【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔膜泵，尤其涉及一种远传保温泵头。
技术介绍
1、金属隔膜泵是一种新型的泵类，其金属膜片抗压能力强，形变不明显，通常应用于小流量高温介质易结晶工况或小流量大压力等特殊工况。
2、传统的金属隔膜泵在输送的介质过程中，容易将介质温度传到机箱内，导致液压油的润滑性能降低，使各浸油零件表面油膜变薄，接触磨损增加，因此输送的介质温度不宜太高，为了降低介质的温度，传统金属隔膜泵在泵头的介质入口前设置远距离介质输送管线，且要在管线上增加冷却盘管，但是较远的管线会使膜片形变，也会增加介质进出口的距离，造成管中气体太多，需要将管中填满介质后才能输送介质，并且对于冷却易结晶的介质，容易使管路发生堵塞。
3、为此，提出一种远传保温泵头。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种远传保温泵头，以解决上述
技术介绍
中提出的不宜输送较高温度介质的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种远传保温泵头，隔膜泵包括机箱、支架和泵头，泵头通过远程输送机构与机箱固定安装，机箱和泵头均固定安装在支架的上端，隔膜泵还包括往复机构、远程输送机构和蒸汽机构，往复机构配合远程输送机构远距离控制介质的输送，利用远程输送机构的加长油路管线内的液压油重力将导热部分液压油压在机箱下端，蒸汽机构用于加强泵头的保温性能。
3、优选的，远程输送机构包括固定安装在机箱一侧的后缸体，后缸体连接有加长油路管线的一端，加长油路管线的另一端连接有前缸体，前缸体的一侧固
4、优选的，后缸体靠近机箱的一侧插设有缸套，缸套连通有后缸体内部开设的第一液压油腔，缸套的内部插设有柱塞。
5、优选的，前缸体和泵头之间固定安装有膜片，膜片位于泵头的一侧开设有介质腔，膜片位于前缸体的一侧开设有第二液压油腔。
6、优选的，泵头的底端固定安装有介质入口单向阀，泵头的上端固定安装有介质出口单向阀，介质入口单向阀和介质出口单向阀的内部均与介质腔连通。
7、优选的，后缸体位于前缸体的上方，后缸体的高度大于前缸体的高度。
8、优选的，后缸体内部的第一液压油腔通过加长油路管线连通有前缸体内部的第二液压油腔，加长油路管线的两端接口具有高度位差。
9、优选的，蒸汽机构包括与介质入口单向阀外壳内部连通的蒸汽伴热入口，介质入口单向阀的外壳内部通过三通将蒸汽分散送入到泵头内部的第一蒸汽腔和前缸体内部的第二蒸汽腔，第一蒸汽腔和第二蒸汽腔内部的蒸汽通过另一组三通汇合后进入到介质出口单向阀的外壳内部，介质出口单向阀外壳内部的蒸汽通过蒸汽伴热出口排出。
10、优选的，介质入口单向阀和介质出口单向阀均通过输气管与三通连接，前缸体和泵头均通过输气管与三通连接。
11、优选的，往复机构包括设置在机箱上端的电机，电机的输出轴贯穿机箱并且固定连接有蜗杆，蜗杆啮合有固定安装在主轴上的蜗轮，主轴上的偏心轮带动连杆，使与连杆铰接的滑杆的一端往复运动，滑杆的另一端固定安装有柱塞。
12、本专利技术的有益效果：
13、1.本专利技术通过设计往复机构配合远程输送机构，为多组泵头提供动力，控制液压油推动膜片运动，便于泵头持续输送介质，通过前缸体和后缸体分离和高度位差的方式，不仅不用增加冷却盘管，使得可以正常输送冷却易结晶的介质，还可利用加长油路管线内的液压油重力将导热部分的液压油压在机箱下端，防止热的液压油直接进入到机箱，使得泵头能输送温度较高的介质，避免了各浸油零件的寿命受损，并且泵头的膜片与介质进出口的距离没变，介质可直接被吸入排出，结构更为简单。
14、2.本专利技术通过设计蒸汽机构配合远程输送机构，将蒸汽导入需要保温的泵头中，利用蒸汽的热量来保持泵头的温度，从而防止介质在输送过程中因温度下降而结晶或凝固，以维持泵头的正常运转和提高介质的输送效率，从而延长泵头的使用寿命，适用于输送温度更高的介质，前缸体和泵头都保温，大大增加了保温效果。
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1.一种远传保温泵头，隔膜泵包括机箱(1)、支架(2)和泵头(6)，所述泵头(6)通过远程输送机构与机箱(1)固定安装，所述机箱(1)和泵头(6)均固定安装在支架(2)的上端，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述远程输送机构包括固定安装在机箱(1)一侧的后缸体(3)，所述后缸体(3)连接有加长油路管线(4)的一端，所述加长油路管线(4)的另一端连接有前缸体(5)，所述前缸体(5)的一侧固定安装有泵头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述后缸体(3)靠近机箱(1)的一侧插设有缸套(12)，所述缸套(12)连通有后缸体(3)内部开设的第一液压油腔(13)，所述缸套(12)的内部插设有柱塞(11)。
