一种切割机制造技术

技术编号:37515364 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 15:36
本实用新型专利技术属于切割设备技术领域,尤其涉及一种切割机,针对现有的切割机缺少打磨机构,需要利用打磨设备对金属材料的切口处进行打磨处理较为麻烦,以及切割机缺少防护结构,存在安全隐患和造成噪声污染的问题,现提出如下方案,包括切割台,切割台的上端设置有切割机构、送料机构和打磨机构,打磨机构包括第二支撑架,第二支撑架上滑动套设有套管,套管的下端固定连接有连接杆,连接杆的一侧设置有第一打磨块和第二打磨块,本实用新型专利技术在使用时,可以对切割后得到金属板材的切口处进行去毛刺处理,不需要利用其它打磨设备对切割后的金属材料的切口处进行打磨处理,并且可以防止切割废屑四处飞溅,还降低噪声污染,使用起来十分便利。分便利。分便利。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机


[0001]本技术涉及切割设备
,尤其涉及一种切割机。

技术介绍

[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]经检索,公告号为CN213163418U公开了一种金属材料切割机,包括切割装置,切割装置正面顶端固定安装有金属材料放置板,切割装置正面内侧中心位置活动安装有切割刀,切割刀正面外侧活动安装有切割刀片,切割装置正面底端四周拐角处活动连接有转接件,切割刀片正面内侧中心位置转动连接有转轴,转轴内侧一端活动连接有驱动电机。该金属材料切割机,通过打开开关,启动转轴内侧一端活动连接的驱动电机,使转轴转动,带动切割刀转动,切割刀正面外侧活动安装有切割刀片,且切割刀片外侧四周为锯齿状,对需要切割的金属材料进行切割,减少人力物力的消耗,也避免了以往人工进行切割金属材料时造成不必要的伤害,提高了工作效率和安全性;
[0004]但是还存在如下缺陷:
[0005]1、该申请提供的切割机没有设置打磨结构,切割后的金属材料切口处会残留毛刺,需要利用打磨设备对切割后的金属材料的切口处进行打磨处理,较为麻烦;
[0006]2、该申请提供的切割机缺少防护结构,容易导致切割废屑四处飞溅,存在安全隐患,并且切割产生的噪声较大,造成了噪声污染;
[0007]针对上述问题,本技术文件提出了一种切割机。

技术实现思路
<br/>[0008]本技术提供了一种切割机,解决了现有技术中存在切割机缺少打磨机构,需要利用打磨设备对金属材料的切口处进行打磨处理较为麻烦,以及切割机缺少防护结构,存在安全隐患和造成噪声污染的缺点。
[0009]本技术提供了如下技术方案:
[0010]一种切割机,包括:
[0011]切割台,所述切割台的上端设置有切割机构、送料机构和打磨机构;
[0012]所述切割机构包括用于对金属板材进行切割的切割片;
[0013]所述送料机构包括用于对金属板材进行送料切割的电动推杆以及对金属板材进行夹持固定的底板和两组夹板;
[0014]所述打磨机构包括第二支撑架,所述第二支撑架固定连接于切割台的上端,所述第二支撑架上滑动套设有套管,所述套管的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧设置有第一打磨块和第二打磨块,所述第一打磨块与底板呈对齐设置,所述套管的上端固定连接有固定杆;
[0015]所述切割台的侧部通过合页铰接有两组对切割台进行罩设的防护罩。
[0016]在一种可能的设计中,所述切割机构还包括第一支撑架,所述第一支撑架固定连接于切割台的上端,所述第一支撑架的一侧固定安装有十字滑台,所述十字滑台的滑座上固定连接有U形框。
[0017]在一种可能的设计中,所述U形框的内部固定安装有驱动电机,所述U形框的一侧转动安装有转轴,所述切割片设置于转轴的一端,且转轴的另一端通过联轴器固定连接于驱动电机输出轴的一端。
[0018]在一种可能的设计中,所述切割台的上端固定连接有安装块,所述电动推杆固定安装于安装块的上端,所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有安装板。
[0019]在一种可能的设计中,所述底板固定连接于安装板的一侧,所述安装板的一侧固定连接有两组第一固定板,所述第一固定板上螺纹连接有第一螺杆,所述夹板的上端转动安装于第一螺杆的一端。
[0020]在一种可能的设计中,所述连接杆的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板上螺纹连接有第二螺杆,所述第二打磨块的上端转动安装于第二螺杆的一端。
[0021]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
[0022]本技术通过第二支撑架、套管、连接杆、第一打磨块、第二固定板、第二螺杆、第二打磨块和固定杆等结构的设计,当金属板材切割完成以后,利用电动推杆带动切割后的金属板材移动至第二支撑架处,拉动固定杆,将第一打磨块和第二打磨块移动至金属板材的切口处,利用第二螺杆带动第二打磨块贴合在金属板材的上表面,然后拉动固定杆往复移动,利用第一打磨块和第二打磨块对金属板材的切口进行打磨处理,用于取出金属板材切口处的毛刺,不需要利用其它打磨设备对切割后的金属材料的切口处进行打磨处理,使用起来较为便利;
[0023]本技术通过在切割台的上端设置两组防护罩,在进行切割工作之前,将两组防护罩罩设在切割台的上端,可以避免切割时,切割废屑四处飞溅,消除了安全隐患,并且利用防护罩也可以降低噪声污染,使用起来十分便利;
[0024]本技术中,可以对切割后得到金属板材的切口处进行去毛刺处理,不需要利用其它打磨设备对切割后的金属材料的切口处进行打磨处理,并且可以防止切割废屑四处飞溅,还降低噪声污染,使用起来十分便利。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例所提供的一种切割机的立体结构示意图之一;
[0026]图2为本技术实施例所提供的一种切割机的立体结构示意图之二;
[0027]图3为本技术实施例所提供的一种切割机中切割机构的结构示意图;
[0028]图4为本技术实施例所提供的一种切割机中送料机构的结构示意图;
[0029]图5为本技术实施例所提供的一种切割机中打磨机构的结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]1、切割台;2、第一支撑架;3、十字滑台;4、U形框;5、驱动电机;6、切割片;7、安装块;8、电动推杆;9、安装板;10、底板;11、第一固定板;12、第一螺杆;13、夹板;14、第二支撑
架;15、套管;16、连接杆;17、第一打磨块;18、第二固定板;19、第二螺杆;20、第二打磨块;21、固定杆;22、防护罩。
具体实施方式
[0032]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0033]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0034]本技术实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机,其特征在于,包括:切割台(1),所述切割台(1)的上端设置有切割机构、送料机构和打磨机构;所述切割机构包括用于对金属板材进行切割的切割片(6);所述送料机构包括用于对金属板材进行送料切割的电动推杆(8)以及对金属板材进行夹持固定的底板(10)和两组夹板(13);所述打磨机构包括第二支撑架(14),所述第二支撑架(14)固定连接于切割台(1)的上端,所述第二支撑架(14)上滑动套设有套管(15),所述套管(15)的下端固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一侧设置有第一打磨块(17)和第二打磨块(20),所述第一打磨块(17)与底板(10)呈对齐设置,所述套管(15)的上端固定连接有固定杆(21);所述切割台(1)的侧部通过合页铰接有两组对切割台(1)进行罩设的防护罩(22)。2.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于,所述切割机构还包括第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)固定连接于切割台(1)的上端,所述第一支撑架(2)的一侧固定安装有十字滑台(3),所述十字滑台(3)的滑座上固定连接有U形框(4)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志强
申请(专利权)人:河北冀美林泡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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