一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，包括混合箱以及设置在所述混合箱顶部的精准添加机构；在支撑底板和支撑顶板的作用下，使得添加剂存储罐的结构更加稳定，因气缸安装在支撑顶板的顶部，气缸的输出端依次贯穿支撑顶板和添加剂存储罐安装有活塞，出液管的一端贯穿支撑底板与添加剂存储罐的出液口相连接，出液管的另一端贯穿混合箱的顶部，从而通过启动气缸，气缸带动活塞向下按压，从而使得添加剂存储罐内的添加剂溶液添加至混合箱内，刮板螺纹套接在螺纹杆上，密封挡板安装在混合箱的底部一侧，从而通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动刮板对混合箱内的残渣进行收集清理，通过密封挡板排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备


[0001]本技术涉及镀铬添加剂
，特别涉及一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备。

技术介绍

[0002]现有的镀铬溶液所添加的催化剂是一种混合溶液，其内部各个组成成分比例固定，添加时只能按照固有的比例添加，无法根据现场的实际使用情况，对各组成成分的比例进行微调，以适应现场的变化，难以分析催化剂各组成成分及其作用，以便在使用时，对产品质量进行精准调控，同时降低生产成本，且同时在对溶液混合完成排出后，在混合箱体的内侧底部会残留残渣，若不对其进行及时的清理，会使得后期溶液混合的效果降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，可以解决现有技术中，法根据现场的实际使用情况，对各组成成分的比例进行微调，以适应现场的变化，难以分析催化剂各组成成分及其作用，以便在使用时，对产品质量进行精准调控，同时降低生产成本，且同时在对溶液混合完成排出后，在混合箱体的内侧底部会残留残渣，若不对其进行及时的清理，会使得后期溶液混合的效果降低的问题。
[0004]本技术提供了一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，包括混合箱以及设置在所述混合箱顶部的精准添加机构；
[0005]所述精准添加机构包括支撑底板、支撑顶板、支撑臂、添加剂存储罐、气缸、活塞和出液管，所述支撑底板安装在所述混合箱的顶部，所述支撑臂的一端与所述支撑底板的顶部固定连接，所述支撑顶板的底部与所述支撑臂的另一端固定连接，所述添加剂存储罐位于的底部安装在所述支撑底板的顶部，且所述添加剂存储罐位于所述支撑底板和所述支撑顶板之间，所述气缸安装在所述支撑顶板的顶部，所述气缸的输出端依次贯穿所述支撑顶板和所述添加剂存储罐安装有所述活塞，所述出液管的一端贯穿所述支撑底板与所述添加剂存储罐的出液口相连接，所述出液管的另一端贯穿所述混合箱的顶部。
[0006]较佳地，还包括设置在所述混合箱内的残渣收集组件，所述残渣收集组件包括驱动电机、螺纹杆、刮板和密封挡板，所述驱动电机安装在所述混合箱的一侧底部，所述螺纹杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述刮板螺纹套接在所述螺纹杆上，所述密封挡板安装在所述混合箱的底部一侧。
[0007]较佳地，还包括设置在所述混合箱内部的冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、水泵、导水管道、支撑板、增压泵和蓄水管，所述混合箱的底部固定连接有支撑底座，所述水箱安装在所述支撑底座的顶部一侧，所述水泵安装在所述水箱的顶部，所述支撑板对称安装在所述水箱的两侧底部，所述增压泵安装在所述支撑板的顶部，所述增压泵的进水口与所述水泵的出水口之间设置有所述导水管道，并通过所述导水管道相连接，所述蓄水管的两端分别贯穿所述混合箱的一侧，且所述蓄水管的两端分别与所述增压泵的出水口相连接，
所述蓄水管道的一侧等间距安装有高压喷头。
[0008]较佳地，所述蓄水管设置有两组，且两组所述蓄水管水平放置，两组所述蓄水管上的所述高压喷头均朝向相应的所述混合箱内壁倾斜。
[0009]较佳地，所述添加剂存储罐的顶部安装有添液管，所述添加剂存储罐为透明材质，且所述添加剂存储罐的侧壁开设有刻度线。
[0010]较佳地，所述支撑底板为空腔结构，且所述出液管上安装有电磁阀。
[0011]较佳地，所述密封挡板的顶部相对于所述混合箱上开设有排料槽。
[0012]本技术提供的有益效果是：
[0013]1、在支撑底板和支撑顶板的作用下，使得添加剂存储罐的结构更加稳定，因气缸安装在支撑顶板的顶部，气缸的输出端依次贯穿支撑顶板和添加剂存储罐安装有活塞，出液管的一端贯穿支撑底板与添加剂存储罐的出液口相连接，出液管的另一端贯穿混合箱的顶部，从而通过启动气缸，气缸带动活塞向下按压，从而使得添加剂存储罐内的添加剂溶液添加至混合箱内；
