【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无油涡旋压缩机领域，具体涉及一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构。
技术介绍
1、无油涡旋压缩机是食品、医疗、制药、航空航天、精密电子等领域不可替代的关键装备。在无油涡旋压缩机领域，防自转机构的功能是防止动涡盘在气体力的作用下发生自转，提高涡旋压缩机工作的可靠性，但传统无油涡旋压缩机输出洁净、高压的气体仍存在缺陷，因为防自转机构需要油润润滑，无法实现真正意义上的无油涡旋压缩机。
2、传统无油涡旋压缩机，使用自润滑轴承替代油润润滑轴承，将自润滑材料制成的涂层喷涂在防自转机构与机架之间来实现无油润润滑，这种涂层在使用时存在摩擦和发热方面的问题。
3、针对以上问题，急需一种替代品，能够解决传统涡旋压缩机防自转机构需要油润润滑，无法提供洁净高压气体的问题，解决摩擦和发热的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是，提供一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，能够解决传统涡旋压缩机防自转机构需要油润润滑，无法提供洁净高压气体的问题，解决摩擦和发热的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。
3、一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，包括凹槽形状的支架，其特征在于：所述支架（2）上方设置有动涡盘，所述动涡盘底面设置有轴承盲孔；所述支架是中部对应轴承盲孔位置设置有支架孔，所述支架孔周围设置有数个电磁铁座，所述支架孔周围还设置有数个电涡流传感器座；所述每个电磁铁座上设置有一个电磁铁本体；所述每个电涡流传感器座上设置有一个
4、进一步地，所述衔铁设置有两个，第一衔铁和第二衔铁沿支架和动涡盘的中心相对排列布置。
5、进一步地，所述电磁铁座设置有四个，其中第一电磁铁座和第二电磁铁座并列设置，第三电磁铁座和第四电磁铁座与前述第一电磁铁座和第二电磁铁座沿支架中心对称并列设置。
6、进一步地，所述第一电磁铁本体设置在第一电磁铁座上，第四电磁铁本体设置在第四电磁铁座上，第一电磁铁本体与第四电磁铁本体配合形成第一差动电磁铁；所述第二电磁铁本体设置在第二电磁铁座上，第三电磁铁本体设置在第三电磁铁座上，第二电磁铁本体与第三电磁铁本体配合形成第二差动电磁铁；两组差动电磁铁沿支架和动涡盘的中心对称设置。
7、进一步地，所述支架的侧壁上设置有电涡流传感器的第一出线孔和第二出线孔。
8、进一步地，所述电涡流传感器座设置有两个，第一电涡流传感器座和第二电涡流传感器座排列在同一平面内沿支架的中心相对排列设置，所述第一电涡流传感器座上设置有第一电涡流传感器本体，所述第二电涡流传感器座上设置有第二电涡流传感器本体。
9、进一步地，所述第一衔铁与设置在支架上的第一电磁铁本体和第二电磁铁本体相互平行并且保持一定的气隙；所述第二衔铁与设置在支架上的第三电磁铁本体和第四电磁铁本体相互平行并且保持一定的气隙；所述电涡流传感器座与第二衔铁平行设置，并与第二衔铁具有一定气隙；所述电涡流传感器本体与第二衔铁平行设置，并与第二衔铁具有一定气隙。
10、进一步地，所述动涡盘底面设置有轴承盲孔，偏心轴从支架的支架孔连接到所述轴承盲孔中，将动涡盘固定。
11、本专利技术的有益效果。
12、本专利技术克服了传统防自转的缺陷，工作时不需要油润润滑，不需要喷涂自润滑涂层，不需要考虑摩擦发热对自润滑涂层的影响，可以输出洁净不含油的高压气体。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，包括凹槽形状的支架（2），其特征在于：所述支架（2）上方设置有动涡盘（18），所述动涡盘底面设置有轴承盲孔；所述支架（2）是中部对应轴承盲孔位置设置有支架孔，所述支架孔周围设置有数个电磁铁座，所述支架孔周围还设置有数个电涡流传感器座；所述每个电磁铁座上设置有一个电磁铁本体；所述每个电涡流传感器座上设置有一个电涡流传感器本体；所述动涡盘（18）下设置有沟槽，沟槽中固定有衔铁；所述电磁铁本体、电涡流传感器本体和衔铁三者位置配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述衔铁设置有两个，第一衔铁（3）和第二衔铁（14）沿支架（2）和动涡盘（18）的中心相对排列布置。
3.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述电磁铁座设置有四个，其中第一电磁铁座（5）和第二电磁铁座（7）并列设置，第三电磁铁座（11）和第四电磁铁座（12）与前述第一电磁铁座（5）和第二电磁铁座（7）沿支架（2）中心对称并列设置。
4.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压
5.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述支架（2）的侧壁上设置有电涡流传感器的第一出线孔（16）和第二出线孔（17）。
6.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述电涡流传感器座设置有两个，第一电涡流传感器座（15）和第二电涡流传感器座（8）排列在同一平面内沿支架（2）的中心相对排列设置，所述第一电涡流传感器座（15）上设置有第一电涡流传感器本体（1），所述第二电涡流传感器座（8）上设置有第二电涡流传感器本体（9）。
7.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述第一衔铁（3）与设置在支架（2）上的第一电磁铁本体（4）和第二电磁铁本体（6）相互平行并且保持一定的气隙；所述第二衔铁（14）与设置在支架（2）上的第三电磁铁本体（10）和第四电磁铁本体（13）相互平行并且保持一定的气隙；所述电涡流传感器座与第二衔铁（14）平行设置，并与第二衔铁（14）具有一定气隙；所述电涡流传感器本体与第二衔铁（14）平行设置，并与第二衔铁（14）具有一定气隙。
8.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述动涡盘（18）底面设置有轴承盲孔，偏心轴从支架（2）的支架孔连接到所述轴承盲孔中，将动涡盘（18）固定。
...【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，包括凹槽形状的支架（2），其特征在于：所述支架（2）上方设置有动涡盘（18），所述动涡盘底面设置有轴承盲孔；所述支架（2）是中部对应轴承盲孔位置设置有支架孔，所述支架孔周围设置有数个电磁铁座，所述支架孔周围还设置有数个电涡流传感器座；所述每个电磁铁座上设置有一个电磁铁本体；所述每个电涡流传感器座上设置有一个电涡流传感器本体；所述动涡盘（18）下设置有沟槽，沟槽中固定有衔铁；所述电磁铁本体、电涡流传感器本体和衔铁三者位置配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述衔铁设置有两个，第一衔铁（3）和第二衔铁（14）沿支架（2）和动涡盘（18）的中心相对排列布置。
3.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述电磁铁座设置有四个，其中第一电磁铁座（5）和第二电磁铁座（7）并列设置，第三电磁铁座（11）和第四电磁铁座（12）与前述第一电磁铁座（5）和第二电磁铁座（7）沿支架（2）中心对称并列设置。
4.根据权利要求1所述的一种无油涡旋压缩机电磁可控防自转机构，其特征在于：所述第一电磁铁本体（4）设置在第一电磁铁座（5）上，第四电磁铁本体（13）设置在第四电磁铁座（12）上，第一电磁铁本体（4）与第四电磁铁本体（13）配合形成第一差动电磁铁；所述第二电磁铁本体（6）设置在第二电磁铁座（7）上，第三电磁铁本体（10）设置在第三电磁铁座（11）上，第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤，陈熙，孙传宗，史策，金俊杰，徐方超，赵川，周冉，张琪，李野，苗宇，刘晓龙，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。