System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种阀体自动化生产线制造技术_技高网

一种阀体自动化生产线制造技术

技术编号:40194688 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:57
本发明专利技术属于阀体加工技术领域,且公开了一种阀体自动化生产线,包括机器人、阀体三面车床、数控车床和阀体三面钻床,所述机器人位于阀体三面车床、数控车床和阀体三面钻床中间位置,且机器人用于在各机床之间搬运阀体,所述数控车床置于阀体三面车床邻侧,所述阀体三面车床和阀体三面钻床位于机器人相对的一侧,所述机器人的工作端设有机械爪一、机械爪二和3D视觉相机,所述3D视觉相机位于机械爪一和机械爪二之间的上方。本发明专利技术采用了机器人转运阀体,可完成阀体的多工序加工,自动化作业,减少了转运时间,生产效率高;改善了恶劣的加工环境,有利于粉尘的收集处理;可有效避免工人直接接触机器,减少了机械伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀体加工,具体涉及一种阀体自动化生产线


技术介绍

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,其中,阀体是阀门中的一个主要零部件,阀体与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力,阀体加工是阀门生产过程中必不可少的一个环节,是决定阀门性能的关键因素。阀体的主要加工面是外圆、内孔、端面、阶台孔、内螺纹和沟槽等,现有加工方式一般为分序进行,使用不同的机床对阀体的各位置进行加工。

2、现有分序对阀体进行加工具有以下的缺点:

3、1、手动装夹,效率低,耗费工时严重,人工成本高;

4、2、各工序之间转运耗时严重;

5、3、阀体加工环境恶劣,粉尘较多,影响工人健康;

6、4、工人直接接触机器,容易发生机械伤害。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种阀体自动化生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的效率低、人工成本以及工人直接接触机器,容易发生机械伤害的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种阀体自动化生产线,包括机器人、阀体三面车床、数控车床和阀体三面钻床,所述机器人位于阀体三面车床、数控车床和阀体三面钻床的中间位置,且机器人用于在各机床之间搬运阀体,所述数控车床置于阀体三面车床邻侧,所述阀体三面车床和阀体三面钻床位于机器人相对的一侧。

3、优选地,所述机器人的工作端设有机械爪一、机械爪二和3d视觉相机,所述3d视觉相机位于机械爪一和机械爪二之间的上方。

4、优选地,所述阀体三面车床上设有阀体工装座一,所述阀体三面钻床上设有阀体工装座二。

5、优选地,还包括所述毛坯托盘,所述毛坯托盘设于机器人与数控车床相对的一侧。

6、优选地,还包括所述成品托盘,所述成品托盘设于机器人与数控车床相对的一侧,所述毛坯托盘和成品托盘并排设置。

7、优选地,所述阀体工装座一和阀体工装座二的结构相同。

8、优选地,所述阀体工装座二包括底板和中空的托块,所述托块固定于底板的上端面。

9、优选地,所述托块的上端面相对的两侧均开设有搁置槽。

10、优选地,所述数控车床上设置有相连接的卡盘连接盘和阀体内孔定位块,所述阀体内孔定位块与阀体半成品相配合。

11、优选地,所述机器人为六轴机器人,所述阀体三面钻床为三面多孔钻。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、(1)本专利技术采用了机器人转运阀体,可完成阀体的多工序加工,自动化作业,减少了转运时间,生产效率高;改善了恶劣的加工环境,有利于粉尘的收集处理;可有效避免工人直接接触机器,减少了机械伤害。

14、(2)本专利技术阀体工装座固定阀体半成品,较为方便,其中,在固定阀体半成品时,待加工的阀体半成品置于托块上,阀体半成品两端处于搁置槽内进行限制,可在加工时降低移位的发生。

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【技术保护点】

1.一种阀体自动化生产线,其特征在于:包括机器人(1)、阀体三面车床(2)、数控车床(3)和阀体三面钻床(4),所述机器人(1)位于阀体三面车床(2)、数控车床(3)和阀体三面钻床(4)的中间位置,且机器人(1)用于在各机床之间搬运阀体,所述数控车床(3)置于阀体三面车床(2)邻侧,所述阀体三面车床(2)和阀体三面钻床(4)位于机器人(1)相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述机器人(1)的工作端设有机械爪一(101)、机械爪二(102)和3D视觉相机(103),所述3D视觉相机(103)位于机械爪一(101)和机械爪二(102)之间的上方。

3.根据权利要求2所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述阀体三面车床(2)上设有阀体工装座一(7),所述阀体三面钻床(4)上设有阀体工装座二(8)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:还包括毛坯托盘(5),所述毛坯托盘(5)设于机器人(1)与数控车床(3)相对的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:还包括成品托盘(6),所述成品托盘(6)设于机器人(1)与数控车床(3)相对的一侧,所述毛坯托盘(5)和成品托盘(6)并排设置。

6.根据权利要求5所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述阀体工装座一(7)和阀体工装座二(8)的结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述阀体工装座二(8)包括底板(801)和中空的托块(802),所述托块(802)固定于底板(801)的上端面。

8.根据权利要求7所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述托块(802)的上端面相对的两侧均开设有搁置槽(803)。

9.根据权利要求8所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述数控车床(3)上设置有相连接的卡盘连接盘(9)和阀体内孔定位块(10),所述阀体内孔定位块(10)与阀体半成品相配合。

10.根据权利要求9所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述机器人(1)为六轴机器人,所述阀体三面钻床(4)为三面多孔钻。

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【技术特征摘要】

1.一种阀体自动化生产线,其特征在于:包括机器人(1)、阀体三面车床(2)、数控车床(3)和阀体三面钻床(4),所述机器人(1)位于阀体三面车床(2)、数控车床(3)和阀体三面钻床(4)的中间位置,且机器人(1)用于在各机床之间搬运阀体,所述数控车床(3)置于阀体三面车床(2)邻侧,所述阀体三面车床(2)和阀体三面钻床(4)位于机器人(1)相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述机器人(1)的工作端设有机械爪一(101)、机械爪二(102)和3d视觉相机(103),所述3d视觉相机(103)位于机械爪一(101)和机械爪二(102)之间的上方。

3.根据权利要求2所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:所述阀体三面车床(2)上设有阀体工装座一(7),所述阀体三面钻床(4)上设有阀体工装座二(8)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体自动化生产线,其特征在于:还包括毛坯托盘(5),所述毛坯托盘(5)设于机器人(1)与数控车床(3)相对的一侧。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明可甘旭陈凌运李占超
申请(专利权)人:济南工达智能机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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