[0014]2、为了便于对混合箱内的残渣进行清理，因驱动电机安装在混合箱的一侧底部，螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，刮板螺纹套接在螺纹杆上，密封挡板安装在混合箱的底部一侧，从而通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动刮板对混合箱内的残渣进行收集清理，通过密封挡板排出。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备防护套板的结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备高压喷头的结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备刻度线的结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备出液管的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、混合箱；11、支撑底座；
[0022]2、精准添加机构；21、支撑底板；22、支撑顶板；23、支撑臂；24、添加剂存储罐；241、添液管；242、刻度线；243、防护套板；25、气缸；26、活塞；27、出液管；271、电磁阀；
[0023]3、残渣收集组件；31、驱动电机；32、螺纹杆；33、刮板；34、密封挡板；
[0024]4、冲洗机构；41、水箱；42、水泵；43、导水管道；44、支撑板；45、增压泵；46、蓄水管；461、高压喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示；
[0027]一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，包括混合箱1以及设置在混合箱1 顶部的精准添加机构2。
[0028]本实施方案中：在一般的情况下，现有的镀铬溶液所添加的催化剂是一种混合溶液，其内部各个组成成分比例固定，添加时只能按照固有的比例添加，无法根据现场的实际使用情况，对各组成成分的比例进行微调，以适应现场的变化，难以分析催化剂各组成成分及其作用，以便在使用时，对产品质量进行精准调控，同时降低生产成本，且同时在对溶液混合完成排出后，在混合箱体的内侧底部会残留残渣，若不对其进行及时的清理，会使得后期溶液混合的效果降低，通过精准添加机构2，可对各组成成分的比例进行微调，以适应现场的变化。
[0029]如图1－图4所示；
[0030]基于现有的镀铬添加剂混合设备，通过增加的精准添加机构2和残渣收集组件3，可以解决现有技术中，法根据现场的实际使用情况，对各组成成分的比例进行微调，以适应现场的变化，难以分析催化剂各组成成分及其作用，以便在使用时，对产品质量进行精准调控，同时降低生产成本，且同时在对溶液混合完成排出后，在混合箱体的内侧底部会残留残渣，若不对其进行及时的清理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，其特征在于：包括混合箱(1)以及设置在所述混合箱(1)顶部的精准添加机构(2)；所述精准添加机构(2)包括支撑底板(21)、支撑顶板(22)、支撑臂(23)、添加剂存储罐(24)、气缸(25)、活塞(26)和出液管(27)，所述支撑底板(21)安装在所述混合箱(1)的顶部，所述支撑臂(23)的一端与所述支撑底板(21)的顶部固定连接，所述支撑顶板(22)的底部与所述支撑臂(23)的另一端固定连接，所述添加剂存储罐(24)位于的底部安装在所述支撑底板(21)的顶部，且所述添加剂存储罐(24)位于所述支撑底板(21)和所述支撑顶板(22)之间，所述气缸(25)安装在所述支撑顶板(22)的顶部，所述气缸(25)的输出端依次贯穿所述支撑顶板(22)和所述添加剂存储罐(24)安装有所述活塞(26)，所述出液管(27)的一端贯穿所述支撑底板(21)与所述添加剂存储罐(24)的出液口相连接，所述出液管(27)的另一端贯穿所述混合箱(1)的顶部。2.如权利要求1所述的轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，其特征在于，还包括设置在所述混合箱(1)内的残渣收集组件(3)，所述残渣收集组件(3)包括驱动电机(31)、螺纹杆(32)、刮板(33)和密封挡板(34)，所述驱动电机(31)安装在所述混合箱(1)的一侧底部，所述螺纹杆(32)的一端与所述驱动电机(31)的输出端固定连接，所述刮板(33)螺纹套接在所述螺纹杆(32)上，所述密封挡板(34)安装在所述混合箱(1)的底部一侧。3.如权利要求1所述的轧辊镀铬添加剂溶液用混合设备，其特征在于，还包括设置在所述混合箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建航，孙力，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸通益机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：