System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种胶合板生产用打磨压合装置制造方法及图纸_技高网

一种胶合板生产用打磨压合装置制造方法及图纸

技术编号:40201144 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-27 00:06
本发明专利技术公开的一种胶合板生产用打磨压合装置,包括底板,所述底板上壁安装有支撑板一,所述支撑板一上安装有抬升组件,所述抬升组件上设有回环式打磨压合组件;所述回环式打磨压合组件包括连接轴,所述连接轴的上端设于抬升组件的底壁中心位置,所述连接轴的下端连接有连接套件,所述连接套件的上端活动安装有旋转套件,所述旋转套件的上端活动卡接设于抬升组件的底壁上,所述旋转套件的侧壁连接有连接套杆。本发明专利技术属于胶合板加工技术领域,尤其涉及一种胶合板生产用打磨压合装置,能够便捷快速的实现胶合板的固定、打磨和拆卸,同时能够贴合胶合板边缘实现无缝紧密式打磨的技术效果,在打磨的过程中,还能对胶合板进行压合处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶合板加工,尤其涉及一种胶合板生产用打磨压合装置


技术介绍

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,胶合板在加胶后,需要通过压合装置进行压合,现有技术中,通过压合装置对纤维胶合板的压合分为两种形式,一种是通过压辊在板材表面滚动进行压合,一种是压板对板材的顶面施压进行压合;而且胶合板在生产加工时,为提高胶合板的品质,在胶合板加工成型后,通常会对胶合板的侧端壁进行打磨,去除胶合板侧端壁边缘位置的毛刺,由于胶合板贴合平面放置,现有的打磨装置在打磨时,不能贴合胶合板底壁边缘打磨,胶合板边缘位置的作用效果差,而且现有的装置通常需要边打磨边推动胶合板,若胶合板呈固定状态,打磨过程中胶合板的固定与拆卸也是需要解决的问题,若胶合板呈自然状态,打磨过程中,容易发生移动,影响打磨效果。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种胶合板生产用打磨压合装置,能够便捷快速的实现胶合板的固定、打磨和拆卸,同时能够贴合胶合板边缘实现无缝紧密式打磨的技术效果,在打磨的过程中,还能对胶合板进行压合处理。

2、本专利技术采用的技术方案如下:一种胶合板生产用打磨压合装置,包括底板,所述底板上壁安装有用于支撑和固定的支撑板一,所述支撑板一上安装有用于固定和提供驱动力的抬升组件,所述抬升组件上设有回环式打磨压合组件,对涂胶后的胶合板进行压合同时能够对压合固定后的胶合板的边缘进行打磨,所述底板上壁设有垫板,用于支撑需要打磨的胶合板,底板周围放置有需要压合的胶合板;

3、所述回环式打磨压合组件包括连接轴,所述连接轴的上端设于抬升组件的底壁中心位置,所述连接轴的下端连接有连接套件,连接套件套接设于连接轴上且与连接轴固定连接,所述连接套件的上端活动安装有旋转套件,所述旋转套件活动套接设于连接轴的上端,所述旋转套件的上端活动卡接设于抬升组件的底壁上,所述旋转套件的侧壁连接有连接套杆,所述连接套杆为一端开口的空腔结构,所述连接套杆内安装有弹簧二和推拉件,所述推拉件活动卡接设于连接套杆内,所述推拉件的一端设于连接套杆内,所述推拉件的另一端设于连接套杆外,所述弹簧二的一端与连接套杆内侧壁相连,所述弹簧二的另一端与推拉件的一端相连,抬升组件工作带动旋转套件旋转,旋转套件带动连接套杆旋转,连接套杆带动其内部的弹簧二和推拉件旋转,推拉件在旋转过程中对胶合板进行打磨和压合。

4、进一步地,所述连接套杆的底壁设有槽孔,所述推拉件的底壁连接有推动件、打磨件和遮挡件,所述推动件、打磨件和遮挡件依次放置在推拉件底壁上,且推动件最靠近连接轴放置,所述推动件和打磨件均活动贯穿槽孔设置,推动件的下端和打磨件的下端均设于连接套杆的外侧,打磨件随推拉件旋转时贴合胶合板边缘移动,在移动过程中对胶合板边缘进行打磨,遮挡件在打磨时起到防护作用,防止碎屑飞溅。

