【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工，具体为一种金属塑料复合管的塑料管承拉测试设备。
技术介绍
1、金属塑料复合管是以外层为金属管、内层为塑料管，通过一定的工艺复合成型的管材，具有金属管和非金属管的优点。加工时，需要先将塑料管放入金属管内部，再进行复合工艺，使塑料管和金属管内壁复合粘接,同时管材两端设有压紧环对管材端部进行保护，如附图3所示，压紧环包括密封垫和金属环，位于管材的端部，覆盖端面并深入管内一定距离，将塑料管压紧在金属管上。防止金属管与塑料管粘合面端部浸水产生锈蚀剥离。金属塑料复合管在使用时，部分管材的压紧环可能出现密封失效，导致金属管与塑料管粘合面端部浸水产生锈蚀剥离，随着时间的推移，最终造成金属管与塑完全剥离，然而，管道中的水不断冲刷内部塑料管，若压紧环的压紧力不够，会导致塑料管被冲掉，沿着金属管长度方向移动，造成管道堵塞。因此，在复合管加工时，要设计压紧环的尺寸和加工工艺。管材安装后，水流从管材一端流向另一端，即使压紧环密封失效，导致塑料管和金属管完全浸水锈蚀剥离，只要压紧环的压紧力足够大，能将塑料管压紧在金属管上，塑料管也不会被冲掉。压紧环的具体技术方案可参考本申请人其它专利，如金属塑料复合管端面和端口双增强双密封装置(公开号cn212080379u)。因此要保证压紧环对塑料管施加的压力大于设计值，以保证复合管在指定的应用场合塑料管不会被冲掉。为了达到上述目的，在安装好压紧环后，要检测塑料管在未复合的情况下可承受的拉力，若其能承受的拉力最大值大于设定值(冲刷力)则合格，不满足要求则表示加工不合格或者使用的压紧环的规格要增大。然而
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种金属塑料复合管的塑料管承拉测试设备，可以检测金属塑料复合管的压紧环对塑料管的最大压紧力，判断压紧环的规格和安装质量是否符合使用要求，防止在使用过程中塑料管和金属管剥离后塑料管被冲掉；所述承拉测试设备可重复使用，液压缸和拉杆可升降，适用不同管径的管材，结构简单、成本低，使用方法简便灵活，检测结果稳定可靠。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种金属塑料复合管的塑料管承拉测试设备，包括拉杆、管材支撑固定组件、拉动组件、传感器，待检测的管材支撑在管材支撑固定组件上并可将管材的金属管固定，拉动组件包括液压油缸座、液压缸、油缸驱动机构和两个导向杆，液压油缸座的两端分别滑设在两个导向杆上，油缸驱动机构连接并带动液压油缸座上升或下降，液压缸安装在液压油缸座上，拉杆的一端可拆卸地连接管材的塑料管的一端、拉杆的另一端通过用于测量拉力的传感器连接液压缸，液压缸通过拉杆对塑料管施加拉力并将塑料管从金属管内拉脱。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述承拉测试设备还包括拉杆导向组件，拉杆中部支撑在拉杆导向组件上并沿着拉杆导向组件往复移动。
6、拉杆导向组件包括滑轨底座、滑轨、滑块、支撑杆和支撑杆升降驱动件，滑轨安装在滑轨底座上，滑块滑设在滑轨上，支撑杆升降驱动件的一端连接滑块、另一端连接支撑杆，拉杆中部和支撑杆连接，支撑杆升降驱动件连接并驱动支撑杆上升或下降。
7、拉杆的一端设有用于夹持塑料管一端的塑料管夹持组件，塑料管夹持组件包括夹盘和压兰，拉杆的一端固定连接夹盘，压兰可拆卸地连接夹盘，塑料管的一端被夹持在夹盘和压兰之间。
8、管材支撑固定组件包括两个间隔布置的支撑座，管材的两端分别支撑在两个支撑座上。
9、管材支撑固定组件还包括金属管压紧件，金属管压紧件对管材施加压力、将金属管固定在支撑座上。
