一种多通道烫金机制造技术

本实用新型专利技术属于烫金机技术领域，尤其为一种多通道烫金机，包括工作台、烫金组件、平整件、底板和调节件，所述工作台的一侧固定连接有立板，所述立板上固定连接有烫金组件，所述烫金组件上对称安装有平整件，所述工作台上固定连接有底板。本实用新型专利技术设计的多通道烫金机，能够在对具有柔性类的烫金工件进行烫金工艺加工时，能够通过平整件确保使工件保持平整，避免在工件放置时会出现褶皱，导致烫金时图案印刷效果较差，提高烫金效果，该方案的烫金机能够通过配合调节底板上四角处的调节件，使调节板的倾斜角度弥补硬性工件与烫金体之间的平整差距，从而能够使烫金体对具有斜面的硬性工件烫金时，使图案能够完整的烫印成功。使图案能够完整的烫印成功。使图案能够完整的烫印成功。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道烫金机


[0001]本技术涉及烫金机
，具体为一种多通道烫金机。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]但是现有的烫金机存在以下不足：烫金机在对纸质或者布料的工件进行烫金操作时，会由于此类的工件具有一定柔韧性，可能工件在进行烫金操作时会由于摆放原因出现褶皱，影响烫金图案的平整度，会影响成品生产质量，且烫金机在对非平正面具有一定斜面的硬性工件加工时，不能紧实贴合在工件表面，会导致图案烫金不完全，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多通道烫金机，解决了烫金机对柔性工件加工时会由于工件自身褶皱影响烫金效果和不能对非平正面具有一定斜面的硬性工件紧实贴合烫金的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种多通道烫金机，包括工作台、烫金组件、平整件、底板和调节件，所述工作台的一侧固定连接有立板，所述立板上固定连接有烫金组件，所述烫金组件上对称安装有平整件，所述工作台上固定连接有底板，所述底板的腔体内四角部位处均转动连接有调节件，所述调节件与调节板配合连接设置。
[0009]进一步地，所述立板上自上而下分别对称设置有转动辊、第一导辊和第二导辊。
[0010]进一步地，所述烫金组件由液压缸和烫金体组成，所述液压缸固定连接在立板上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有烫金体。
[0011]进一步地，所述平整件由导杆、压实筒、连接柱和卷簧组成，所述导杆设置有两个，两个导杆之间转动连接有压实筒，所述导杆上固定连接有连接柱，所述连接柱转动连接在烫金体上，所述连接柱上配合设置有卷簧，所述卷簧的一端固定连接在连接柱上，另一端固定连接在烫金体的腔体内。
[0012]进一步地，所述底板由支撑板和调节板组成，所述支撑板上方配合设置有调节板。
[0013]进一步地，所述调节件由调节钮、螺杆和万向球组成，所述调节钮转动连接在支撑板上，所述调节钮与螺杆螺纹连接设置，所述螺杆的顶端固定连接有万向球，所述万向球转动连接在调节板的底部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种多通道烫金机，具备以下有益效果：
[0016]本技术，设计的多通道烫金机，能够在对具有柔性类的烫金工件进行烫金工
艺加工时，能够通过平整件确保使工件保持平整，避免在工件放置时会出现褶皱，导致烫金时图案印刷效果较差，提高烫金效果，该方案的烫金机能够针对硬性非平整表面具有一定斜面的工件烫金操作时，能够通过配合调节底板上四角处的调节件，使调节板的倾斜角度弥补硬性工件与烫金体之间的平整差距，从而能够使烫金体对具有斜面的硬性工件烫金时，使图案能够完整的烫印成功。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术烫金组件结构示意图；
[0019]图3为本技术平整件结构示意图；
[0020]图4为本技术底板结构示意图；