5、其中,所述连接套件上安装有多组用于支撑和固定的支撑板二,所述支撑板二上安装有限位环,所述限位环为偶数的多边形结构,且限位环的边与边之间通过弧形的连接件连接,胶合板放置时,其需要打磨的胶合板放置在垫板上后,胶合板的需要打磨的边缘位置与限位环边部平行,且胶合板的两端分别到限位环边部的距离相同,多组胶合板分别交错放置,且每组胶合板的端部均伸出垫板设置,所述推动件的侧壁与限位环的外侧活动连接,推动件随着推拉件旋转时,其侧壁贴合限位环移动,限位环对推动件的移动进行限位,确保推拉件上的打磨件能够一直贴合胶合板的边缘进行打磨。

6、其中,所述推动件的另一端安装有连接板一,所述连接板一上安装有压合组件,所述压合组件包括连接板二,所述连接板一和连接板二通过螺栓和螺母连接,所述连接板二的下端连接有固定板,所述固定板为底壁开口的空腔结构,所述固定板底壁安装有多组用于提供挤压力的弹簧一和用于限位的伸缩杆一,所述弹簧一套接设于伸缩杆一上,所述弹簧一的下端和伸缩杆一的下端连接有下压板,所述下压板内活动安装有多组用于压合的下压辊,连接板二能够调整与连接板一的固定位置,从而实现调整下压辊到底板的距离,以使用不同高度的胶合板,当连接套杆带动连接板一旋转时,连接板一带动连接板二做环形运动,连接板二带动固定板做环形运动,固定板带动下压板和下压辊做环形运动,下压辊在旋转时,对胶合板进行压合,下压辊在压合时弹簧一压缩,对下压板提供挤压力,便于提高压合效果。

7、作为本专利技术优选地,所述连接套件的下端和连接轴的下端安装有压合板,所述压合板设于垫板的上端,将需要打磨的胶合板放置在垫板上,压合板对垫板上的胶合板进行挤压固定。

8、进一步地,所述连接套杆的侧壁安装有吸尘组件,所述吸尘组件的抽气端设于遮挡件内,打磨件对胶合板进行打磨时,吸尘组件将灰尘进行吸附。

9、作为本专利技术优选地,所述固定板相对两侧壁上安装有清洁件一,随着固定板的移动,清洁件一分别对需要压合的胶合板上壁进行清理,防止在压合时对胶合板造成损伤;所述遮挡件的相对两侧壁上设有清洁件二,遮挡件在随着推拉件旋转时,清洁件二分别对打磨前后的胶合板侧壁进行清洁,减少碎屑的粘连。

10、其中,所述抬升组件包括伸缩杆二和液压杆,所述液压杆的固定端和伸缩杆二的上端均设于支撑板一上,所述液压杆的活动端和伸缩杆二的下端连接有驱动板,所述驱动板上壁安装有电机,所述驱动板的底壁活动安装有主动齿轮,所述主动齿轮与电机的输出轴端相连,所述旋转套件上设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述旋转套件的上端活动卡接设于驱动板底壁上;电机工作带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮旋转,从动齿轮带动旋转套件旋转,同时液压杆能够推动驱动板下移,驱动板带动连接轴和连接套件下移,连接套件和连接轴推动压合板下移,压合板对垫板上放置的胶合板进行固定。

11、采用上述结构后,本专利技术有益效果如下:

12、(1)推动件的下端和打磨件的下端均设于连接套杆的外侧,打磨件随推拉件旋转时贴合胶合板边缘移动,在移动过程中对胶合板边缘进行打磨,遮挡件在打磨时起到防护作用,防止碎屑飞溅。

