【技术实现步骤摘要】
本技术涉及循环装置，尤其涉及一种轧辊电镀溶液循环装置。
技术介绍
1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧辊在投入使用前需要把其放入电镀溶液内部进行电镀，电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀。
2、电镀溶液在使用次数过多后，电镀溶液内部会存有杂质，导致电镀的质量变低，从而需要倒掉旧的电镀溶液换上新的，使得成本消耗增加了，因此，本领域技术人员提供了一种轧辊电镀溶液循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊电镀溶液循环装置，当电镀箱内部的电镀溶液使用次数过多时，打开控制阀由抽取泵抽取到存储箱机构内部，全部排出后，把净化箱机构内部的电镀溶液由第二输送泵传输到电镀箱内部，使得电镀溶液可以循环使用，减少资源消耗，从而减少成本，当净化箱机构内部的电镀溶液排出完成后，通过第一输送泵把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱内部，并且由充气泵通过充气管对净化箱机构内部充气，减少浓差极化，提高电镀质量，而且抽取上去的电镀溶液需要经过滤网与滤头的双重过滤，避免其内部杂质对电镀质量影响。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架、存储箱机构与净化箱机构，所述支架上端面中心位置固定设置有电镀箱；
3、所述净化箱机构包括净化箱主体，所述净化箱主体一侧端
4、通过上述技术方案，当电镀箱内部的电镀溶液使用的次数到达一定数时，通过管道流到存储箱机构内部进行短暂放置，再把净化箱主体内部已经净化过的电镀溶液通过输送管投放到电镀箱内部，然后把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱主体内部进行净化处理，使得电镀溶液可以循环使用，减少了经济消耗。
5、进一步地，所述存储箱机构包括存储箱主体，所述存储箱主体上端面一侧位置靠后侧嵌入设置有排水管，所述排水管输入端固定连接有控制阀，所述控制阀输入端连接在电镀箱另一侧端面中间靠下侧位置，所述存储箱主体另一侧端面前侧靠上侧位置嵌入设置有连接管，所述连接管一端嵌入设置在净化箱主体另一侧端面前侧靠上侧位置；
6、通过上述技术方案，打开控制阀电镀箱内部的电镀溶液通过排水管流到存储箱机构内部，当净化箱机构内部的电镀溶液传输得差不多后，通过连接管把存储箱机构内部的电镀溶液运输到净化箱机构内部进行净化处理，使得电镀溶液可以进行循环使用，减少资源消耗。
7、进一步地，所述存储箱主体一侧内壁后侧靠上侧位置固定设置有底板，所述底板上端面固定设置有抽取泵，所述抽取泵输入端与排水管连接；
8、通过上述技术方案，抽取泵通过排水管从电镀箱内部抽取电镀溶液，加快电镀溶液排出速度。
9、进一步地，所述存储箱主体另一侧内壁前侧靠下侧位置固定设置有第一外壳，所述第一外壳内壁固定设置有第一输送泵，所述第一输送泵输入端固定连接有第一抽取管，所述第一输送泵输出端与连接管连接；
10、通过上述技术方案，通过第一外壳内部的第一输送泵从存储箱主体抽取电镀溶液，使得电镀溶液通过连接管到达净化箱机构内部进行净化处理。
11、进一步地，所述充气泵输出端固定连接有充气管，所述净化箱主体上端面中间靠另一侧位置开设有出气口；
12、通过上述技术方案，充气泵通过充气管对电镀溶液进行充气，使得空气进入电镀溶液内部，减少浓差极化，提高电镀质量。
13、进一步地，所述净化箱主体一侧内壁中间位置固定设置有第三外壳，所述第三外壳内壁固定设置有第二输送泵，所述第二输送泵输出端与输送管连接；
14、通过上述技术方案，通过第二输送泵由输送管内部传输净化完成的电镀溶液，循环利用减少资源消耗。
15、进一步地，所述第二输送泵输入端固定连接有第二抽取管，所述第二抽取管输入端固定设置有滤头，所述净化箱主体内底面靠一侧位置固定设置有滤网，所述滤头设置在滤网内部；
16、通过上述技术方案，通过第二抽取管上的滤头与滤网来隔绝出电镀溶液内部的杂质，避免杂质共同被传输到电镀箱内部，影响电镀的质量。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术提出的一种轧辊电镀溶液循环装置，当电镀箱内部的电镀溶液使用次数过多时，打开控制阀由抽取泵抽取到存储箱机构内部，全部排出后，把净化箱机构内部的电镀溶液由第二输送泵传输到电镀箱内部，使得电镀溶液可以循环使用，减少资源消耗，从而减少成本。
19、2、本技术提出的一种轧辊电镀溶液循环装置，当净化箱机构内部的电镀溶液排出完成后，通过第一输送泵把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱内部，并且由充气泵通过充气管对净化箱机构内部充气，减少浓差极化，提高电镀质量，而且抽取上去的电镀溶液需要经过滤网与滤头的双重过滤，避免其内部杂质对电镀质量影响。
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1.一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架(2)、存储箱机构(3)与净化箱机构(4)，其特征在于：所述支架(2)上端面中心位置固定设置有电镀箱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱机构(3)包括存储箱主体(306)，所述存储箱主体(306)上端面一侧位置靠后侧嵌入设置有排水管(302)，所述排水管(302)输入端固定连接有控制阀(301)，所述控制阀(301)输入端连接在电镀箱(1)另一侧端面中间靠下侧位置，所述存储箱主体(306)另一侧端面前侧靠上侧位置嵌入设置有连接管(303)，所述连接管(303)一端嵌入设置在净化箱主体(408)另一侧端面前侧靠上侧位置。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱主体(306)一侧内壁后侧靠上侧位置固定设置有底板(305)，所述底板(305)上端面固定设置有抽取泵(304)，所述抽取泵(304)输入端与排水管(302)连接。
4.根据权利要求2所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱主体(306)另一侧内壁前侧靠下侧位置
5.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述充气泵(403)输出端固定连接有充气管(404)，所述净化箱主体(408)上端面中间靠另一侧位置开设有出气口(409)。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述净化箱主体(408)一侧内壁中间位置固定设置有第三外壳(405)，所述第三外壳(405)内壁固定设置有第二输送泵(406)，所述第二输送泵(406)输出端与输送管(401)连接。
7.根据权利要求6所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述第二输送泵(406)输入端固定连接有第二抽取管(410)，所述第二抽取管(410)输入端固定设置有滤头(411)，所述净化箱主体(408)内底面靠一侧位置固定设置有滤网(407)，所述滤头(411)设置在滤网(407)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架(2)、存储箱机构(3)与净化箱机构(4)，其特征在于：所述支架(2)上端面中心位置固定设置有电镀箱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱机构(3)包括存储箱主体(306)，所述存储箱主体(306)上端面一侧位置靠后侧嵌入设置有排水管(302)，所述排水管(302)输入端固定连接有控制阀(301)，所述控制阀(301)输入端连接在电镀箱(1)另一侧端面中间靠下侧位置，所述存储箱主体(306)另一侧端面前侧靠上侧位置嵌入设置有连接管(303)，所述连接管(303)一端嵌入设置在净化箱主体(408)另一侧端面前侧靠上侧位置。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱主体(306)一侧内壁后侧靠上侧位置固定设置有底板(305)，所述底板(305)上端面固定设置有抽取泵(304)，所述抽取泵(304)输入端与排水管(302)连接。
4.根据权利要求2所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱主体(306)另一侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建航，史宇航，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸通益机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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