中央供料系统技术方案

技术编号:40212871 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本技术提供了一种中央供料系统,所述中央供料系统包括若干原料供料组件、若干色母供料组件、混合罐以及分配站,每个所述原料供料组件均包括第一供料管;每个所述色母供料组件均包括第二供料管;所述混合罐顶部设有与所述第一供料管连通的第一进料筒,以及与所述第二供料管连通的第二进料筒,所述混合罐的内部设有分别与所述第一进料筒和所述第二进料筒连通的缓存箱以及位于所述缓存箱底部的混合搅拌器,所述第一进料筒和所述第二进料筒用于向所述缓存箱定量给料;所述分配站与所述混合搅拌器通过出料管连通,所述分配站包括多个分配口。本技术提供的中央供料系统提高混合均匀度;自动化控制,降低劳动强度,且整体效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料生产,具体涉及一种中央供料系统


技术介绍

1、塑料产品生产过程中,为了美化产品、方便标识、改变塑料耐光性等作用,通常会在塑料的原料中混入色母,通过注塑等方式进行成型获得不同颜色的塑料产品。

2、传统加入色母的方式是在供料的时候将称重好的塑料原料和色母按照预设比例一并倾倒入供料漏斗内,通过在供料漏斗内人工搅拌均匀后进行输送至成型机(如注塑机等),该过程需要人工投料,无法满足高效快速的生产需求,并且人工搅拌过程中容易混合不匀,影响塑料产品的成型质量。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种中央供料系统,旨在解决现有色母投料过程无法满足高效快速的生产需求,并且容易混合不匀影响塑料产品成型质量的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种中央供料系统,包括:

3、若干原料供料组件,每个所述原料供料组件均包括第一供料管;

4、若干色母供料组件,每个所述色母供料组件均包括第二供料管;

5、混合罐,顶部设有与所述第一供料管连通的第一进料筒,以及与所述第二供料管连通的第二进料筒,所述混合罐的内部设有分别与所述第一进料筒和所述第二进料筒连通的缓存箱以及位于所述缓存箱底部的混合搅拌器,所述第一进料筒和所述第二进料筒用于向所述缓存箱定量给料;

6、分配站,与所述混合搅拌器通过出料管连通,所述分配站包括多个分配口,所述分配口用于向成形设备供料。

7、在一种可能的实现方式中,所述混合罐包括

8、进料漏斗,设于所述第一进料筒和所述第二进料筒的底部;

9、功能箱,设于所述进料漏斗的底部,所述功能箱用于容纳所述缓存箱和所述混合搅拌器,所述功能箱的底部设有与所述出料管连通的出料口。

10、在一种可能的实现方式中,所述进料漏斗的顶部设有与所述第一进料筒连通的第一进料口,还设有与所述第二进料筒连通的第二进料口;

11、所述进料漏斗的底部设有隔板,所述隔板将所述进料漏斗内部空间分隔形成第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与所述第一进料口连通,所述第二腔体与所述第二进料口连通。

12、在一种可能的实现方式中,所述进料漏斗的侧壁设有两个观察窗,两个所述观察窗分别对应所述第一腔体和所述第二腔体。

13、在一种可能的实现方式中,所述功能箱的内侧壁设有支撑平台,所述缓存箱搭接于所述支撑平台。

14、在一种可能的实现方式中,所述支撑平台为台阶状。

15、在一种可能的实现方式中,所述功能箱的内壁还设有电子吊秤,所述电子吊秤的吊钩与所述支撑平台通过连接杆固接,以使所述支撑平台悬空;

16、所述混合罐的外周还设有与所述电子吊秤通讯连接的显示屏。

17、在一种可能的实现方式中,所述混合搅拌器包括:

18、承接桶,设于所述缓存箱的下方,所述承接桶顶部设有第三进料口;

19、搅拌轴,转动连接于所述承接桶,所述搅拌轴的轴向与所述承接桶的轴向重合;

20、搅拌叶片,沿所述搅拌轴的轴向间隔设有多个。

21、在一种可能的实现方式中,所述承接桶顶部的相对两侧还分别设有导料板,两个导料板处于所述第三进料口的相对两侧,两个所述导料板的间隔从上至下逐渐减小。

22、在一种可能的实现方式中,每个所述搅拌叶片的中部与所述搅拌轴固接,多个所述搅拌叶片的端部通过连接板连接。

23、本请实施例,与现有技术相比,具体使用过程中,原料罐内的原料通过第一供料管进入混合罐内,色母罐内的色母通过第二供料管进入混合罐内,第一进料筒和第二进料筒定量的将原料和色母输入缓存箱内,输入完毕后,缓存箱内的物料落入混合搅拌器中,混合搅拌器对物料进行搅拌均匀后供给成型机(注塑机等)。本技术中央供料系统通过第一进料筒和第二进料筒向缓存箱定量给料,方便根据具体生产需求控制用量,缓存箱可对掉落的原料和色母进行缓存,缓存后方便一并进入混合搅拌器中,提高混合均匀度;该装置自动化控制,降低劳动强度,且整体效率提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中央供料系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的中央供料系统,其特征在于,所述混合罐包括:

3.如权利要求2所述的中央供料系统,其特征在于,所述进料漏斗的顶部设有与所述第一进料筒连通的第一进料口,还设有与所述第二进料筒连通的第二进料口;

4.如权利要求3所述的中央供料系统,其特征在于,所述进料漏斗的侧壁设有两个观察窗,两个所述观察窗分别对应所述第一腔体和所述第二腔体。

5.如权利要求2所述的中央供料系统,其特征在于,所述功能箱的内侧壁设有支撑平台,所述缓存箱搭接于所述支撑平台。

6.如权利要求5所述的中央供料系统,其特征在于,所述支撑平台为台阶状。

7.如权利要求5或6所述的中央供料系统,其特征在于,所述功能箱的内壁还设有电子吊秤,所述电子吊秤的吊钩与所述支撑平台通过连接杆固接,以使所述支撑平台悬空;

8.如权利要求1所述的中央供料系统,其特征在于,所述混合搅拌器包括:

9.如权利要求8所述的中央供料系统,其特征在于,所述承接桶顶部的相对两侧还分别设有导料板,两个导料板处于所述第三进料口的相对两侧,两个所述导料板的间隔从上至下逐渐减小。

10.如权利要求8所述的中央供料系统,其特征在于,每个所述搅拌叶片的中部与所述搅拌轴固接,多个所述搅拌叶片的端部通过连接板连接。

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【技术特征摘要】

1.一种中央供料系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的中央供料系统,其特征在于,所述混合罐包括:

3.如权利要求2所述的中央供料系统,其特征在于,所述进料漏斗的顶部设有与所述第一进料筒连通的第一进料口,还设有与所述第二进料筒连通的第二进料口;

4.如权利要求3所述的中央供料系统,其特征在于,所述进料漏斗的侧壁设有两个观察窗,两个所述观察窗分别对应所述第一腔体和所述第二腔体。

5.如权利要求2所述的中央供料系统,其特征在于,所述功能箱的内侧壁设有支撑平台,所述缓存箱搭接于所述支撑平台。

6.如权利要求5所述的中央供料系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:史树恒
申请(专利权)人:河北高大永恒塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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