一种用于阀体加工的数控车床专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于阀体加工的数控车床专用工装，包括四爪手动卡盘，所述四爪手动卡盘内部开设有若干导向槽，所述导向槽内部连接有加长卡爪，所述加长卡爪相邻一侧位于所述四爪手动卡盘上设有配重块，所述四爪手动卡盘下方一侧设有定位卡爪，所述定位卡爪上方固定连接有阀体随型工装座，本实用新型专利技术通过设置阀体随型工装座与定位工装，阀体随型工装座与定位工装可以与加长卡爪配合将阀体夹紧固定，阀体随型工装座可以进行上下调节，方便对尺寸略大或略小的同形状的阀体固定，并且定位准确，无需调节找正，一次固定，即可完成阀体的加工，既能够避免产生较大误差，提高合格率，也能有效的提高了阀体加工效率，节省了人工成本。节省了人工成本。节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体加工的数控车床专用工装


[0001]本技术涉及一种用于阀体加工的数控车床专用工装，属于阀体加工


技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法。例如:铸造、锻造等。而铸造制成的阀体毛坯不可直接使用，需经过多道机械加工才能满足使用要求，阀体机械加工工艺有车削、钻孔等。
[0003]现有阀体在数控车床上加工时，用四爪手动卡盘的四个卡爪先夹住阀体，然后把百分表放置在阀体的毛坯内孔位置，手动转动卡盘，观察百分表跳动，然后通过调节四个卡爪的位置来调节到阀体与卡盘同心，调节完成后才可进行加工。现有阀体在数控车床上加工操作时，需要手动调整，效率低，耗费工时严重，人工成本高；并且需要多次定位，定位误差高，易出现不合格品；普通卡爪夹持受力面积小，加工稳定性差，因此，需要一种用于阀体加工的数控车床专用工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于阀体加工的数控车床专用工装，通过设置阀体随型工装座与定位工装，阀体随型工装座与定位工装可以与加长卡爪配合将阀体夹紧固定，阀体随型工装座可以进行上下调节，方便对尺寸略大或略小的同形状的阀体固定，并且定位准确，无需调节找正，一次固定，即可完成阀体的加工，既能够避免产生较大误差，提高合格率，也能有效的提高了阀体加工效率，节省了人工成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于阀体加工的数控车床专用工装,包括四爪手动卡盘，所述四爪手动卡盘内部开设有若干导向槽，所述导向槽内部连接有加长卡爪，所述加长卡爪相邻一侧位于所述四爪手动卡盘上设有配重块，所述四爪手动卡盘下方一侧设有定位卡爪，所述定位卡爪上方固定连接有阀体随型工装座，所述阀体随型工装座上方设有定位工装。
[0007]进一步的，所述导向槽设有两组并在所述四爪手动卡盘上呈十字交叉设置，所述加长卡爪为特制加长卡爪，所述加长卡爪数量为三个并分别设于所述四爪手动卡盘顶端与两侧。
[0008]进一步的，所述配重块数量为两个并对称设于所述四爪手动卡盘上方两侧，所述四爪手动卡盘上设有若干调节孔，所述调节孔数量、位置均与所述加长卡爪相对应。
[0009]进一步的，所述定位卡爪设于所述四爪手动卡盘下方，所述定位卡爪一端延伸至所述四爪手动卡盘内部并与螺杆固定连接，所述定位卡爪在所述导向槽内部滑动连接。
[0010]进一步的，所述螺杆贯穿于所述定位卡爪内部，所述定位卡爪内部设有与所述螺杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述定位卡爪与所述螺杆通过螺纹连接。
[0011]进一步的，所述定位工装设于所述阀体随型工装座上方中心，所述阀体随型工装座与所述定位工装为阀体专用，其形状与阀体一致，与阀体紧密贴合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置阀体随型工装座与定位工装，阀体随型工装座与定位工装可以与加长卡爪配合将阀体夹紧固定，阀体随型工装座可以通过转动螺杆带动定位卡爪移动进行上下调节，方便对尺寸略大或略小的同形状的阀体固定，并且定位准确，无需调节找正，一次固定，即可完成阀体的加工，既能够避免产生较大误差，提高合格率，也能有效的提高了阀体加工效率，节省了人工成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种用于阀体加工的数控车床专用工装的主视图；