10、本技术的有益效果是：可以检测金属塑料复合管的压紧环对塑料管的最大压紧力，判断压紧环的规格和安装质量是否符合使用要求，防止在使用过程中塑料管和金属管剥离后塑料管被冲掉；所述承拉测试设备可重复使用，液压缸和拉杆可升降，适用不同管径的管材，结构简单、成本低，使用方法简便灵活，检测结果稳定可靠。
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1.一种金属塑料复合管的塑料管承拉测试设备，其特征在于：包括拉杆(3)、管材支撑固定组件(4)、拉动组件(5)、传感器(8)，待检测的管材(2)支撑在管材支撑固定组件(4)上并可将管材(2)的金属管(21)固定，拉动组件(5)包括液压油缸座(51)、液压缸、油缸驱动机构和两个导向杆，液压油缸座(51)的两端分别滑设在两个导向杆上，油缸驱动机构连接并带动液压油缸座(51)上升或下降，液压缸安装在液压油缸座(51)上，拉杆(3)的一端可拆卸地连接管材(2)的塑料管(22)的一端、拉杆(3)的另一端通过用于测量拉力的传感器(8)连接液压缸，液压缸通过拉杆(3)对塑料管(22)施加拉力并将塑料管(22)从金属管(21)内拉脱。
2.根据权利要求1所述的承拉测试设备，其特征在于：所述承拉测试设备还包括拉杆导向组件(6)，拉杆(3)中部支撑在拉杆导向组件(6)上并沿着拉杆导向组件(6)往复移动。
3.根据权利要求2所述的承拉测试设备，其特征在于：拉杆导向组件(6)包括滑轨底座(61)、滑轨(62)、滑块、支撑杆(63)和支撑杆升降驱动件，滑轨(62)安装在滑轨底座(6
4.根据权利要求1所述的承拉测试设备，其特征在于：拉杆(3)的一端设有用于夹持塑料管(22)一端的塑料管夹持组件(7)，塑料管夹持组件(7)包括夹盘(71)和压兰(72)，拉杆(3)的一端固定连接夹盘(71)，压兰(72)可拆卸地连接夹盘(71)，塑料管(22)的一端被夹持在夹盘(71)和压兰(72)之间。
5.根据权利要求1所述的承拉测试设备，其特征在于：管材支撑固定组件(4)包括两个间隔布置的支撑座(41)，管材(2)的两端分别支撑在两个支撑座(41)上。
6.根据权利要求5所述的承拉测试设备，其特征在于：管材支撑固定组件(4)还包括金属管压紧件(43)，金属管压紧件(43)对管材(2)施加压力、将金属管(21)固定在支撑座(41)上。
...【技术特征摘要】
1.一种金属塑料复合管的塑料管承拉测试设备，其特征在于：包括拉杆(3)、管材支撑固定组件(4)、拉动组件(5)、传感器(8)，待检测的管材(2)支撑在管材支撑固定组件(4)上并可将管材(2)的金属管(21)固定，拉动组件(5)包括液压油缸座(51)、液压缸、油缸驱动机构和两个导向杆，液压油缸座(51)的两端分别滑设在两个导向杆上，油缸驱动机构连接并带动液压油缸座(51)上升或下降，液压缸安装在液压油缸座(51)上，拉杆(3)的一端可拆卸地连接管材(2)的塑料管(22)的一端、拉杆(3)的另一端通过用于测量拉力的传感器(8)连接液压缸，液压缸通过拉杆(3)对塑料管(22)施加拉力并将塑料管(22)从金属管(21)内拉脱。
2.根据权利要求1所述的承拉测试设备，其特征在于：所述承拉测试设备还包括拉杆导向组件(6)，拉杆(3)中部支撑在拉杆导向组件(6)上并沿着拉杆导向组件(6)往复移动。
3.根据权利要求2所述的承拉测试设备，其特征在于：拉杆导向组件(6)包括滑轨底座(61)、滑轨(62)、滑块、...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹希伟，肖和飞，张新爱，罗安明，
申请(专利权)人：湖南振辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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