System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种排烟管道安装结构制造技术_技高网

一种排烟管道安装结构制造技术

技术编号:40199881 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-27 00:04
本申请涉及一种排烟管道安装结构,属于烟气除尘技术领域。该安装结构包括排烟节管、连接节管和管道支架,所述排烟节管的两端分别位于相邻的管道支架上;所述连接节管包括伸缩管,所述伸缩管的两端均固定连接有连接套环,所述连接套环套接于排烟节管的端部外,所述连接套环上设置有用于将排烟节管的端部限制于连接套环内的限制组件。本申请通过移动伸缩管两端的连接套环,能够改变连接节管的长度,便于两个连接套环分别套接在相邻两根排烟节管的端部外;再通过限制组件将排烟节管的端部限制在连接套环内,从而将连接节管的两端固定连接在相邻两根排烟节管之间,有效提升排烟管道的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烟气除尘,尤其是涉及一种排烟管道安装结构


技术介绍

1、目前在冶金、建材、电力、化工等众多行业中,都会产生大量含有粉尘的烟气,为了保护环境不受污染,此类烟气不能直接排放到环境中,需要进行收集,并经过统一除尘、脱硫等处理再排放。为了对烟气进行收集并统一处理,排烟管道必不可少。

2、国内烟气排烟管道多采用钢板现场卷管焊接而成,且排烟管道设置为方形管,排烟管道的下端间隔设置有托架,托架和厂房的立柱进行固定,实现对排烟管道的安装与固定。

3、但是,由于排烟管道的长度是固定的,需要移动排烟管道,使得相邻两根排烟管道的端部对齐后,再采用螺栓将相邻两根排烟管道连接在一起,导致安装效率低下。


技术实现思路

1、为了有效提升排烟管道的安装效率,本申请提供了一种排烟管道安装结构。

2、本申请的目的提供的一种排烟管道安装结构,采用如下的技术方案:

3、一种排烟管道安装结构,包括排烟节管、连接节管和管道支架,所述排烟节管的两端分别位于相邻的管道支架上;所述连接节管包括伸缩管,所述伸缩管的两端均固定连接有连接套环,所述连接套环套接于排烟节管的端部外,所述连接套环上设置有用于将排烟节管的端部限制于连接套环内的限制组件。

4、通过采用上述技术方案,将排烟节管的端部放置在相邻管道支架上,管道支架能够对排烟节管起到支撑作用。通过移动伸缩管两端的连接套环,能够改变连接节管的长度,便于两个连接套环分别套接在相邻两根排烟节管的端部外;再通过限制组件将排烟节管的端部限制在连接套环内,从而将连接节管的两端固定连接在相邻两根排烟节管之间,有效提升排烟管道的安装效率。

5、可选的,所述限制组件包括限制杆、限制槽和限制弹簧,所述连接套环的侧壁贯穿开设有滑移孔,所述限制杆滑移连接于滑移孔内,所述限制槽开设于排烟节管的外侧壁,且所述限制槽与限制杆的端部插接配合;所述限制弹簧套接于限制杆外,所述限制弹簧的一端固定于限制杆上,所述限制弹簧的另一端固定于滑移孔的孔壁。

6、通过采用上述技术方案,当限制杆与限制槽对齐时,限制杆的端部将在限制弹簧的作用下插入限制槽内,从而减小连接套环与排烟节管相分离的情况,以使得连接接管与排烟节管的固定连接效果更好。

7、可选的,所述限制杆的端面为倾斜面,所述限制杆的倾斜面呈背离伸缩管的方向设置;所述限制杆的另一端设置有拉环。

8、通过采用上述技术方案,排烟节管的端部插入连接套环内的过程中,排烟节管的端部将抵压着限制杆的倾斜面,以使得限制杆的端部缩入滑移孔内,使得限制杆与限制槽更容易对齐,从而提升排烟管道的安装效率;通过拉环能够让限制杆的端部缩入滑移孔内,从而更快捷的对连接节管进行拆卸。

9、可选的,所述拉环铰接于限制杆的端部,所述连接套环的外侧壁开设有供拉环放置的容纳槽。

10、通过采用上述技术方案,转动拉环使得拉环容纳至容纳槽内,能够减小拉环的存在对连接套环的移动造成影响。

11、可选的,所述连接套环内设置有密封圈,所述密封圈与排烟节管的端面相抵接。

12、通过采用上述技术方案,密封圈能够增强连接节管与排烟节管之间的密封性,从而使排烟管道的排烟效果更好。

13、可选的,所述管道支架的上表面开设有导向槽,所述导向槽沿排烟节管的长度方向进行设置;所述连接套环的外侧壁固定连接有与导向槽滑移配合的导向块。

14、通过采用上述技术方案,导向槽与导向块相配合,能够对连接套环的移动起到导向的作用,便于更好的将连接套环套接在排烟节管的端部外,从而提升排烟管道的安装效率;同时,导向槽与导向块相配合,能够对连接节管在竖直方向进行限制,从而使得排烟管道的安装更稳固。

15、可选的,一所述连接套环的一侧固定连接有支杆,另一所述连接套环的一侧固定连接有套杆,且所述套杆的一端滑移套接于支杆外;所述支杆和套杆沿导向槽的长度方向进行设置,且所述支杆和套杆位于连接套环上远离管道支架的一侧。

16、通过采用上述技术方案,支杆与套杆相配合,能够对连接套环的移动起到导向的作用,便于更好的将连接套环套接在排烟节管的端部外,从而提升排烟管道的安装效率。

17、可选的,所述管道支架的上表面设置有定位支块,所述定位支块沿排烟支管的宽度方向进行设置,所述排烟节管的端部放置于定位支块上;所述定位支块的两端均固定连接有限位块,所述限位块与排烟节管的外侧壁相抵接。

