【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及毛刷辊，具体为一种动式毛刷辊结构。
技术介绍
1、毛刷辊是一种常用于清洁、涂覆和抛光等工艺中的设备，毛刷辊的主要包括毛刷材料、毛刷结构、辊体设计、驱动系统和控制系统等方面，这些技术的应用使得毛刷辊能够实现高效、精确的清洁、涂覆和抛光等工艺要求。
2、现有的毛刷辊在使用时，毛刷辊自身只存在旋转运动，无论刷毛排布有多密集，刷毛之间还是会存在间隙，这样就导致毛刷辊无法均匀的清洁物体表面，且从实际使用来看，处于中间的刷毛总是比两侧的刷毛更快磨损，导致整个毛刷辊的使用周长缩减，而毛刷辊应用在纺织业中时，其刷毛上经常会附着有一些废毛/线料等，从而会影响毛刷辊的使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种动式毛刷辊结构，具备清洁效果好、磨损低、使用寿命长以及可清理刷毛上附着的废毛/线料等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种动式毛刷辊结构，包括辊架，所述辊架的底部转动连接有辊轴，辊轴的外壁上套设有辊体，辊体的外壁开设有多个安装槽，安装槽内可拆卸安装有毛刷板，毛刷板的外壁上设置有刷毛，辊架的一侧安装有与辊轴连接的往复运动机构，往复运动机构使辊体在工作时水平往复运动，辊架的顶部还安装有用于清理刷毛的清洁机构。
3、优选的，所述辊轴的外壁上开设有多个呈环形阵列排布的活动槽，辊体的内侧设有与活动槽相契合的内凸起。
4、优选的，所述安装槽的内壁与毛刷板为相吸式的磁
5、优选的，所述往复运动机构包括固接在辊轴一端处的主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮固接在转轴的顶部，转轴转动连接在固定板的一端处，固定板安装在辊架的一侧，转轴的底端固接有转盘，转盘底部的外边缘处固设有偏心块，偏心块滑动设置在推杆内侧开设的推孔内，推杆上套设有固定套，固定套通过固定杆固接在辊架的底部，推杆的一端固接有固定环，固定环的内侧转动连接有转动环，转动环固接在辊体的一端处。
6、优选的，所述转动环的横截面为“t”形。
7、优选的，所述清洁机构包括安装在辊架顶部一侧的丝杠电机，丝杠电机的输出轴与直线丝杠的一端固接，直线丝杠的两端通过轴承座转动连接在辊架顶部，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块，螺纹块的底部固接有移动环，移动环的内侧固设有多个呈环形排布的刮针。
8、优选的，所述移动环与辊轴为同心设置。
9、优选的，所述螺纹块的两侧均开设有限位滑槽并通过限位滑槽滑动设置在辊架顶部开设的移动孔内。
10、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种动式毛刷辊结构，至少具备以下
11、有益效果：
12、1、该动式毛刷辊结构，通过设置带有磁吸结构的毛刷板，当某一区域或某一块的刷毛磨损或断裂严重时，可单独取下该部分的毛刷板，将该部分毛刷板更换，避免更换整个毛刷辊造成的经济损失。
13、2、该动式毛刷辊结构，通过设置往复运动机构，利用毛刷辊工作旋转产生的动力并使辊体和刷毛水平往复移动，毛刷辊在水平往复移动时，可以均匀地清洁物体表面，由于移动的连续性，刷毛能够更好地覆盖物体整个表面，确保每个区域都得到适当的清洁，相比于水平方向的静止不动，水平往复移动可以增加刷毛与物体表面的接触次数，加快清洁速度，提高清洁效果，也可以使刷毛的磨损更加均匀，延长刷毛的使用寿命。
14、3、该动式毛刷辊结构，通过设置清洁机构，利用丝杠电机驱动可使移动环沿水平方向移动，利用刮针将附着在刷毛上的废毛/线料刮下，具有自清洁功能，确保后续毛刷辊的稳定运行。
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1.一种动式毛刷辊结构，包括辊架(1)，其特征在于：所述辊架(1)的底部转动连接有辊轴(2)，辊轴(2)的外壁上套设有辊体(3)，辊体(3)的外壁开设有多个安装槽(4)，安装槽(4)内可拆卸安装有毛刷板(5)，毛刷板(5)的外壁上设置有刷毛(6)，辊架(1)的一侧安装有与辊轴(2)连接的往复运动机构(7)，往复运动机构(7)使辊体(3)在工作时水平往复运动，辊架(1)的顶部还安装有用于清理刷毛(6)的清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述辊轴(2)的外壁上开设有多个呈环形阵列排布的活动槽(201)，辊体(3)的内侧设有与活动槽(201)相契合的内凸起(301)。
3.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述安装槽(4)的内壁与毛刷板(5)为相吸式的磁性材质。
4.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述往复运动机构(7)包括固接在辊轴(2)一端处的主动锥齿轮(701)，主动锥齿轮(701)与从动锥齿轮(702)相啮合，从动锥齿轮(702)固接在转轴(703)的顶部，转轴(703)转动连
5.根据权利要求4所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述转动环(711)的横截面为“T”形。
6.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述清洁机构(8)包括安装在辊架(1)顶部一侧的丝杠电机(801)，丝杠电机(801)的输出轴与直线丝杠(802)的一端固接，直线丝杠(802)的两端通过轴承座(803)转动连接在辊架(1)顶部，直线丝杠(802)的外壁上螺旋传动连接有螺纹块(804)，螺纹块(804)的底部固接有移动环(805)，移动环(805)的内侧固设有多个呈环形排布的刮针(806)。
7.根据权利要求6所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述移动环(805)与辊轴(2)为同心设置。
8.根据权利要求6所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述螺纹块(804)的两侧均开设有限位滑槽(807)并通过限位滑槽(807)滑动设置在辊架(1)顶部开设的移动孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种动式毛刷辊结构，包括辊架(1)，其特征在于：所述辊架(1)的底部转动连接有辊轴(2)，辊轴(2)的外壁上套设有辊体(3)，辊体(3)的外壁开设有多个安装槽(4)，安装槽(4)内可拆卸安装有毛刷板(5)，毛刷板(5)的外壁上设置有刷毛(6)，辊架(1)的一侧安装有与辊轴(2)连接的往复运动机构(7)，往复运动机构(7)使辊体(3)在工作时水平往复运动，辊架(1)的顶部还安装有用于清理刷毛(6)的清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述辊轴(2)的外壁上开设有多个呈环形阵列排布的活动槽(201)，辊体(3)的内侧设有与活动槽(201)相契合的内凸起(301)。
3.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述安装槽(4)的内壁与毛刷板(5)为相吸式的磁性材质。
4.根据权利要求1所述的动式毛刷辊结构，其特征在于：所述往复运动机构(7)包括固接在辊轴(2)一端处的主动锥齿轮(701)，主动锥齿轮(701)与从动锥齿轮(702)相啮合，从动锥齿轮(702)固接在转轴(703)的顶部，转轴(703)转动连接在固定板(704)的一端处，固定板(704)安装在辊架(1)的一侧，转轴(703)的底端固接有转盘(705)，转盘(705)底部的外边缘处固设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡爽，徐东海，徐小祥，汪四旺，
申请(专利权)人：安徽三和刷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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