一种铰链安装装置制造方法及图纸

技术编号:38648565 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本申请涉及一种铰链安装装置,属于铰链安装技术领域,铰链安装装置包括安装框和设置在安装框四角处的吸盘,所述安装框相对的两侧之间设置有固定条,所述固定条的长度方向平行于铰链本体上连接轴的转动轴线,所述固定条相对的两侧设置有支杆,两所述支杆的排列方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,所述支杆上设置有用于按压铰链本体的按压件。本申请具有不易遮挡住铰链本体上的安装孔,方便铰链本体后续安装固定的效果。续安装固定的效果。续安装固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链安装装置


[0001]本申请涉及铰链安装
,尤其是涉及一种铰链安装装置。

技术介绍

[0002]洁净室又称为无尘车间,通常是指一个具有低污染水平的环境。为了减少洁净室积尘死角,洁净室中的门窗一般采用型材,门窗与门框之间采用铰链连接。
[0003]相关技术中,如公开号为CN115419336A的中国专利文件公开了一种洁净室铰链的专用安装装置,包括安装板以及设置在安装板表面的铰链本体,安装板的表面设置有安装框,安装框靠近安装板一侧的四角处分别固定有吸盘,安装框表面的两侧分别固定有第一活塞筒和第三活塞筒,第一活塞筒和第三活塞筒远离安装框的一端共同安装有固定板,固定板的长度方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,安装框的内部安装有两组调节座,调节座上设置有用于抵接铰链本体的挤压板,两个调节座位于固定板两侧且横跨铰链本体,调节座的长度方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线。使用时,按压固定板,使吸盘与安装板吸附固定,挤压板按压铰链本体。
[0004]针对上述中的相关技术,由于固定板和调节座均横跨铰链本体,且固定板和调节座的长度方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,使得容易遮挡住铰链本体上的安装孔,不便于铰链本体后续的安装固定。