18、通过采用上述技术方案,将排烟节管的端部放置在定位支块上,能够对排烟节管的竖直方向进行定位,使得排烟节管与管道支架之间留有间隙,便于将连接套环套接在排烟节管的端部外;通过两个限位块能够对对排烟节管的水平方向进行定位,便于将连接套环套接在排烟节管的端部外,从而提升排烟管道的安装效率。

19、可选的,所述管道支架的上表面开设有插接槽,所述定位支块的底面固定连接有与插接槽插接配合的插接柱;所述导向槽贯穿开设于管道支架的侧面。

20、通过采用上述技术方案,插接槽与插接柱相配合,能够将定位支块从管道支架上拆卸下来,便于将连接节管从管道支架的侧面拆卸下来,从而使得连接节管的更换更容易。

21、综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:

22、1.将排烟节管的端部放置在相邻管道支架上,管道支架能够对排烟节管起到支撑作用。通过移动伸缩管两端的连接套环,能够改变连接节管的长度,便于两个连接套环分别套接在相邻两根排烟节管的端部外;再通过限制组件将排烟节管的端部限制在连接套环内,从而将连接节管的两端固定连接在相邻两根排烟节管之间,有效提升排烟管道的安装效率;

23、2.通过导向槽与导向块相配合,能够对连接套环的移动起到导向的作用,便于更好的将连接套环套接在排烟节管的端部外,从而提升排烟管道的安装效率;同时,导向槽与导向块相配合,能够对连接节管在竖直方向进行限制,从而使得排烟管道的安装更稳固。

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【技术保护点】

1.一种排烟管道安装结构,其特征在于,包括排烟节管(1)、连接节管(2)和管道支架(3),所述排烟节管(1)的两端分别位于相邻的管道支架(3)上;所述连接节管(2)包括伸缩管(21),所述伸缩管(21)的两端均固定连接有连接套环(22),所述连接套环(22)套接于排烟节管(1)的端部外,所述连接套环(22)上设置有用于将排烟节管(1)的端部限制于连接套环(22)内的限制组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述限制组件(4)包括限制杆(41)、限制槽(42)和限制弹簧(43),所述连接套环(22)的侧壁贯穿开设有滑移孔(44),所述限制杆(41)滑移连接于滑移孔(44)内,所述限制槽(42)开设于排烟节管(1)的外侧壁,且所述限制槽(42)与限制杆(41)的端部插接配合;所述限制弹簧(43)套接于限制杆(41)外,所述限制弹簧(43)的一端固定于限制杆(41)上,所述限制弹簧(43)的另一端固定于滑移孔(44)的孔壁。

3.根据权利要求2所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述限制杆(41)的端面为倾斜面,所述限制杆(41)的倾斜面呈背离伸缩管(21)的方向设置;所述限制杆(41)的另一端设置有拉环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述拉环(5)铰接于限制杆(41)的端部,所述连接套环(22)的外侧壁开设有供拉环(5)放置的容纳槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述连接套环(22)内设置有密封圈(7),所述密封圈(7)与排烟节管(1)的端面相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述管道支架(3)的上表面开设有导向槽(8),所述导向槽(8)沿排烟节管(1)的长度方向进行设置;所述连接套环(22)的外侧壁固定连接有与导向槽(8)滑移配合的导向块(9)。

7.根据权利要求1或6所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,一所述连接套环(22)的一侧固定连接有支杆(10),另一所述连接套环(22)的一侧固定连接有套杆(11),且所述套杆(11)的一端滑移套接于支杆(10)外;所述支杆(10)和套杆(11)沿导向槽(8)的长度方向进行设置,且所述支杆(10)和套杆(11)位于连接套环(22)上远离管道支架(3)的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述管道支架(3)的上表面设置有定位支块(12),所述定位支块(12)沿排烟支管的宽度方向进行设置,所述排烟节管(1)的端部放置于定位支块(12)上;所述定位支块(12)的两端均固定连接有限位块(13),所述限位块(13)与排烟节管(1)的外侧壁相抵接。

9.根据权利要求7所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述管道支架(3)的上表面开设有插接槽(14),所述定位支块(12)的底面固定连接有与插接槽(14)插接配合的插接柱(15);所述导向槽(8)贯穿开设于管道支架(3)的侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种排烟管道安装结构,其特征在于,包括排烟节管(1)、连接节管(2)和管道支架(3),所述排烟节管(1)的两端分别位于相邻的管道支架(3)上;所述连接节管(2)包括伸缩管(21),所述伸缩管(21)的两端均固定连接有连接套环(22),所述连接套环(22)套接于排烟节管(1)的端部外,所述连接套环(22)上设置有用于将排烟节管(1)的端部限制于连接套环(22)内的限制组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述限制组件(4)包括限制杆(41)、限制槽(42)和限制弹簧(43),所述连接套环(22)的侧壁贯穿开设有滑移孔(44),所述限制杆(41)滑移连接于滑移孔(44)内,所述限制槽(42)开设于排烟节管(1)的外侧壁,且所述限制槽(42)与限制杆(41)的端部插接配合;所述限制弹簧(43)套接于限制杆(41)外,所述限制弹簧(43)的一端固定于限制杆(41)上,所述限制弹簧(43)的另一端固定于滑移孔(44)的孔壁。

3.根据权利要求2所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述限制杆(41)的端面为倾斜面,所述限制杆(41)的倾斜面呈背离伸缩管(21)的方向设置;所述限制杆(41)的另一端设置有拉环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种排烟管道安装结构,其特征在于,所述拉环(5)铰接于限制杆(41)的端部,所述连接套环(22)的外侧壁开设有供拉环(5)放置的容纳槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种排烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔浩管大荣殷燕
申请(专利权)人:川楚联合国际工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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