4.根据权利要求3所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述前缸体(5)和泵头(6)之间固定安装有膜片(17)，所述膜片(17)位于泵头(6)的一侧开设有介质腔(18)，所述膜片(17)位于前缸体(5)的一侧开设有第二液压油腔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种远传保温泵头，
6.根据权利要求5所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述后缸体(3)位于前缸体(5)的上方，所述后缸体(3)的高度大于前缸体(5)的高度。
7.根据权利要求6所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述后缸体(3)内部的第一液压油腔(13)通过加长油路管线(4)连通有前缸体(5)内部的第二液压油腔(19)，所述加长油路管线(4)的两端接口具有高度位差。
8.根据权利要求1所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述蒸汽机构包括与介质入口单向阀(15)外壳内部连通的蒸汽伴热入口(20)，所述介质入口单向阀(15)的外壳内部通过三通(21)将蒸汽分散送入到泵头(6)内部的第一蒸汽腔(22)和前缸体(5)内部的第二蒸汽腔(23)，所述第一蒸汽腔(22)和第二蒸汽腔(23)内部的蒸汽通过另一组三通(21)汇合后进入到介质出口单向阀(16)的外壳内部，所述介质出口单向阀(16)外壳内部的蒸汽通过蒸汽伴热出口(24)排出。
9.根据权利要求8所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述介质入口单向阀(15)和介质出口单向阀(16)均通过输气管与三通(21)连接，所述前缸体(5)和泵头(6)均通过输气管与三通(21)连接。
10.根据权利要求1所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述往复机构包括设置在机箱(1)上端的电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿机箱(1)并且固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)啮合有固定安装在主轴上的蜗轮，所述主轴上的偏心轮带动连杆(9)，使与连杆(9)铰接的滑杆(10)的一端往复运动，所述滑杆(10)的另一端固定安装有柱塞(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种远传保温泵头，隔膜泵包括机箱(1)、支架(2)和泵头(6)，所述泵头(6)通过远程输送机构与机箱(1)固定安装，所述机箱(1)和泵头(6)均固定安装在支架(2)的上端，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述远程输送机构包括固定安装在机箱(1)一侧的后缸体(3)，所述后缸体(3)连接有加长油路管线(4)的一端，所述加长油路管线(4)的另一端连接有前缸体(5)，所述前缸体(5)的一侧固定安装有泵头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述后缸体(3)靠近机箱(1)的一侧插设有缸套(12)，所述缸套(12)连通有后缸体(3)内部开设的第一液压油腔(13)，所述缸套(12)的内部插设有柱塞(11)。
4.根据权利要求3所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述前缸体(5)和泵头(6)之间固定安装有膜片(17)，所述膜片(17)位于泵头(6)的一侧开设有介质腔(18)，所述膜片(17)位于前缸体(5)的一侧开设有第二液压油腔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述泵头(6)的底端固定安装有介质入口单向阀(15)，所述泵头(6)的上端固定安装有介质出口单向阀(16)，所述介质入口单向阀(15)和介质出口单向阀(16)的内部均与介质腔(18)连通。
6.根据权利要求5所述的一种远传保温泵头，其特征在于，所述后缸体(3)位于前缸体(5)的上方，所述后...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金鹏，周良，徐卫华，周财华，
申请(专利权)人：德帕姆杭州泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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