【技术实现步骤摘要】
本申请属于台阶轴工件磨削加工，尤其涉及一种台阶轴工件成型磨削工装。
技术介绍
1、成型磨工艺是将砂轮修整特定的形状，再用成型砂轮磨削工件，是工件成为与砂轮相同的形状。
2、成型磨工艺是无心磨工艺的一种，主要用于台阶轴类产品的加工，实现多段外圆同时加工至尺寸、外观要求。托板是成型磨加工过程中的重要装置，主要对工件进行限位，保证工件的尺寸精度及稳定性。
3、无心磨加工示意图如图1所示，普通无心磨使用的托板工作面为平直的斜面，但是对于结构复杂的台阶轴产品，采用常规托板，托板工作面与工件外表面无法完全接触，磨削过程中工件受力不均匀，出现倾斜、跳动等现象，导致工件无法加工，甚至导致工件飞出，存在安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请旨在提出一种台阶轴工件成型磨削工装，以解决托板工作面与工件外表面无法完全接触，导致工件无法加工，甚至导致工件飞出的问题。
2、为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：
3、本申请提供了一种台阶轴工件成型磨削工装，包括托板基体、承托板和限位件；
4、所述承托板设置在所述托板基体上，且沿所述台阶轴工件的轴向方向位置可调，所述承托板的上端面与所述托板基体的上端面的高度差形成台阶，所述台阶与所述台阶轴工件的外形相匹配，以承托放置在所述托板基体上的所述台阶轴工件；
5、所述限位件设置在所述托板基体的一侧，用以限位所述承托板在所述托板基体上的位置。
6、进一步地，位于托板基体上端
7、进一步地，所述承托板包括插接部、以及与所述插接部固定连接的承托部，所述插接部与所述承托部为一体成型设置，所述承托部的上端面呈倾斜设置，且与所述托板基体的上端面相平行，所述承托部的底端端面与所述托板基体的上端面贴合，所述承托部与所述燕尾槽相匹配。
8、进一步地，所述承托部的上端面与所述托板基体的上端面相平行，两者之间预留的高度差形成台阶。
9、进一步地，所述托板基体的一侧外壁上开设有限位孔，所述限位件对应设置于所述限位孔内，且所述限位件位置可调。
10、进一步地，所述限位孔位于所述燕尾槽的下方。
11、进一步地，所述限位孔为螺纹孔，所述限位件为限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
12、相对于现有技术，本申请所述的一种台阶轴工件成型磨削工装具有以下
13、有益效果：
14、本申请所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，通过设置承托板与台阶轴工件接触的工作面设计有台阶，台阶高度根据台阶轴工件的高度差进行设计，与台阶轴工件的外形尺寸相匹配，保证台阶轴工件的各段外圆面均有支撑，避免了台阶轴工件在磨削过程中受力不均匀导致的倾斜、跳动等现象，保证了加工过程的安全性和稳定性；同时，承托板沿台阶轴工件轴向方向位置可调，可根据台阶轴工件的长度尺寸进行调节，实现不同长度台阶轴工件的加工，可增加该工装的通用性。
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1.一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
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6.根据权利要求5所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
【技术特征摘要】
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3.根据权利要求2所述的一种台阶轴工件成型磨削工装，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞，孙志豪，单垄垄，赵元良，赵佳旭，肖琪，刘鬆源，
申请(专利权)人：航天精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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