[0016]图2是本技术一种用于阀体加工的数控车床专用工装的侧视图；
[0017]图3是本技术一种用于阀体加工的数控车床专用工装的阀体随型工装座与定位工装结构示意图；
[0018]图4是本技术一种用于阀体加工的数控车床专用工装的A处区域放大图；
[0019]图中标号：1、四爪手动卡盘；2、导向槽；3、加长卡爪；4、配重块；5、定位卡爪；6、阀体随型工装座；7、定位工装；8、调节孔；9、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种用于阀体加工的数控车床专用工装，包括四爪手动卡盘1，所述四爪手动卡盘1内部开设有若干导向槽2，所述导向槽2内部连接有加长卡爪3，所述加长卡爪3相邻一侧位于所述四爪手动卡盘1上设有配重块4，所述四爪手动卡盘1下方一侧设有定位卡爪5，所述定位卡爪5上方固定连接有阀体随型工装座6，所述阀体随型工装座6上方设有定位工装7。
[0023]具体而言，所述导向槽2设有两组并在所述四爪手动卡盘1上呈十字交叉设置，所述加长卡爪3为特制加长卡爪3，所述加长卡爪3数量为三个并分别设于所述四爪手动卡盘1顶端与两侧，导向槽2可以方便加长卡爪3与定位卡爪5移动，从而可以带动加长卡爪3连接在阀体上。
[0024]实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述配重块4数量为两个并对称设于所述四爪手动卡盘1上方两侧，所述四爪手动卡盘1上设有若干调节孔8，所述调节孔8数量、位置均与所述加长卡爪3相对应，所述定位卡爪5设于所述四爪手动卡盘1下方，所述定位卡爪5一端延伸至所述四爪手动卡盘1内部并与螺杆9固定连接，所述定位卡爪5在所述导向槽2内部滑动连接，所述螺杆9贯穿于所述定位卡爪5内部，所述定位卡爪5内部设有
与所述螺杆9螺纹相匹配的螺纹槽，所述定位卡爪5与所述螺杆9通过螺纹连接，所述定位工装7设于所述阀体随型工装座6上方中心，所述阀体随型工装座6与所述定位工装7为阀体专用，其形状与阀体一致，与阀体紧密贴合，配重块4可以平衡阀体随型工装座6与定位工装7旋转时所产生的偏心力，保持四爪手动卡盘1的稳定性，定位卡爪5可以在转动螺杆9时带动阀体随型工装座6与定位工装7上下移动，从而可以对尺寸略大或略小的同形状的阀体进行适配，扩大定位工装7对阀体安装的固定范围。
[0025]本技术工作原理：使用时，将待加工的阀体毛坯放置于阀体随型工装座6上的人定位工装7上，然后转动螺杆9带动定位卡爪5上下移动调整定位工装7的高度，当阀体中心与四爪手动卡盘1中心对齐后，接着通过卡爪扳手旋转手动移动加长卡爪3，加长卡爪3接触阀体标牌位置夹紧阀体，然后启动数控车床开始加工，而配重块4则是用来平衡阀体随型工装座6旋转产生的偏心力，降低四爪手动卡盘1产生的震动，保持四爪手动卡盘1的稳定性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体加工的数控车床专用工装，包括四爪手动卡盘(1)，其特征在于：所述四爪手动卡盘(1)内部开设有若干导向槽(2)，所述导向槽(2)内部连接有加长卡爪(3)，所述加长卡爪(3)相邻一侧位于所述四爪手动卡盘(1)上设有配重块(4)，所述四爪手动卡盘(1)下方一侧设有定位卡爪(5)，所述定位卡爪(5)上方固定连接有阀体随型工装座(6)，所述阀体随型工装座(6)上方设有定位工装(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀体加工的数控车床专用工装，其特征在于：所述导向槽(2)设有两组并在所述四爪手动卡盘(1)上呈十字交叉设置，所述加长卡爪(3)为特制加长卡爪，所述加长卡爪(3)数量为三个并分别设于所述四爪手动卡盘(1)顶端与两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于阀体加工的数控车床专用工装，其特征在于：所述配重块(4)数量为两个并对称设于所述四爪手动卡盘(1)上方两侧，所述四爪手动卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涤，张明可，陈凌运，
申请(专利权)人：济南工达智能机电有限公司，
类型：新型
国别省市：