【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，涉及一种环形薄壁短孔珩磨加工装置及方法。
技术介绍
1、环形薄壁零件在加工内孔时，由于壁厚非常薄，设计尺寸要求公差小，目前对于此种环形薄壁短孔的珩磨加工，目前采用手持零件进行珩磨加工，在加工过程中受手持力度的影响使得零件在珩磨过程中容易变形，且由于零件内孔较短，手工不好夹持，加工变形严重，零件加工合格率低，质量难保证，影响生产进度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种环形薄壁短孔珩磨加工装置及方法，该装置及方法能够保证环形薄壁零件的内孔加工质量及加工效率。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种环形薄壁短孔珩磨加工装置，包括螺纹帽盖、螺纹衬套、第一垫片、第二垫片及定位挡块；
3、螺纹帽盖的端部插入于所述螺纹衬套内，所述第一垫片位于螺纹衬套内，所述第二垫片位于螺纹帽盖内，定位挡块位于所述螺纹帽盖内，且定位挡块的一端与所述第一垫片相接触，定位挡块的另一端与第二垫片相接触；
4、第一个零件套接于定位挡块的一端上，第二个零件套接于定位挡块的另一端上，且第一个零件位于定位挡块与第一垫片及螺纹帽盖的内壁之间，第二个零件位于定位挡块与第二垫片及螺纹帽盖的内壁之间。
5、螺纹帽盖的外壁与螺纹衬套的内壁之间螺纹连接。
6、所述定位挡块内型为对称的台阶孔且中间设置有格挡，所述格挡用于限位第一个零件与第二个零件。
7、定位挡块的端面为倒圆结构。
8、本专
9、1)通过环形薄壁短孔珩磨加工装置夹持第一个零件及第二个零件；
10、2)将所述环形薄壁短孔珩磨加工装置安装于珩磨机床的环握夹具上，利用珩磨机床进行零件上环形薄壁短孔的珩磨加工；
11、3)拆卸取出加工后的零件。
12、步骤1)的操作过程为：
13、11)将2个待珩磨的零件分别装夹于定位挡块的两端；
14、12)将第一垫片安装于螺纹衬套的内端面上；
15、13)将装有零件的定位挡块贴紧所述第一垫片；
16、14)将第二垫片压紧于第二个零件的端面上；
17、15)将螺纹帽盖与螺纹衬套旋合拧紧。
18、定位挡块的内径为d cn，零件上内环形槽的小径为dhx，则d cn＞dhx。
19、定位挡块的深度为lcs，零件的环形槽深度为l，则l＞lcs。
20、第一垫片的大外圆直径为d1，第一垫片的内孔直径为d1，零件的内孔直径为d，则(d-d1)＞0.1mm。
21、第二垫片的大外圆直径为d2，第二垫片的内孔直径为d2，零件的内孔直径为d，则(d-d2)＞0.1mm。
22、本专利技术具有以下有益效果：
23、本专利技术所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置及方法在具体操作时，第一个零件位于定位挡块与第一垫片及螺纹帽盖的内壁之间，第二个零件位于定位挡块与第二垫片及螺纹帽盖的内壁之间，实现零件的限位夹持，然后再利用珩磨机床加工环形薄壁短孔，加工后的零件满足图纸技术要求，内孔尺寸精度稳定，加工效率高，同时大大降低了操作人员的加工难度及劳动强度，加工成本低，过程简单，易于推广应用，且有较大的实用价值。
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1.一种环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，包括螺纹帽盖(5)、螺纹衬套(1)、第一垫片(2)、第二垫片(4)及定位挡块(3)；
2.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，螺纹帽盖(5)的外壁与螺纹衬套(1)的内壁之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，所述定位挡块(3)内型为对称的台阶孔且中间设置有格挡，所述格挡用于限位第一个零件与第二个零件。
4.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，定位挡块(3)的端面为倒圆结构。
5.一种环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，基于权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，步骤1)的操作过程为：
7.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，定位挡块(3)的内径为DCN，零件上内环形槽的小径为DHX，则DCN＞DHX。
8.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，定位挡
9.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，第一垫片(2)的大外圆直径为D1，第一垫片(2)的内孔直径为d1，零件的内孔直径为D，则(D-d1)＞0.1mm。
10.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，第二垫片(4)的大外圆直径为D2，第二垫片(4)的内孔直径为d2，零件的内孔直径为D，则(D-d2)＞0.1mm。
...【技术特征摘要】
1.一种环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，包括螺纹帽盖(5)、螺纹衬套(1)、第一垫片(2)、第二垫片(4)及定位挡块(3)；
2.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，螺纹帽盖(5)的外壁与螺纹衬套(1)的内壁之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，所述定位挡块(3)内型为对称的台阶孔且中间设置有格挡，所述格挡用于限位第一个零件与第二个零件。
4.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，定位挡块(3)的端面为倒圆结构。
5.一种环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，基于权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨引锋，赵攀峰，门高强，贾军锋，岳剑龙，宋丹，陶保平，许利利，王浩哲，
申请(专利权)人：中国航发西安动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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