【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，涉及一种环形薄壁短孔珩磨加工装置及方法。
技术介绍
1、环形薄壁零件在加工内孔时，由于壁厚非常薄，设计尺寸要求公差小，目前对于此种环形薄壁短孔的珩磨加工，目前采用手持零件进行珩磨加工，在加工过程中受手持力度的影响使得零件在珩磨过程中容易变形，且由于零件内孔较短，手工不好夹持，加工变形严重，零件加工合格率低，质量难保证，影响生产进度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种环形薄壁短孔珩磨加工装置及方法，该装置及方法能够保证环形薄壁零件的内孔加工质量及加工效率。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种环形薄壁短孔珩磨加工装置，包括螺纹帽盖、螺纹衬套、第一垫片、第二垫片及定位挡块；
3、螺纹帽盖的端部插入于所述螺纹衬套内，所述第一垫片位于螺纹衬套内，所述第二垫片位于螺纹帽盖内，定位挡块位于所述螺纹帽盖内，且定位挡块的一端与所述第一垫片相接触，定位挡块的另一端与第二垫片相接触；
4、第一个零件套接...
【技术保护点】
1.一种环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，包括螺纹帽盖(5)、螺纹衬套(1)、第一垫片(2)、第二垫片(4)及定位挡块(3)；
2.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，螺纹帽盖(5)的外壁与螺纹衬套(1)的内壁之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，所述定位挡块(3)内型为对称的台阶孔且中间设置有格挡，所述格挡用于限位第一个零件与第二个零件。
4.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，定位挡块(3)的端面为倒圆结构。
5.一种环形薄壁短孔...
【技术特征摘要】
1.一种环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，包括螺纹帽盖(5)、螺纹衬套(1)、第一垫片(2)、第二垫片(4)及定位挡块(3)；
2.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，螺纹帽盖(5)的外壁与螺纹衬套(1)的内壁之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，所述定位挡块(3)内型为对称的台阶孔且中间设置有格挡，所述格挡用于限位第一个零件与第二个零件。
4.根据权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，其特征在于，定位挡块(3)的端面为倒圆结构。
5.一种环形薄壁短孔珩磨加工方法，其特征在于，基于权利要求1所述的环形薄壁短孔珩磨加工装置，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的环形薄壁短孔珩磨加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨引锋，赵攀峰，门高强，贾军锋，岳剑龙，宋丹，陶保平，许利利，王浩哲，
申请(专利权)人：中国航发西安动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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