本发明专利技术公开了一种具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，包括扳手主体，扳手主体的一端开设有贯通的连接孔，另一端为调整结构，手杆穿插入扳手主体一端的连接孔内形成力矩，在另一端调整结构的上方套接有防磕碰保护结构；所述防磕碰保护结构是由塑料或胶质材料制作的圆形片，圆形片与零件内孔间隙配合。防磕碰保护结构采用硬度适中的塑料或者胶质材料，在扳手工作时，对零件的内孔起到支撑作用，防止头部金属结构磕碰到零件，当扳手在接触到夹具螺钉时能够快速定位到中心位置，只通过小角度的旋转，就能快速定位进行拧紧操作，是一种可靠有效、成本适宜，有针对性设计的扳手。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航空发动机制造，具体涉及一种具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手。
技术介绍
1、如图1，为一种衬筒零件，在这类衬筒零件的磨削加工中，通常采用数控坐标磨床对大内孔进行磨削，因内孔表面为装配作用面，尺寸精度高、粗糙度要求高，在进行零件装夹及拆卸的过程中，因大内孔深度尺寸大，机械扳手需要深入内孔对大孔底部处的螺母进行拧紧或拧松操作，经常出现扳手与内孔发生磕碰的情况，造成内孔碰伤而使零件报废。
2、公开号为cn213765615u的中国技术专利公开了一种防磕碰划伤的扭力扳手工装，包括外圈，所述外圈为空心柱体，且一边设有凸出块，所述凸出块上面贯穿有第一销孔，所述外圈内壁上同轴套设有内圈，所述内圈内部同轴连接有六方卡口，内圈的侧壁上贯穿有第二销孔，所述第二销孔与第一销孔连通，且穿插有销栓；所述外圈的外壁上安装有连接块，远离所述外圈的连接块侧壁上开有螺纹口，所述螺纹口上螺纹连接有扭力握杆；所述第一销孔与第二销孔均以外圈的中心轴线呈环形排列。使得该防磕碰划伤的扭力扳手工装，结构简单，操作便捷，装配效率高，有效避免了装配过程中零件的磕碰划伤，缩短了加工周期，降低了生产成本。公开号为cn102452055b的中国专利技术专利公开了一种在带有径向小孔的衬套类零件上使用的内孔扳手，该内孔扳手包括定位轴以及沿定位轴径向方向设置在定位轴上的突起或活动卡齿单元。该专利技术提供了一种使用方便、安全可靠、可适用现场批量生产的内孔扳手。但是以上两个装置结构较为复杂，生产成本高。
技术实现思路
>1、为了解决上述问题，本专利技术旨在提供一种具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手。2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，包括扳手主体，扳手主体的一端开设有贯通的连接孔，另一端为调整结构，手杆穿插入扳手主体一端的连接孔内形成力矩，在另一端调整结构的上方套接有防磕碰保护结构；
3、优选的，所述防磕碰保护结构是由塑料或胶质材料制作的圆形片，圆形片与零件内孔间隙配合。
4、优选的，所述扳手主体包括同轴设置且沿同一设定方向一体化连接的第一实心管、第一同心异径管、第二实心管、第二同心异径管、第三实心管和调整结构，第一同心异径管的直径沿设定方向逐渐减小，第二同心异径管的直径沿设定方向逐渐增大，且第一同心异径管和第二同心异径管对称设置在第二实心管的两端。
5、优选的，所述第一实心管上开设有圆柱孔，手杆为圆柱，手杆穿过圆柱孔与扳手主体垂直，手杆的半径小于圆柱孔的半径。
6、优选的，所述防磕碰保护结构为中间开设有孔径的圆形片，圆形片设置卡扣在第二同心异径管上。
7、优选的，所述圆形片的孔径小于第二同心异形管的最大半径，大于第二同心异形管的最小半径。
8、优选的，所述圆形片的外部半径大于第三实心管的半径。
9、优选的，所述防磕碰保护结构的形状包括但不限于圆形，其形状根据零件的内部形状进行设计。
10、优选的，所述扳手主体上的调整结构包括但不限于六方结构。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：针对衬筒零件进行的防磕碰保护结构的独特设计，防磕碰保护结构采用硬度适中的塑料或者胶质材料，在扳手工作时，对零件的内孔起到支撑作用，防止头部金属结构磕碰到零件，当扳手在接触到夹具螺钉时能够快速定位到中心位置，只通过小角度的旋转，就能快速定位进行拧紧操作，是一种可靠有效、成本适宜，有针对性设计的扳手。
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【技术保护点】
1.一种具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：包括扳手主体(2)，扳手主体(2)的一端开设有贯通的连接孔，另一端为调整结构，手杆(1)穿插入扳手主体(2)一端的连接孔内形成力矩，在另一端调整结构的上方套接有防磕碰保护结构(3)；
2.根据权利要求1所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述扳手主体(2)包括同轴设置且沿同一设定方向一体化连接的第一实心管(21)、第一同心异径管(22)、第二实心管(23)、第二同心异径管(24)、第三实心管(25)和调整结构，第一同心异径管(22)的直径沿设定方向逐渐减小，第二同心异径管(24)的直径沿设定方向逐渐增大，且第一同心异径管(22)和第二同心异径管(24)对称设置在第二实心管(23)的两端。
3.根据权利要求2所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述第一实心管(21)上开设有圆柱孔，手杆(1)为圆柱，手杆(1)穿过圆柱孔与扳手主体(2)垂直，手杆(1)的半径小于圆柱孔的半径。
4.根据权利要求1所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述防磕碰保护结构(3)为中间开设有孔径的圆形片，圆形片卡扣在第二同心异径管(24)上。
5.根据权利要求4所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述圆形片的孔径小于第二同心异径管(24)的最大半径，大于第二同心异径管(24)的最小半径。
6.根据权利要求1所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述圆形片的外部半径大于第三实心管(25)的半径。
7.根据权利要求1所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述防磕碰保护结构(3)的形状包括但不限于圆形，其形状根据零件的内部形状进行设计。
8.根据权利要求1所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述扳手主体(2)上的调整结构包括但不限于六方结构。
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【技术特征摘要】
1.一种具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：包括扳手主体(2)，扳手主体(2)的一端开设有贯通的连接孔，另一端为调整结构，手杆(1)穿插入扳手主体(2)一端的连接孔内形成力矩，在另一端调整结构的上方套接有防磕碰保护结构(3)；
2.根据权利要求1所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述扳手主体(2)包括同轴设置且沿同一设定方向一体化连接的第一实心管(21)、第一同心异径管(22)、第二实心管(23)、第二同心异径管(24)、第三实心管(25)和调整结构，第一同心异径管(22)的直径沿设定方向逐渐减小，第二同心异径管(24)的直径沿设定方向逐渐增大，且第一同心异径管(22)和第二同心异径管(24)对称设置在第二实心管(23)的两端。
3.根据权利要求2所述的具有在衬筒内孔磨加工防错设计的扳手，其特征在于：所述第一实心管(21)上开设有圆柱孔，手杆(1)为圆柱，手杆(1)穿过圆柱孔与扳...
【专利技术属性】
技术研发人员：程东磊，路明广，王维林，林森，游红奎，任峰岭，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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