[0021]图5为本技术调节件结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；101、立板；102、转动辊；103、第一导辊；104、第二导辊；2、烫金组件；201、液压缸；202、烫金体；3、平整件；301、导杆；302、压实筒；303、连接柱；304、卷簧；4、底板；401、支撑板；402、调节板；5、调节件；501、调节钮；502、螺杆；503、万向球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种多通道烫金机，包括工作台1、烫金组件2、平整件3、底板4和调节件5，该方案设计的多通道烫金机，能够实现在对柔性工件烫金加工时，确保柔性工件能够保持平整，不会使工件在摆放时出现褶皱而影响图案的平整烫印，提高烫金效果，该烫金机能够对硬性非平整具有一定斜面的工件进行烫金工艺的操作，确保使烫金体202能够与工件的表面紧实贴合，使烫金图案能够完整的烫印在工件的表面，工作台1的一侧固定连接有立板101，立板101上固定连接有烫金组件2，转动辊102、第一导辊103和第二导辊104用于收放金箔带使用，确保能够使金箔带保持平整，不会影响烫金操作，满足使用需求，烫金组件2为该装置的核心组件，满足烫金使用需求，确保该装置能够正常烫金操作，烫金组件2为现有已公开技术手段，在此不再进行过多赘述，烫金组件2上对称安装有平整件3，金箔带需要从两个平整件3的压实筒302上方和烫金体202之间的间隙穿过，对具有柔性的工件烫金时，液压缸201会带动烫金体202下降，由于平整件3上的压实筒302低于烫金体202，且两个平整件3在烫金体202上为八字转动连接设置，故平整件3上的压实筒302会优先抵触到柔性工件上，通过液压缸201的下压，能够使压实筒302在导杆301之间转动，并由于八字转动连接设置，故压实筒302会在工件的中心部位处向两端转动赶实柔性工件，确保不会出现褶皱，在赶实工件时，两个平整件3会在烫金体202上转动，呈八字张开，同时连接柱303会在烫金体202上转动，在转动时会收卷卷簧304，卷簧304会保持回弹张力，在烫金体202压实在工件上方时，平整件3会张开收合在烫金体202的两侧，不妨碍烫
金体202的烫印效果，在烫金体202抬起后，平整件3会在卷簧304的收合下复位，等待下一次对工件平整处理，通过设计能够避免柔性的工件在烫金时出现褶皱的情况，工作台1上固定连接有底板4，底板4的腔体内四角部位处均转动连接有调节件5，调节件5与调节板402配合连接设置，将硬性工件固定放置在调节板402上方，根据硬性工件的倾斜面，对支撑板401上的四个调节件5进行调节，使调节板402的倾斜角度能够弥补硬性工件的倾斜面，使硬性工件的表面水平于烫金体202，确保烫金能够使图案完整烫印，通过转动调节钮501能够控制螺杆502的伸缩，由于螺杆502的顶部通过万向球503与调节板402转动连接，而调节钮501镶嵌转动连接在支撑板401上，故在转动调节钮501时，螺杆502能够在支撑板401上伸缩，且顶部会转动连接在调节板402的下方，通过万向球503的设计，能够对调节板402进行多角度倾斜角调节，使调节板402的倾斜角度弥补硬性工件的倾斜角，使烫金体202能够紧实贴合烫金，整体设计结构合理，使用便捷，提高烫金效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道烫金机，包括工作台(1)、烫金组件(2)、平整件(3)、底板(4)和调节件(5)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有立板(101)，所述立板(101)上固定连接有烫金组件(2)，所述烫金组件(2)上对称安装有平整件(3)，所述工作台(1)上固定连接有底板(4)，所述底板(4)的腔体内四角部位处均转动连接有调节件(5)，所述调节件(5)与调节板(402)配合连接设置。2.根据权利要求1所述的一种多通道烫金机，其特征在于：所述立板(101)上自上而下分别对称设置有转动辊(102)、第一导辊(103)和第二导辊(104)。3.根据权利要求1所述的一种多通道烫金机，其特征在于：所述烫金组件(2)由液压缸(201)和烫金体(202)组成，所述液压缸(201)固定连接在立板(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思红，唐建东，高家彬，
申请(专利权)人：浙江新合发联宾包装科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：