13、(2)限位环为偶数的多边形结构,且限位环的边与边之间通过弧形的连接件连接,胶合板放置时,其需要打磨的胶合板放置在垫板上后,胶合板的需要打磨的边缘位置与限位环边部平行,且胶合板的两端分别到限位环边部的距离相同,多组胶合板分别交错放置,且每组胶合板的端部均伸出垫板设置,推动件随着推拉杆旋转时,其侧壁贴合限位环移动,限位环对推动件的移动进行限位,确保推拉件上的打磨件能够一直贴合胶合板的边缘进行打磨。

14、(3)清洁件一分别对需要压合的胶合板上壁进行清理,防止在压合时对胶合板造成损伤;遮挡件在随着推拉件旋转时,清洁件二分别对打磨前后的胶合板侧壁进行清洁,减少碎屑的粘连。

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【技术保护点】

1.一种胶合板生产用打磨压合装置,包括底板,所述底板上壁安装有用于支撑和固定的支撑板一,所述支撑板一上安装有用于固定和提供驱动力的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件上设有回环式打磨压合组件,所述底板上壁设有垫板;

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述连接套杆的底壁设有槽孔,所述推拉件的底壁连接有推动件、打磨件和遮挡件,所述推动件、打磨件和遮挡件依次放置在推拉件底壁上,且推动件最靠近连接轴放置,所述推动件和打磨件均活动贯穿槽孔设置,推动件的下端和打磨件的下端均设于连接套杆的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述连接套件上安装有多组用于支撑和固定的支撑板二,所述支撑板二上安装有限位环,所述限位环为偶数的多边形结构,且限位环的边与边之间通过弧形的连接件连接,所述推动件的侧壁与限位环的外侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述推动件的另一端安装有连接板一,所述连接板一上安装有压合组件,所述压合组件包括连接板二,所述连接板一和连接板二通过螺栓和螺母连接,所述连接板二的下端连接有固定板,所述固定板为底壁开口的空腔结构,所述固定板底壁安装有多组用于提供挤压力的弹簧一和用于限位的伸缩杆一,所述弹簧一套接设于伸缩杆一上,所述弹簧一的下端和伸缩杆一的下端连接有下压板,所述下压板内活动安装有多组用于压合的下压辊。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述连接套件的下端和连接轴的下端安装有压合板,所述压合板设于垫板的上端。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述连接套杆的侧壁安装有吸尘组件,所述吸尘组件的抽气端设于遮挡件内。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述固定板相对两侧壁上安装有清洁件一;所述遮挡件的相对两侧壁上设有清洁件二。

8.根据权利要求7所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述抬升组件包括伸缩杆二和液压杆,所述液压杆的固定端和伸缩杆二的上端均设于支撑板一上,所述液压杆的活动端和伸缩杆二的下端连接有驱动板,所述驱动板上壁安装有电机,所述驱动板的底壁活动安装有主动齿轮,所述主动齿轮与电机的输出轴端相连,所述旋转套件上设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述旋转套件的上端活动卡接设于驱动板底壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种胶合板生产用打磨压合装置,包括底板,所述底板上壁安装有用于支撑和固定的支撑板一,所述支撑板一上安装有用于固定和提供驱动力的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件上设有回环式打磨压合组件,所述底板上壁设有垫板;

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述连接套杆的底壁设有槽孔,所述推拉件的底壁连接有推动件、打磨件和遮挡件,所述推动件、打磨件和遮挡件依次放置在推拉件底壁上,且推动件最靠近连接轴放置,所述推动件和打磨件均活动贯穿槽孔设置,推动件的下端和打磨件的下端均设于连接套杆的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述连接套件上安装有多组用于支撑和固定的支撑板二,所述支撑板二上安装有限位环,所述限位环为偶数的多边形结构,且限位环的边与边之间通过弧形的连接件连接,所述推动件的侧壁与限位环的外侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用打磨压合装置,其特征在于,所述推动件的另一端安装有连接板一,所述连接板一上安装有压合组件,所述压合组件包括连接板二,所述连接板一和连接板二通过螺栓和螺母连接,所述连接板二的下端连接有固定板,所述固定板为底壁开口的空...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪峰石建
申请(专利权)人:徐州飞亚木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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