1)下方设置有电动推杆(17)和导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞天祯，
申请(专利权)人：上海赛格复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：