技术实现思路

[0005]为了不易遮挡住铰链本体上的安装孔,方便铰链本体后续的安装,本申请提供一种铰链安装装置。
[0006]本申请提供的一种铰链安装装置采用如下的技术方案:
[0007]一种铰链安装装置,包括安装框和设置在安装框四角处的吸盘,所述安装框相对的两侧之间设置有固定条,所述固定条的长度方向平行于铰链本体上连接轴的转动轴线,所述固定条相对的两侧设置有支杆,两所述支杆的排列方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,所述支杆上设置有用于按压铰链本体的按压件。
[0008]通过采用上述技术方案,将安装框放置在两侧的安装板上,将固定条与铰链本体上的连接轴对准,支杆与铰链本体上的安装孔错位,此时两侧的支杆分别延伸至铰链本体上方,朝向靠近安装板的方向按压固定条带动安装框向安装板移动,使吸盘吸附在两侧安装板上,实现安装板和安装框之间的相对固定,通过按压件将铰链本体按压在安装板上,由于固定条与铰链本体的连接轴对准,支杆与铰链本体上的安装孔错位,从而不易遮挡住铰链本体上的安装孔,为铰链本体后续的安装固定提供便利。
[0009]优选的,所述按压件包括设置在支杆上的按压杆,所述按压杆用于与铰链本体远离安装板的一侧抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,按压固定条时,固定条带动支杆和按压杆向铰链本体靠近,使按压杆抵接在铰链本体上,此时支杆和固定条的位置不易遮挡住铰链本体上的安装
孔,进而为铰链本体后续的安装固定提供便利。
[0011]优选的,所述按压杆靠近铰链本体的一端至固定条的水平距离小于铰链本体上安装孔至铰链本体上连接轴的水平距离。
[0012]通过采用上述技术方案,使得支杆和按压杆不易遮挡住铰链本体上的安装孔,方便铰链本体后续的安装固定。
[0013]优选的,所述固定条的宽度小于铰链本体上连接轴的直径。
[0014]通过采用上述技术方案,使得固定条在铰链本体上方占用的空间小,不易遮挡住铰链本体上的安装孔,从而方便铰链本体后续的安装固定。
[0015]优选的,所述安装框内设置有两组抵接组,两所述抵接组的排列方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,两所述抵接组位于铰链本体上连接轴的两侧,每个所述抵接组包括滑动设置在安装框相对两侧的抵接板,两侧所述抵接板位于铰链本体两侧,所述抵接板朝向靠近或远离铰链本体的方向滑动,所述抵接板用于与铰链本体的侧边抵接,所述安装框上设置有用于调节抵接板朝向靠近或远离铰链本体的方向滑动的调节组件。
[0016]通过采用上述技术方案,通过调节组件调节抵接板朝向靠近铰链本体的方向滑动,使抵接组中两侧的抵接板将铰链本体夹紧,从而提高铰链本体与安装框之间的相对固定效果,使铰链本体安装时不易发生移动,同时抵接板的位置不易遮挡铰链本体上的安装孔,进而为铰链本体后续的安装固定提供便利。
[0017]优选的,所述调节组件包括设置在安装框上的弹簧、设置在抵接板远离铰链本体一侧的拉绳和设置在固定条上的收放件,所述弹簧与抵接板一一对应,所述弹簧用于推动抵接板朝向靠近铰链本体的方向滑动,所述拉绳用于拉动抵接板朝向远离铰链本体的方向滑动,所述收放件用于收卷或放卷拉绳。
[0018]通过采用上述技术方案,通过收放件放卷拉绳,拉绳对抵接板的拉力减小,在弹簧的作用下推动抵接板朝向靠近铰链本体的方向滑动,从而便于两侧的抵接板将铰链本体夹紧,从而提高铰链本体与安装框之间的相对固定效果,使铰链本体安装时不易发生移动。
[0019]优选的,所述收放件包括滑动在固定条内的连接座、转动设置在连接座上的转杆和设置在转杆上的限位块,所述连接座位于转杆下方,所述连接座的滑动方向垂直于固定条的长度方向,所述转杆的转动轴线平行于连接座的滑动方向,所述转杆活动穿设在固定条上,所述拉绳远离抵接板的一端均滑动穿过安装框绕设在转杆上,所述拉绳的绕设方向相同,所述固定条上开设有与转杆上的限位块卡接配合的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案,朝向远离限位槽的方向拉动转杆,转杆拉动连接座滑动,使限位块与限位槽脱离,此时在弹簧的作用下,拉动拉绳,拉绳拉动转杆转动放卷拉绳,有助于抵接板将铰链本体夹紧固定,提高铰链本体与安装框之间的相对固定效果。
[0021]优选的,所述安装框相对的两侧设置有指针,两所述指针位于固定条的长度方向上,所述指针的长度方向垂直于安装框的所在平面。
[0022]通过采用上述技术方案,将安装框放置于安装板上时,使指针位于两侧安装板之间的间隙处,从而方便固定条对准铰链本体上的连接轴,为工人的操作提供便利。
[0023]优选的,所述支杆滑动连接在固定条上,所述支杆的滑动方向平行于固定条的长度方向。
[0024]通过采用上述技术方案,支杆带动按压杆沿固定条的长度方向滑动,有助于根据
需要调整支杆的位置,一定程度上扩大适用范围。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.将安装框放置在两侧的安装板上,将固定条与铰链本体上的连接轴对准,支杆与铰链本体上的安装孔错位,此时两侧的支杆分别延伸至铰链本体上方,朝向靠近安装板的方向按压固定条带动安装框向安装板移动,使吸盘吸附在两侧安装板上,实现安装板和安装框之间的相对固定,通过按压件将铰链本体按压在安装板上,由于固定条与铰链本体的连接轴对准,支杆与铰链本体上的安装孔错位,从而不易遮挡住铰链本体上的安装孔,为铰链本体后续的安装固定提供便利;
[0027]2.通过调节组件调节抵接板朝向靠近铰链本体的方向滑动,使抵接组中两侧的抵接板将铰链本体夹紧,从而提高铰链本体与安装框之间的相对固定效果,使铰链本体安装时不易发生移动,同时抵接板的位置不易遮挡铰链本体上的安装孔,进而为铰链本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链安装装置,包括安装框(1)和设置在安装框(1)四角处的吸盘(2),其特征在于:所述安装框(1)相对的两侧之间设置有固定条(3),所述固定条(3)的长度方向平行于铰链本体上连接轴的转动轴线,所述固定条(3)相对的两侧设置有支杆(4),两所述支杆(4)的排列方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,所述支杆(4)上设置有用于按压铰链本体的按压件。2.根据权利要求1所述的一种铰链安装装置,其特征在于:所述按压件包括设置在支杆(4)上的按压杆(5),所述按压杆(5)用于与铰链本体远离安装板的一侧抵接。3.根据权利要求2所述的一种铰链安装装置,其特征在于:所述按压杆(5)靠近铰链本体的一端至固定条(3)的水平距离小于铰链本体上安装孔至铰链本体上连接轴的水平距离。4.根据权利要求1所述的一种铰链安装装置,其特征在于:所述固定条(3)的宽度小于铰链本体上连接轴的直径。5.根据权利要求1所述的一种铰链安装装置,其特征在于:所述安装框(1)内设置有两组抵接组(6),两所述抵接组(6)的排列方向垂直于铰链本体上连接轴的转动轴线,两所述抵接组(6)位于铰链本体上连接轴的两侧,每个所述抵接组(6)均包括滑动设置在安装框(1)相对两侧的抵接板(61),两侧所述抵接板(61)位于铰链本体两侧,所述抵接板(61)朝向靠近或远离铰链本体的方向滑动,所述抵接板(61)用于与铰链本体的侧边抵接,所述安装框(1)上设置有用于调节抵接板(61)朝向靠近或远离铰链本体的方向滑动的调节组件(7)。6.根据权利要求5所述的一种铰链安装装置,其特征在于:所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝义
申请(专利权)人:川楚联合国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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