小克重塑料叉注塑结构制造技术

技术编号:40189488 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本技术属于模具技术领域,涉及一种小克重塑料叉注塑结构。本技术,包括上模座,所述上模座下侧的侧壁固定连接有上模板,所述上模座与上模板上均开设有浇注口,两个所述浇注口相互连通,所述上模板的下方设置有下模板,所述上模板与下模板之间设置有塑料叉模芯,所述塑料叉模芯包括模板,所述模板上开设有多个塑料叉模槽,所述上模板与下模板之间连接有导向机构。本技术相较于现有的小克重塑料叉注塑模具,本注塑模具能够形成厚度更加均匀的小克重塑料叉,有效的提高了小克重塑料叉注塑模具的注塑成型品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具,涉及一种小克重塑料叉注塑结构


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。小克重塑料叉是现代外卖用户常用的一种餐具,小克重塑料叉是通过注塑模具进行大批量生产加工的。

2、现有的小克重塑料叉注塑模具在进行生产加工时,采用凸模进行塑形加工,凸模在使用时容易导致注塑成型的小克重塑料叉的各个部分的厚度不均匀,从而导致注塑成型的小克重塑料叉的品质参差不齐。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种小克重塑料叉注塑结构。

2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:

3、一种小克重塑料叉注塑结构,包括上模座,所述上模座下侧的侧壁固定连接有上模板,所述上模座与上模板上均开设有浇注口,两个所述浇注口相互连通,所述上模板的下方设置有下模板,所述上模板与下模板之间设置有塑料叉模芯,所述塑料叉模芯包括模板,所述模板上开设有多个塑料叉模槽,所述上模板与下模板之间连接有导向机构。

4、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述导向机构包括四个固定连接于上模板上的导柱,所述下模板上侧的侧壁开设有四个与导柱相匹配的导向槽,四个所述导柱分别活动插接于四个导向槽内。

5、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,两个所述浇注口内固定套接有同一个浇注套,所述浇注套的具体形状为锥形。

6、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述上模板的竖直侧壁开设有多个散热孔,多个所述散热孔均匀分布于上模板上,所述散热孔与塑料叉模芯连通。

7、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述下模板下侧的侧壁开设有多个通孔,且多个通孔均匀分布于下模板上,所述通孔内活动套接有脱模顶杆,所述脱模顶杆的下端伸出通孔。

8、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述浇注口内固定连接有浇注环,所述浇注环位于浇注套的上方。

9、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述浇注环上对称开设有两个销孔,所述上模座上开设有两个与销孔相对应的销槽。

10、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述下模板上侧的侧壁对称开设有两个定位槽,所述定位槽的具体形状为正方形。

11、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述下模板下侧的侧壁开设有四个安装孔,四个所述安装孔分别位于下模板下表面的四角处。

12、在上述的小克重塑料叉注塑结构中,所述导柱包括中间柱,所述中间柱的上下两端均固定连接有插块。

13、与现有的技术相比,本技术的优点在于:

14、1、本技术通过设置的上模座、上模板、浇注口、下模板、塑料叉模芯、模板和塑料叉模槽,注塑加工时,将熔融状态的原料添加到浇注口中,熔融状态的原料通过浇注口流动到塑料叉模芯上的塑料叉模槽中,熔融状态的原料注满塑料叉模槽,从而能够与上模板相互配合形成小克重塑料叉,当原料冷却后能够形成完整的小克重塑料叉,相较于现有的小克重塑料叉注塑模具,本注塑模具能够形成厚度更加均匀的小克重塑料叉,有效的提高了小克重塑料叉注塑模具的注塑成型品质。

15、2、本技术通过设置的导柱和导向槽,能够对上模板进行导向,从而能够提高上模板与上模座上下滑动时的稳定性和顺畅性,有效的提高了注塑模具结构运行的顺畅性。

16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小克重塑料叉注塑结构,包括上模座(1),其特征在于,所述上模座(1)下侧的侧壁固定连接有上模板(2),所述上模座(1)与上模板(2)上均开设有浇注口(3),两个所述浇注口(3)相互连通,所述上模板(2)的下方设置有下模板(4),所述上模板(2)与下模板(4)之间设置有塑料叉模芯(5),所述塑料叉模芯(5)包括模板(6),所述模板(6)上开设有多个塑料叉模槽(7),所述上模板(2)与下模板(4)之间连接有导向机构。

2.根据权利要求1所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述导向机构包括四个固定连接于上模板(2)上的导柱(8),所述下模板(4)上侧的侧壁开设有四个与导柱(8)相匹配的导向槽(9),四个所述导柱(8)分别活动插接于四个导向槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,两个所述浇注口(3)内固定套接有同一个浇注套(10),所述浇注套(10)的具体形状为锥形。

4.根据权利要求3所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述上模板(2)的竖直侧壁开设有多个散热孔(11),多个所述散热孔(11)均匀分布于上模板(2)上,所述散热孔(11)与塑料叉模芯(5)连通。

5.根据权利要求4所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述下模板(4)下侧的侧壁开设有多个通孔,且多个通孔均匀分布于下模板(4)上,所述通孔内活动套接有脱模顶杆(12),所述脱模顶杆(12)的下端伸出通孔。

6.根据权利要求5所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述浇注口(3)内固定连接有浇注环(13),所述浇注环(13)位于浇注套(10)的上方。

7.根据权利要求6所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述浇注环(13)上对称开设有两个销孔(14),所述上模座(1)上开设有两个与销孔(14)相对应的销槽(15)。

8.根据权利要求7所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述下模板(4)上侧的侧壁对称开设有两个定位槽(16),所述定位槽(16)的具体形状为正方形。

9.根据权利要求8所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述下模板(4)下侧的侧壁开设有四个安装孔(17),四个所述安装孔(17)分别位于下模板(4)下表面的四角处。

10.根据权利要求9所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述导柱(8)包括中间柱(18),所述中间柱(18)的上下两端均固定连接有插块(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种小克重塑料叉注塑结构,包括上模座(1),其特征在于,所述上模座(1)下侧的侧壁固定连接有上模板(2),所述上模座(1)与上模板(2)上均开设有浇注口(3),两个所述浇注口(3)相互连通,所述上模板(2)的下方设置有下模板(4),所述上模板(2)与下模板(4)之间设置有塑料叉模芯(5),所述塑料叉模芯(5)包括模板(6),所述模板(6)上开设有多个塑料叉模槽(7),所述上模板(2)与下模板(4)之间连接有导向机构。

2.根据权利要求1所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述导向机构包括四个固定连接于上模板(2)上的导柱(8),所述下模板(4)上侧的侧壁开设有四个与导柱(8)相匹配的导向槽(9),四个所述导柱(8)分别活动插接于四个导向槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,两个所述浇注口(3)内固定套接有同一个浇注套(10),所述浇注套(10)的具体形状为锥形。

4.根据权利要求3所述的小克重塑料叉注塑结构,其特征在于,所述上模板(2)的竖直侧壁开设有多个散热孔(11),多个所述散热孔(11)均匀分布于上模板(2)上,所述散热孔(11)与塑料叉模芯(5)连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:台州市富龙塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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