System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺制造技术_技高网

一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺制造技术

技术编号:40189325 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本发明专利技术公开了一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,包括以下步骤:步骤S1,提供压印版,金砂/拉丝网版,PE膜,PET膜;步骤S2,将压印版安装于烫金机加热底座,将金砂/拉丝网版安装于烫金机平台;步骤S3,利用第一辊组将PET膜从压印版与金砂/拉丝网版之间牵拉穿过;步骤S4,利用第二辊组将PE膜从PET膜与金砂/拉丝网版之间牵拉穿过;步骤S5,利用烫金机加热底座对压印版进行加热升温;步骤S6,利用烫金机加压气缸对压印版进行施压;使PE膜与金砂/拉丝网版接触形成网纹;步骤S7,利用圆锥形风嘴进行吹风冷却,使PE膜与金砂/拉丝网版脱离并定型。本发明专利技术解决了现有技术中不能用于局部图文处理的问题,使得制得的金砂拉丝膜上的图案更加具有层次感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜拉丝,具体涉及一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺。


技术介绍

1、金砂拉丝膜是近十年发展起来的一种新型装饰薄膜材料,是一类表面具有闪光效果的特殊材料,作为产品表面装饰,其光泽亮丽、色彩丰富、安全环保,深受消费者青睐,现已广泛应用在市面上常见商品包装材料上。然而现有的金砂拉丝膜因其生产工艺的原因,所制得的薄膜为整幅具有相同纹理,而仅对一些特定部位或图案实现金砂/拉丝效果,则现有的薄膜拉丝工艺无法满足其金砂/拉丝效果。

2、基于上述情况,本专利技术提出了一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,可有效解决以上问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺。本专利技术提供的一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,解决了现有技术中金砂/拉丝工艺不能用于局部图文处理的问题,使得制得的金砂拉丝膜上的图案更加具有层次感,能够更加突出产品重点,赋予产品更高档次。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:

3、一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,包括以下步骤:

4、步骤s1,提供压印版,金砂/拉丝网版,pe膜,pet膜;

5、步骤s2,将压印版安装于烫金机加热底座,将金砂/拉丝网版安装于烫金机平台;

6、步骤s3,利用第一辊组将pet膜从压印版与金砂/拉丝网版之间牵拉穿过;

7、步骤s4,利用第二辊组将pe膜从pet膜与金砂/拉丝网版之间牵拉穿过;

8、步骤s5,利用烫金机加热底座对压印版进行加热升温;

9、步骤s6,利用烫金机加压气缸对压印版进行施压;使pe膜与金砂/拉丝网版接触形成网纹;

10、步骤s7,利用圆锥形风嘴进行吹风冷却,使pe膜与金砂/拉丝网版脱离并定型。

11、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,在步骤s1中,所述压印版为铜合金版;所述压印版表面刻设有金砂/拉丝所需的图案层。

12、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述压印版的厚度为7~10mm,所述图案层的雕刻厚度为2~2.5mm。

13、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述图案层的边缘设置有倒角,所述倒角半径为0.25~0.3mm。

14、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,在步骤s1中,所述金砂/拉丝网版为软pvc树脂版,所述金砂/拉丝网版的一侧设置有网纹,所述网纹深度为20~30um。

15、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,在步骤s1中,所述pe膜包括印刷膜和空白膜,所述印刷膜和空白膜之间通过无溶剂双组份聚氨酯胶水复合粘接,所述印刷膜的内表面设置有油墨层。

16、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,在步骤s5中,所述压印版的加热温度为110~130℃。

17、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,在步骤s6中,所述施压压力为0.25~0.3mpa。

18、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,在步骤s7中,所述吹风温度为15~20℃,所述圆锥形风嘴与薄膜之间的距离在3~5mm。

19、本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

20、本专利技术提供的一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,解决了现有技术中金砂/拉丝工艺不能用于局部图文处理的问题,使得制得的金砂拉丝膜上的图案更加具有层次感,能够更加突出产品重点,赋予产品更高档次。

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【技术保护点】

1.一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤S1中,所述压印版(1)为铜合金版;所述压印版(1)表面刻设有金砂/拉丝所需的图案层(11)。

3.根据权利要求2所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:所述压印版(1)的厚度为7~10mm,所述图案层(11)的雕刻厚度为2~2.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:所述图案层(11)的边缘设置有倒角,所述倒角半径为0.25~0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤S1中,所述金砂/拉丝网版(2)为软PVC树脂版,所述金砂/拉丝网版(2)的一侧设置有网纹(21),所述网纹(21)深度为20~30um。

6.根据权利要求1所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤S1中,所述PE膜(3)包括印刷膜和空白膜,所述印刷膜和空白膜之间通过无溶剂双组份聚氨酯胶水复合粘接,所述印刷膜的内表面设置有油墨层。

7.根据权利要求1所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤S5中,所述压印版(1)的加热温度为110~130℃。

8.根据权利要求1所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤S6中,所述施压压力为0.25~0.3Mpa。

9.根据权利要求1所述的一种PE薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤S7中,所述吹风温度为15~20℃,所述圆锥形风嘴与薄膜之间的距离在3~5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤s1中,所述压印版(1)为铜合金版;所述压印版(1)表面刻设有金砂/拉丝所需的图案层(11)。

3.根据权利要求2所述的一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:所述压印版(1)的厚度为7~10mm,所述图案层(11)的雕刻厚度为2~2.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:所述图案层(11)的边缘设置有倒角,所述倒角半径为0.25~0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种pe薄膜局部金砂拉丝工艺,其特征在于:在步骤s1中,所述金砂/拉丝网版(2)为软pvc树脂版,所述金砂/拉丝网版(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建东高家彬
申请(专利权)人:浙江新合发联宾包装科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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