一种金属内衬多层复合管及其制造方法技术

技术编号:40803280 阅读:32 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本发明专利技术公开了一种金属内衬多层复合管及其制造方法,复合管包括从内到外依次套接的内管、中间层和外管,外管包括依次连接的承口部、直管部和耐腐蚀性金属材质的插口部,内管覆盖外管内壁和端面。制造方法包括如下步骤:S1:处理承口部和直管部的内壁和外壁、制作内管和插口部;S2:将插口部和直管部固定连接;S3:将内管、中间层和外管依次从内到外设置;S4:将内管和中间层压紧在外管上;S5:复合;S6:将内管的插口部一端翻边密封。本发明专利技术有效阻止外管发生锈蚀,提高了复合管的使用寿命,避免外管的锈蚀污染水质,防止内管发生电化学腐蚀,防止内管在负压下分层变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合管,具体为一种金属内衬多层复合管及其制造方法


技术介绍

1、复合管广泛用于液体输送管网系统中。使用时,要求复合管与液体接触的部位具有良好的防腐性,防止复合管因为长期接触到液体导致锈蚀,影响输送液体的品质。现有复合管,一般外层为金属管、内层为塑料管,内层和外层之间通过复合工艺复合起来。即对外层金属管的内壁通过塑料管进行包覆。现有复合管的结构为承插式结构,金属管的一端为插口端、另一端为承口端。在管网安装时,多根复合管依次连接,一根复合管的插口端插入与其相邻的复合管的承口端。金属外管的承口端的内壁为不平整的阶梯状,在进行金属管内壁包覆防腐时,金属管的中部和插口端通过内层塑料管包覆,承口端的内壁和插口端的外壁一般直接涂刷防腐油漆,或采取喷塑/涂塑处理。然而,这种方式没有使复合管的防腐包覆形成一整体,在使用过程中管道内液体长期冲刷下会导致液体通过不同材料间的间隙渗入金属管内壁,导致防腐失效、管壁发生腐蚀,影响管道使用寿命,对管道内输送液体产生污染。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题,本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属内衬多层复合管,其特征在于,包括从内到外依次套接的内管(2)、中间层(3)和外管(1),外管(1)包括依次连接的承口部(11)、直管部(12)和耐腐蚀性金属材质的插口部(13),内管(2)的材质为耐腐蚀性金属,内管(2)一端覆盖部分承口部(11)的内壁、中部覆盖直管部(12)的内壁、另一端覆盖插口部(13)的内壁和插口部(13)的端面。

2.根据权利要求1所述的复合管,其特征在于:中间层(3)的材质为非金属,承口部(11)和直管部(12)的材质为金属。

3.根据权利要求2所述的复合管,其特征在于:中间层(3)的材质为热熔胶。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种金属内衬多层复合管,其特征在于,包括从内到外依次套接的内管(2)、中间层(3)和外管(1),外管(1)包括依次连接的承口部(11)、直管部(12)和耐腐蚀性金属材质的插口部(13),内管(2)的材质为耐腐蚀性金属,内管(2)一端覆盖部分承口部(11)的内壁、中部覆盖直管部(12)的内壁、另一端覆盖插口部(13)的内壁和插口部(13)的端面。

2.根据权利要求1所述的复合管,其特征在于:中间层(3)的材质为非金属,承口部(11)和直管部(12)的材质为金属。

3.根据权利要求2所述的复合管,其特征在于:中间层(3)的材质为热熔胶。

4.根据权利要求2所述的复合管,其特征在于:中间层(3)的材质为橡胶。

5.根据权利要求2所述的复合管,其特征在于:中间层(3)的材质为塑料。

6.根据权利要求3~5任一所述的复合管,其特征在于:承口部(11)和直管部(12)的材质为球墨铸铁或碳钢。

7.根据权利要求6所述的复合管,其特征在于:当中间层(3)的材质为热熔胶时,内管(2)、中间层(3)和外管(1)粘接成复合管。

8.根据权利要求6所述的复合管,其特征在于:当中间层(3)的材质为塑料或橡胶时,内管(2)、中间层(3)和外管(1)压紧构成复合管。

9.根据权利要求1所述的复合管,其特征在于:相邻两根所述复合管连接时,一根...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖和飞尹希伟罗灿张新爱罗安明
申请(专利权)人:湖南振辉管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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